CN214020400U - 一种多成分化工涂料高效混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，且公开了一种多成分化工涂料高效混合器，包括基座，所述基座上表面的左侧与搅拌桶下表面固定连接，所述搅拌桶外表面的左侧与下料阀连通，所述搅拌桶右侧设置有立柱，所述立柱下表面与基座上表面固定连接。该多成分化工涂料高效混合器，通过连接杆、自转轴和固定轮等机构的配合，使得驱动电机带动搅拌叶片等机构公转的同时，安装板一、搅拌叶片和安装板二同步进行自转，从而对不同方位的涂料进行搅拌，该装置结构简单，操作便捷，降低了装置对配件的要求，进而降低了该装置的生产成本和生产难度，且该装置搅拌桶空间开放便于对装置进行维护保养作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种多成分化工涂料高效混合器。
背景技术
涂料在生产时需要通过搅拌机构进行充分混合，因此搅拌机构的搅拌能力和效率决定了涂料的成品质量，目前，现有的搅拌机构搅拌效率一般，存在混合不充分的问题。
中国专利公告号CN211189971U公开了一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌罐体，搅拌罐体内腔中设有搅拌组件，搅拌组件包括转轴，转轴为竖直设置的正四棱柱结构，其上端中部设有传动轴，转轴上设有两上下对称设置的搅拌桨，搅拌桨包括套设在转轴外的轴套，轴套的外壁上设有搅拌杆，转轴的中部设有两导向杆，导向杆上套设有滑块，滑块的上下两端中部对称设置有上搅动杆和下搅动杆，转轴的上端外还套设有安装板，安装板置于位于上部的搅拌桨上方，并与位于上部的搅拌桨的轴套转动连接，搅拌罐体的顶部设有两升降气缸，升降气杆的活塞杆的下端与安装板固定连接。该实用新型的有益效果在于：通过采用搅拌组件，提高搅拌罐体内物料的紊乱程度，保证了搅拌质量，提高了搅拌效率。但是该装置搅拌杆升降的行程受升降气缸的影响，对升降气缸的要求较高，不利于该装置的推广应用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多成分化工涂料高效混合器，解决了现有装置搅拌效果受配件的影响较大，对配件的要求较高，不利于该装置的推广应用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多成分化工涂料高效混合器，包括基座，所述基座上表面的左侧与搅拌桶下表面固定连接，所述搅拌桶外表面的左侧与下料阀连通，所述搅拌桶右侧设置有立柱，所述立柱下表面与基座上表面固定连接，所述立柱左侧面的顶部与固定板右侧面固定连接，所述固定板下方设置有固定三脚架，所述固定三脚架上表面与固定板下表面固定连接，所述固定三脚架右侧面与立柱左侧面固定连接，所述固定板上表面的左侧与驱动电机下表面固定连接，所述驱动电机的输出端与驱动轴的顶部固定连接，所述驱动轴外表面的顶部与固定板左侧内壁转动连接，所述驱动轴下表面与连接杆上表面的中部固定连接，所述连接杆下表面的右侧与刮板上表面固定连接，所述连接杆左侧内壁与自转轴外表面的底部转动连接，所述自转轴上表面与皮带轮下表面固定连接，所述皮带轮外表面与皮带内壁的左侧传动连接，所述皮带内壁的右侧与固定轮外表面传动连接，所述固定轮上表面与固定板下表面固定连接，所述自转轴下表面与安装板一上表面的中部固定连接，所述安装板一下方设置有多组搅拌叶片，多组所述搅拌叶片的上表面均与安装板一下表面固定连接，多组所述搅拌叶片下表面均与安装板二上表面固定连接，所述基座下方设置有四组支撑腿，四组所述支撑腿的上表面均与基座下表面固定连接。
优选的，四组所述支撑腿的下方均设置有一组万向刹车轮，四组万向刹车轮的上表面分别与四组支撑腿下表面固定连接。
优选的，所述基座下方设置有一组弹簧棒，该弹簧棒的上表面与基座下表面固定连接，弹簧棒的下表面与一组防振球外表面固定连接。
优选的，所述固定轮下表面贯穿开设有一组通孔，驱动轴下表面穿过该通孔与连接杆固定连接。
优选的，所述安装板一和安装板二外表面的左侧与搅拌桶左侧内壁之间的距离均为五毫米。
优选的，所述刮板外表面的右侧与搅拌桶右侧内壁相接触，所述刮板水平截面为流线型。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多成分化工涂料高效混合器，具备以下有益效果：
1、该多成分化工涂料高效混合器，通过连接杆、自转轴和固定轮等机构的配合，使得驱动电机带动搅拌叶片等机构公转的同时，安装板一、搅拌叶片和安装板二同步进行自转，从而对不同方位的涂料进行搅拌，该装置结构简单，操作便捷，降低了装置对配件的要求，进而降低了该装置的生产成本和生产难度，且该装置搅拌桶空间开放便于对装置进行维护保养作业。
