CN217324054U - 一种多级搅拌式种子发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于种子发酵技术领域，且公开了一种多级搅拌式种子发酵罐，包括罐体，所述罐体内腔的底部活动卡接有第一转轴，所述罐体的内部固定安装有位于第一转轴上方的分隔板，所述分隔板的数量为两个，两个所述分隔板的顶部分别活动卡接有第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第三转轴和第二转轴的外表面均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过第一转轴、第二转轴、第三转轴和搅拌杆，通过传动齿轮可以使得驱动机构能够带动螺纹杆旋转，进而可以分别带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转，由于第一转轴、第三转轴和第一转轴表面连接搅拌杆的密度依次增加，进而可以达到分级搅拌且依次增加搅拌密度，从而使其均匀搅拌效果更好。

Description

一种多级搅拌式种子发酵罐

技术领域

本实用新型属于种子发酵技术领域，具体是一种多级搅拌式种子发酵罐。

背景技术

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理；能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

目前，发酵罐的使用较为常见，而发酵罐内部通常会安装搅拌装置，以便于对其内部待发酵物料进行搅拌，使其充分均匀混合，以促进发酵的进行，而尽管现有发酵罐的搅拌装置也能够达到不同的搅拌需要，但其大多通过调节不同搅拌区域的搅拌速率以及搅拌方向来实现分级搅拌的功能，而众所周知搅拌过程中均匀混合程度会随着搅拌的进行逐渐提高，因此搅拌密度需要随之提高，否则无法适用于对已经高度均匀混合的混合物料进行更加均匀的搅拌，因此需要对其进行改进。

同时，由于多级搅拌的使用，需要动力机构同时带动多级搅拌机构进行运动，而尽管不需要使用多级搅拌的全部搅拌机构，动力机构也依然会带动多级搅拌机构同步旋转，从而导致动力机构能量消耗的增加，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种多级搅拌式种子发酵罐，具有分级搅拌以及便于使用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级搅拌式种子发酵罐，包括罐体，所述罐体内腔的底部活动卡接有第一转轴，所述罐体的内部固定安装有位于第一转轴上方的分隔板，所述分隔板的数量为两个，两个所述分隔板的顶部分别活动卡接有第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第三转轴和第二转轴的外表面均固定连接有搅拌杆，两个所述分隔板的底部均固定连接有接料斗，所述接料斗的数量为两个，两个所述接料斗和罐体底部的左侧均固定连接有电磁阀，所述第二转轴、第三转轴和第一转轴外表面搅拌杆的密度逐渐增加，进而可以达到逐级提高搅拌密度的效果，进一步提高混合度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的内部活动卡接有矩形套杆，所述矩形套杆的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与罐体内腔的底部活动卡接，由于矩形套杆的设置，可以对第一转轴和第三转轴进行卡接，从而使得第二转轴旋转能够通过矩形套和螺纹杆带动第三转轴和第一转轴同步旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶部贯穿矩形套杆、第一转轴、第三转轴和第二转轴并延伸至罐体的上方且固定连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部固定连接有旋转块，通过设置的旋转块，可以便于工作人员旋转矩形杆，从而使得螺纹杆能够在第一转轴和第三转轴的配合下对矩形套杆的位置进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的顶部贯穿罐体且固定套接有传动齿轮，所述第二转轴的外表面固定套接有轴承套，所述轴承套的外表面与罐体的内壁固定套接，由于轴承套的设置，可以在罐体的限制下对第二转轴的运动进行限制，从而使其在传动齿轮的传动下稳定旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的内壁活动套接有定位套，所述定位套的内壁与螺纹杆的外表面固定套接，通过设置的定位套，可以在第二转轴的限制下对螺纹杆的运动进一步限制，从而使其通过矩形套和矩形套杆带动第二转轴、第三转轴和第一转轴稳定旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形杆的外表面活动套接有矩形套，所述矩形套外表面的底部与第二转轴的内壁活动卡接，所述矩形杆的外表面活动套接有位于矩形套内部的定位弹簧，所述定位弹簧的上下两端分别与矩形套内腔的顶部以及螺纹杆的顶部活动连接，所述矩形杆的外表面螺纹套接有位于矩形套顶部的螺纹套，所述螺纹套的底部与矩形套的顶部活动连接，由于矩形套的设置，可以在定位弹簧和螺纹套的配合下使得定位弹簧能够上下移动，进而使其能够通过矩形杆带动螺纹杆旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一转轴、第二转轴、第三转轴和搅拌杆，通过传动齿轮可以使得驱动机构能够带动螺纹杆旋转，进而可以分别带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转，由于第一转轴、第三转轴和第一转轴表面连接搅拌杆的密度依次增加，进而可以达到分级搅拌且依次增加搅拌密度，从而使其均匀搅拌效果更好。

