CN220900761U - 一种外壳加工喷漆用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外壳加工喷漆用混合装置，包括喷涂箱所述喷涂箱的上表面固定设置有涂料混合箱，涂料混合箱的内壁转动设置有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片，所述喷涂箱的左右内侧壁均固定设置有限位框架，所述喷涂箱的两侧均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至限位框架的内部，且固定安装有调节丝杆。本实用新型通过在喷涂箱内部设置限位框架和定位卡块，可以利用定位卡块对设备壳体的内壁进行抵紧和支撑限位，从而方便利用环形喷涂管对壳体的外表面进行喷涂处理，可以对外壳表面进行充分喷涂，通过设置从壳体内部夹持固定的结构，不会被夹持组件影响外壳表面的喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备加工技术领域，尤其涉及一种外壳加工喷漆用混合装置。
背景技术
通信设备是用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，比如网络交换机、路由器和网关等网络设备，这些通信设备在生产时都会在外部加装防护外壳，起到防尘防潮作用，并且需要对外壳进行喷漆处理以便于达到耐腐蚀和耐磨的效果。
专利申请号为CN202121633497.2的实用新型文件，公开了一种基于操作面板生产加工的外壳表面处理装置，包括箱体，所述箱体底部对称设置有支腿，所述箱体底部居中位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端转动连接有转动台，所述转动台表面设置有固定组件，所述箱体内部设置有烘干组件，本实用新型通过设置了转动台，通过第一电机和转动台相互配合来让外壳旋转，通过混合组件来让油漆搅拌的更加的均匀，通过油漆泵和喷头对外壳进行喷漆，可以让漆面喷涂的更加的均匀。
但是，上述申请文件中的外壳表面处理装置，在对设备外壳表面进行喷涂过程中，通过利用固定组件对设备壳体的外侧表面进行夹持和限位，即便通过旋转机构带动外壳进行旋转喷涂，但是夹持组件仍然会占用到壳体外侧的一部分表面，涂料容易在夹持组件与壳体接触的部分产生积液，造成外壳表面喷涂不够充分均匀，需要后续调整壳体的摆放方向后进行二次喷涂，不利于提高加工效率。
为此，我们设计了一种外壳加工喷漆用混合装置，对以上提出的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外壳加工喷漆用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种外壳加工喷漆用混合装置，包括喷涂箱所述喷涂箱的上表面固定设置有涂料混合箱，涂料混合箱的内壁转动设置有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有若干个搅拌片，所述喷涂箱的左右内侧壁均固定设置有限位框架，所述喷涂箱的两侧均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至限位框架的内部，且固定安装有调节丝杆，调节丝杆的表面螺纹连接有定位卡块，所述限位框架的上表面转动连接有联动丝杆，联动丝杆的表面螺纹连接有活动块，两个活动块之间固定连接有环形喷涂管，所述联动丝杆的顶端延伸至喷涂箱的上方，且联动丝杆的表面设置有驱动齿轮，所述搅拌杆的两端均延伸至涂料混合箱的外部，且固定安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。
优选地，所述喷涂箱的内顶壁固定安装有输送泵，输送泵的输入端延伸至涂料混合箱的内部，且输送泵的输出端固定设置有输送软管，输送软管远离输送泵的一端与环形喷涂管的输入端固定连接。
优选地，所述环形喷涂管的内环面嵌设安装有有若干个喷漆头，若干个喷漆头均匀分布在环形喷涂管的表面。
优选地，所述涂料混合箱的两侧均固定设置有防尘壳，防尘壳的内壁设置有调节电机，调节电机的输出轴与调节丝杆的顶端固定连接。
优选地，所述喷涂箱的内壁固定安装有过滤网板，且喷涂箱的内底壁放置有废料收集盒。
优选地，所述定位卡块的表面固定设置有橡胶支撑块，橡胶支撑块呈L形。
优选地，所述限位框架的表面开设有导向限位孔，所述定位卡块与导向限位孔的内壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在喷涂箱内部设置限位框架和定位卡块，可以利用定位卡块对设备壳体的内壁进行抵紧和支撑限位，从而方便利用环形喷涂管对壳体的外表面进行喷涂处理，可以对外壳表面进行充分喷涂，通过设置从壳体内部夹持固定的结构，不会被夹持组件影响外壳表面的喷涂效果。
2、本实用新型通过在涂料混合箱内部设置有搅拌杆，再通过设置联动丝杆，可以在联动丝杆带动环形喷涂管上下往复移动的同时，带动搅拌杆表面的搅拌片对混合箱内部的涂料进行搅拌和混合，从而提高涂料的混合效果，减少涂料中产生的沉淀，使涂料喷涂更加均匀。
附图说明
图1为实用新型提出的一种外壳加工喷漆用混合装置的外部结构示意图；
图2为实用新型提出的一种外壳加工喷漆用混合装置的正剖结构示意图；
图3为实用新型提出的一种外壳加工喷漆用混合装置的限位框架正剖结构示意图；
图4为实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图5为实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、喷涂箱；2、涂料混合箱；3、搅拌杆；4、搅拌片；5、限位框架；6、驱动电机；7、调节丝杆；8、定位卡块；9、联动丝杆；10、活动块；11、环形喷涂管；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、输送泵；15、输送软管；16、喷漆头；17、调节电机；18、过滤网板；19、废料收集盒；20、橡胶支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种外壳加工喷漆用混合装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的上表面固定设置有涂料混合箱2，涂料混合箱2的内壁转动设置有搅拌杆3，搅拌杆3的表面设置有若干个搅拌片4，喷涂箱1的左右内侧壁均固定设置有限位框架5。