2、该多成分化工涂料高效混合器，通过驱动电机和连接杆的配合，使得刮板可以对搅拌桶内壁进行清理，通过万向刹车轮的使用，使得该装置便于移动，减少了装置转移过程中作业人员的体能消耗，通过弹簧棒和防振球的配合，使得该装置运转过程中产生的水平方向的振动能量被消耗，从而实现对自身振动进行减振。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶内部结构示意图。
图中：1、基座；2、搅拌桶；3、下料阀；4、支撑腿；5、立柱；6、固定板；7、固定三脚架；8、驱动电机；9、驱动轴；10、连接杆；11、刮板；12、自转轴；13、皮带轮；14、皮带；15、固定轮；16、安装板一；17、搅拌叶片；18、安装板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多成分化工涂料高效混合器，包括基座1，基座1上表面的左侧与搅拌桶2下表面固定连接，搅拌桶2外表面的左侧与下料阀3连通，搅拌桶2右侧设置有立柱5，立柱5下表面与基座1上表面固定连接，立柱5左侧面的顶部与固定板6右侧面固定连接，固定板6下方设置有固定三脚架7，固定三脚架7上表面与固定板6下表面固定连接，固定三脚架7右侧面与立柱5左侧面固定连接，固定板6上表面的左侧与驱动电机8下表面固定连接，驱动电机8的输出端与驱动轴9的顶部固定连接，驱动轴9外表面的顶部与固定板6左侧内壁转动连接，驱动轴9下表面与连接杆10上表面的中部固定连接，连接杆10下表面的右侧与刮板11上表面固定连接，连接杆10左侧内壁与自转轴12外表面的底部转动连接，自转轴12上表面与皮带轮13下表面固定连接，皮带轮13外表面与皮带14内壁的左侧传动连接，皮带14内壁的右侧与固定轮15外表面传动连接，固定轮15上表面与固定板6下表面固定连接，自转轴12下表面与安装板一16上表面的中部固定连接，安装板一16下方设置有多组搅拌叶片17，多组搅拌叶片17的上表面均与安装板一16下表面固定连接，多组搅拌叶片17下表面均与安装板二18上表面固定连接，基座1下方设置有四组支撑腿4，四组支撑腿4的上表面均与基座1下表面固定连接。
具体的，为了使装置便于移动，四组支撑腿4的下方均设置有一组万向刹车轮，四组万向刹车轮的上表面分别与四组支撑腿4下表面固定连接。
具体的，为了对装置运转时产生的振动进行减振，基座1下方设置有一组弹簧棒，该弹簧棒的上表面与基座1下表面固定连接，弹簧棒的下表面与一组防振球外表面固定连接，通过防震球的惯性和弹簧棒的弹性抵消装置运转时产生的水平方向的振动。
具体的，为了便于机构间的连接，固定轮15下表面贯穿开设有一组通孔，驱动轴9下表面穿过该通孔与连接杆10固定连接。
具体的，为了保证搅拌叶片17具有较大的搅拌半径的同时又不与其他机构发生干涉，安装板一16和安装板二18外表面的左侧与搅拌桶2左侧内壁之间的距离均为五毫米。
具体的，为了对搅拌桶2内壁上残留的涂料进行清理，刮板11外表面的右侧与搅拌桶2右侧内壁相接触，为了降低刮板11转动时的阻力，降低装置运转的负荷，刮板11水平截面为流线型。
工作原理：将需要搅拌的原料放置于搅拌桶2内，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴9及连接杆10转动，连接杆10带动刮板11、自转轴12和搅拌叶片17等机构公转，从而使皮带轮13与固定轮15产生相对位移，在皮带14的作用下皮带轮13带动安装板一16、搅拌叶片17和安装板二18进行自转，从而实现对搅拌桶2内不同方位的原料进行搅拌，当搅拌完成时打开下料阀3，在重力的作用下涂料自行排出装置，同时刮板11对搅拌桶2内壁残留的涂料进行清理。
综上所述，该多成分化工涂料高效混合器，通过连接杆10、自转轴12和固定轮15等机构的配合，使得驱动电机8带动搅拌叶片17等机构公转的同时，安装板一16、搅拌叶片17和安装板二18同步进行自转，从而对不同方位的涂料进行搅拌，该装置结构简单，操作便捷，降低了装置对配件的要求，进而降低了该装置的生产成本和生产难度，且该装置搅拌桶2空间开放便于对装置进行维护保养作业，通过驱动电机8和连接杆10的配合，使得刮板11可以对搅拌桶2内壁进行清理，通过万向刹车轮的使用，使得该装置便于移动，减少了装置转移过程中作业人员的体能消耗，通过弹簧棒和防振球的配合，使得该装置运转过程中产生的水平方向的振动能量被消耗，从而实现对自身振动进行减振。