2、本实用新型通过矩形套杆、螺纹杆和矩形套，旋转螺纹套可以在矩形杆的配合下向下推动矩形套卡接在第二转轴的内部，从而可以使得螺纹杆通过矩形套与第二转轴连接，进而第二转轴的转动可以带动螺纹杆旋转，而螺纹杆的转动可以在矩形套杆的配合下分别带动第一转轴和第二转轴旋转，从而可以便于工作人员调节分级搅拌数量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型分隔板前端剖视的正视结构示意图；

图4为本实用新型矩形杆处正面剖视的局部结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一转轴；3、分隔板；4、第二转轴；5、第三转轴；6、搅拌杆；7、接料斗；8、电磁阀；9、矩形套杆；10、螺纹杆；11、轴承套；12、传动齿轮；13、定位套；14、矩形杆；15、旋转块；16、矩形套； 17、定位弹簧；18、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种多级搅拌式种子发酵罐，包括罐体1，罐体1内腔的底部活动卡接有第一转轴2，罐体1的内部固定安装有位于第一转轴2上方的分隔板3，分隔板3的数量为两个，两个分隔板3的顶部分别活动卡接有第二转轴4和第三转轴5，第一转轴2、第三转轴5和第二转轴4的外表面均固定连接有搅拌杆6，两个分隔板3的底部均固定连接有接料斗7，接料斗7的数量为两个，两个接料斗7和罐体1底部的左侧均固定连接有电磁阀8，第二转轴4、第三转轴5和第一转轴2外表面搅拌杆6的密度逐渐增加，进而可以达到逐级提高搅拌密度的效果，进一步提高混合度。

其中，第一转轴2的内部活动卡接有矩形套杆9，矩形套杆9的内部螺纹套接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部与罐体1内腔的底部活动卡接，由于矩形套杆9的设置，可以对第一转轴2和第三转轴5进行卡接，从而使得第二转轴4旋转能够通过矩形套16和螺纹杆10带动第三转轴5和第一转轴2同步旋转。

其中，螺纹杆10的顶部贯穿矩形套杆9、第一转轴2、第三转轴5和第二转轴4并延伸至罐体1的上方且固定连接有矩形杆14，矩形杆14的顶部固定连接有旋转块15，通过设置的旋转块15，可以便于工作人员旋转矩形杆14，从而使得螺纹杆10能够在第一转轴2和第三转轴5的配合下对矩形套杆9 的位置进行调节。

其中，第二转轴4的顶部贯穿罐体1且固定套接有传动齿轮12，第二转轴4的外表面固定套接有轴承套11，轴承套11的外表面与罐体1的内壁固定套接，由于轴承套11的设置，可以在罐体1的限制下对第二转轴4的运动进行限制，从而使其在传动齿轮12的传动下稳定旋转。

其中，第二转轴4的内壁活动套接有定位套13，定位套13的内壁与螺纹杆10的外表面固定套接，通过设置的定位套13，可以在第二转轴4的限制下对螺纹杆10的运动进一步限制，从而使其通过矩形套16和矩形套杆9带动第二转轴4、第三转轴5和第一转轴2稳定旋转。