喷涂箱1的内壁固定安装有过滤网板18，且喷涂箱1的内底壁放置有废料收集盒19。
喷涂箱1的两侧均安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴延伸至限位框架5的内部，且固定安装有调节丝杆7，涂料混合箱2的两侧均固定设置有防尘壳，防尘壳的内壁设置有调节电机17，调节电机17的输出轴与调节丝杆7的顶端固定连接。
调节丝杆7的表面螺纹连接有定位卡块8，定位卡块8的表面固定设置有橡胶支撑块20，橡胶支撑块20呈L形，限位框架5的表面开设有导向限位孔，定位卡块8与导向限位孔的内壁滑动连接。
值得说明的是，通过在定位卡块8的表面设置有呈L形的橡胶支撑块20，可以利用橡胶支撑块20对壳体的底部进行支撑限位，从而提高对壳体夹持固定的稳定性。
限位框架5的上表面转动连接有联动丝杆9，联动丝杆9的表面螺纹连接有活动块10，两个活动块10之间固定连接有环形喷涂管11。
环形喷涂管11的内环面嵌设安装有有若干个喷漆头16，若干个喷漆头16均匀分布在环形喷涂管11的表面。
喷涂箱1的内顶壁固定安装有输送泵14，输送泵14的输入端延伸至涂料混合箱2的内部，且输送泵14的输出端固定设置有输送软管15，输送软管15远离输送泵14的一端与环形喷涂管11的输入端固定连接。
值得说明的是，通过在喷涂箱1内部设置限位框架5和定位卡块8，可以利用定位卡块8对设备壳体的内壁进行抵紧和支撑限位，从而方便利用环形喷涂管11对壳体的外表面进行喷涂处理，可以对外壳表面进行充分喷涂，通过设置从壳体内部夹持固定的结构，不会被夹持组件影响外壳表面的喷涂效果。
联动丝杆9的顶端延伸至喷涂箱1的上方，且联动丝杆9的表面设置有驱动齿轮12，搅拌杆3的两端均延伸至涂料混合箱2的外部，且固定安装有从动齿轮13，从动齿轮13与驱动齿轮12啮合。
值得说明的是，通过在涂料混合箱2内部设置有搅拌杆3，再通过设置联动丝杆9，可以在联动丝杆9带动环形喷涂管11上下往复移动的同时，带动搅拌杆3表面的搅拌片4对涂料混合箱2内部的涂料进行搅拌和混合，从而提高涂料的混合效果，减少涂料中产生的沉淀，使涂料喷涂更加均匀。
在对网络通信设备的外壳进行喷漆处理时，首先打开喷涂箱1，将设备外壳放入到两个定位卡块之8间，然后启动驱动电机6带动调节丝杆7转动，从而带动两个定位卡块8同时向两侧移动，利用定位卡块8对外壳的内侧壁进行抵紧固定，然后启动调节电机17带动联动丝杆9转动，进而带动活动块10和环形喷涂管11上下往复移动，再通过输送泵14将涂料混合箱2中的涂料输入到环形喷涂管11中，利用环形喷涂管11表面的喷漆头16对外壳的表面进行反复喷漆，达到均匀喷涂外壳表面的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外壳加工喷漆用混合装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的上表面固定设置有涂料混合箱(2)，涂料混合箱(2)的内壁转动设置有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的表面设置有若干个搅拌片(4)，所述喷涂箱(1)的左右内侧壁均固定设置有限位框架(5)，所述喷涂箱(1)的两侧均安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴延伸至限位框架(5)的内部，且固定安装有调节丝杆(7)，调节丝杆(7)的表面螺纹连接有定位卡块(8)，所述限位框架(5)的上表面转动连接有联动丝杆(9)，联动丝杆(9)的表面螺纹连接有活动块(10)，两个活动块(10)之间固定连接有环形喷涂管(11)，所述联动丝杆(9)的顶端延伸至喷涂箱(1)的上方，且联动丝杆(9)的表面设置有驱动齿轮(12)，所述搅拌杆(3)的两端均延伸至涂料混合箱(2)的外部，且固定安装有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)与驱动齿轮(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内顶壁固定安装有输送泵(14)，输送泵(14)的输入端延伸至涂料混合箱(2)的内部，且输送泵(14)的输出端固定设置有输送软管(15)，输送软管(15)远离输送泵(14)的一端与环形喷涂管(11)的输入端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述环形喷涂管(11)的内环面嵌设安装有有若干个喷漆头(16)，若干个喷漆头(16)均匀分布在环形喷涂管(11)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述涂料混合箱(2)的两侧均固定设置有防尘壳，防尘壳的内壁设置有调节电机(17)，调节电机(17)的输出轴与调节丝杆(7)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内壁固定安装有过滤网板(18)，且喷涂箱(1)的内底壁放置有废料收集盒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述定位卡块(8)的表面固定设置有橡胶支撑块(20)，橡胶支撑块(20)呈L形。
7.根据权利要求1所述的一种外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于：所述限位框架(5)的表面开设有导向限位孔，所述定位卡块(8)与导向限位孔的内壁滑动连接。
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