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多成分化工涂料高效混合器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面的左侧与搅拌桶(2)下表面固定连接，所述搅拌桶(2)外表面的左侧与下料阀(3)连通，所述搅拌桶(2)右侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)下表面与基座(1)上表面固定连接，所述立柱(5)左侧面的顶部与固定板(6)右侧面固定连接，所述固定板(6)下方设置有固定三脚架(7)，所述固定三脚架(7)上表面与固定板(6)下表面固定连接，所述固定三脚架(7)右侧面与立柱(5)左侧面固定连接，所述固定板(6)上表面的左侧与驱动电机(8)下表面固定连接，所述驱动电机(8)的输出端与驱动轴(9)的顶部固定连接，所述驱动轴(9)外表面的顶部与固定板(6)左侧内壁转动连接，所述驱动轴(9)下表面与连接杆(10)上表面的中部固定连接，所述连接杆(10)下表面的右侧与刮板(11)上表面固定连接，所述连接杆(10)左侧内壁与自转轴(12)外表面的底部转动连接，所述自转轴(12)上表面与皮带轮(13)下表面固定连接，所述皮带轮(13)外表面与皮带(14)内壁的左侧传动连接，所述皮带(14)内壁的右侧与固定轮(15)外表面传动连接，所述固定轮(15)上表面与固定板(6)下表面固定连接，所述自转轴(12)下表面与安装板一(16)上表面的中部固定连接，所述安装板一(16)下方设置有多组搅拌叶片(17)，多组所述搅拌叶片(17)的上表面均与安装板一(16)下表面固定连接，多组所述搅拌叶片(17)下表面均与安装板二(18)上表面固定连接，所述基座(1)下方设置有四组支撑腿(4)，四组所述支撑腿(4)的上表面均与基座(1)下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多成分化工涂料高效混合器，其特征在于：四组所述支撑腿(4)的下方均设置有一组万向刹车轮，四组万向刹车轮的上表面分别与四组支撑腿(4)下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多成分化工涂料高效混合器，其特征在于：所述基座(1)下方设置有一组弹簧棒，该弹簧棒的上表面与基座(1)下表面固定连接，弹簧棒的下表面与一组防振球外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多成分化工涂料高效混合器，其特征在于：所述固定轮(15)下表面贯穿开设有一组通孔，驱动轴(9)下表面穿过该通孔与连接杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多成分化工涂料高效混合器，其特征在于：所述安装板一(16)和安装板二(18)外表面的左侧与搅拌桶(2)左侧内壁之间的距离均为五毫米。
6.根据权利要求1所述的一种多成分化工涂料高效混合器，其特征在于：所述刮板(11)外表面的右侧与搅拌桶(2)右侧内壁相接触，所述刮板(11)水平截面为流线型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022447200.5U CN214020400U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种多成分化工涂料高效混合器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022447200.5U CN214020400U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种多成分化工涂料高效混合器 |
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| CN214020400U true CN214020400U (zh) | 2021-08-24 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214020400U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114604503A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-10 | 南通睿睿防水新技术开发有限公司 | 一种高弹液体卷材及其存放装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022447200.5U patent/CN214020400U/zh active Active
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