其中，矩形杆14的外表面活动套接有矩形套16，矩形套16外表面的底部与第二转轴4的内壁活动卡接，矩形杆14的外表面活动套接有位于矩形套 16内部的定位弹簧17，定位弹簧17的上下两端分别与矩形套16内腔的顶部以及螺纹杆10的顶部活动连接，矩形杆14的外表面螺纹套接有位于矩形套16 顶部的螺纹套18，螺纹套18的底部与矩形套16的顶部活动连接，由于矩形套16的设置，可以在定位弹簧17和螺纹套18的配合下使得定位弹簧17能够上下移动，进而使其能够通过矩形杆14带动螺纹杆10旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将需要搅拌的物料投入罐体1内分隔板3顶部以及第二转轴4的外部，若仅需要一级搅拌，开启驱动机构通过传动齿轮12带动第二转轴4旋转即可，而第二转轴4的转动可以带动对应搅拌杆6旋转，从而完成以及搅拌；而需要一级和三级搅拌时旋转旋转块15可以通过矩形杆14带动螺纹杆10旋转，而螺纹杆10的转动可以在第一转轴2和第三转轴5对矩形套杆9的限制下使得矩形套杆9完全移动至第一转轴2的内部且脱离第三转轴5，然后旋转螺纹套18使其在矩形杆14的配合下推动矩形套16至第二转轴4的内部，然后开启驱动机构即可；大概需要一级、二级和三级搅拌时，旋转旋转块15使得矩形套杆9的顶部可以且仅能够移动至第三转轴5内的中部，同时使得矩形套杆9的底部保留与在第一转轴2的内部，然后在旋转螺纹套18使得矩形套16 移动至第二转轴4内部，再开启驱动机构即可使得第二转轴4、第三转轴5和第一转轴2同时带动对应的搅拌杆6旋转，从而在接料斗7和电磁阀8的配合下依次完成分级搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级搅拌式种子发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔的底部活动卡接有第一转轴(2)，所述罐体(1)的内部固定安装有位于第一转轴(2)上方的分隔板(3)，所述分隔板(3)的数量为两个，两个所述分隔板(3)的顶部分别活动卡接有第二转轴(4)和第三转轴(5)，所述第一转轴(2)、第三转轴(5)和第二转轴(4)的外表面均固定连接有搅拌杆(6)，两个所述分隔板(3)的底部均固定连接有接料斗(7)，所述接料斗(7)的数量为两个，两个所述接料斗(7)和罐体(1)底部的左侧均固定连接有电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多级搅拌式种子发酵罐，其特征在于：所述第一转轴(2)的内部活动卡接有矩形套杆(9)，所述矩形套杆(9)的内部螺纹套接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部与罐体(1)内腔的底部活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种多级搅拌式种子发酵罐，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶部贯穿矩形套杆(9)、第一转轴(2)、第三转轴(5)和第二转轴(4)并延伸至罐体(1)的上方且固定连接有矩形杆(14)，所述矩形杆(14)的顶部固定连接有旋转块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种多级搅拌式种子发酵罐，其特征在于：所述第二转轴(4)的顶部贯穿罐体(1)且固定套接有传动齿轮(12)，所述第二转轴(4)的外表面固定套接有轴承套(11)，所述轴承套(11)的外表面与罐体(1)的内壁固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种多级搅拌式种子发酵罐，其特征在于：所述第二转轴(4)的内壁活动套接有定位套(13)，所述定位套(13)的内壁与螺纹杆(10)的外表面固定套接。

6.根据权利要求3所述的一种多级搅拌式种子发酵罐，其特征在于：所述矩形杆(14)的外表面活动套接有矩形套(16)，所述矩形套(16)外表面的底部与第二转轴(4)的内壁活动卡接，所述矩形杆(14)的外表面活动套接有位于矩形套(16)内部的定位弹簧(17)，所述定位弹簧(17)的上下两端分别与矩形套(16)内腔的顶部以及螺纹杆(10)的顶部活动连接，所述矩形杆(14)的外表面螺纹套接有位于矩形套(16)顶部的螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的底部与矩形套(16)的顶部活动连接。

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