CN208340547U - 一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，包括底座，所述底座顶部设有机箱，所述机箱两侧均设有伺服电机，所述伺服电机底部设有支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述伺服电机一侧设有转轴，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿机箱且延伸至内部，所述转轴一侧设有固定板。本实用新型通过设置固定板、转杆和副杆，打开两个伺服电机，伺服电机通过转轴带动固定板相对旋转，之后两个固定板带动多个转杆交错旋转，同时旋转时带动副杆运动，交错旋转的转杆和副杆有利于使得生产原料得到充分的混合，提高了混合的均匀度，有利于增加了混合效果，使得成品质量大大的题升。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机。
背景技术
脱脂剂又名除油粉，是一种固体粉末制剂，其生产原料10％为水剂，90％为粉剂。脱脂剂主要用于汽配零部件的除油去污，对汽配零部件起到清洁的作用。脱脂剂的生产工艺核心为在搅拌器中进行的纯物理混合。目前，脱脂剂搅拌多采用立式搅拌器，具有混合效果差、成品质量不高、工艺时间长等缺点。
因此，发明一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，包括底座，所述底座顶部设有机箱，所述机箱两侧均设有伺服电机，所述伺服电机底部设有支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述伺服电机一侧设有转轴，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿机箱且延伸至内部，所述转轴一侧设有固定板，所述固定板一侧设有转杆，所述转杆外侧设有转槽，所述转槽外侧套接有副杆。
优选的，所述机箱底部设有分管，所述分管贯穿机箱且延伸至内部，所述分管顶部设有进料箱，所述进料箱内部设有分流口。
优选的，所述底座内部设有下料管，所述下料管贯穿底座和机箱且延伸至机箱内部，所述下料管内部设有手阀。
优选的，所述固定板、转杆和副杆均设置在机箱内部，所述固定板、转杆和副杆由不锈钢材料制成。
优选的，所述伺服电机另一侧设有推把，所述底座底部设有万向轮。
优选的，所述推把设置在底座顶部，所述推把与底座固定连接。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的所述一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，通过设置固定板、转杆和副杆，打开两个伺服电机，伺服电机通过转轴带动固定板相对旋转，之后两个固定板带动多个转杆交错旋转，同时旋转时带动副杆运动，交错旋转的转杆和副杆有利于使得生产原料得到充分的混合，提高了混合的均匀度，有利于增加了混合效果，使得成品质量大大的题升；
(2)本实用新型的所述一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，通过设置分流口和分管，将生产原料从进料箱倒入，通过分流口流入分管，通过多个分管分流进入机箱内部，有利于防止生产原料推挤进入导致混合不均匀，影响混合质量，同时分流的生产原料均匀的进入机箱内部混合，有利于增加了本实用新型的使用效率，保证了生产原料均匀进入，提高了生产原料的进入量，减少了工艺时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的图1中A部局部结构图；
图中：1底座、2机箱、3伺服电机、4支撑杆、5转轴、6固定板、7转杆、8转槽、9副杆、10分管、11进料箱、12分流口、13下料管、14手阀、 15推把、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，包括底座1，所述底座1顶部设有机箱2，所述机箱2两侧均设有伺服电机3，所述伺服电机3底部设有支撑杆4，所述支撑杆4与底座1固定连接，所述伺服电机3一侧设有转轴5，所述伺服电机3输出轴与转轴5固定连接，所述转轴5贯穿机箱2且延伸至内部，所述转轴5一侧设有固定板6，所述固定板6 一侧设有转杆7，所述转杆7外侧设有转槽8，所述转槽8外侧套接有副杆9，通过设置固定板6、转杆7和副杆9，打开两个伺服电机3，伺服电机3通过转轴5带动固定板6相对旋转，之后两个固定板6带动多个转杆7交错旋转，同时旋转时带动副杆9运动，交错旋转的转杆7和副杆9有利于使得生产原料得到充分的混合，提高了混合的均匀度，有利于增加了混合效果，使得成品质量大大的题升。
所述机箱2底部设有分管10，所述分管10贯穿机箱2且延伸至内部，所述分管10顶部设有进料箱11，所述进料箱11内部设有分流口12，通过设置分流口12和分管10，将生产原料从进料箱11倒入，通过分流口12流入分管 10，通过多个分管10分流进入机箱2内部，有利于防止生产原料推挤进入导致混合不均匀，影响混合质量，同时分流的生产原料均匀的进入机箱2内部混合，有利于增加了本实用新型的使用效率，保证了生产原料均匀进入，提高了生产原料的进入量，减少了工艺时间，所述底座1内部设有下料管13，所述下料管13贯穿底座1和机箱2且延伸至机箱2内部，所述下料管13内部设有手阀14，所述固定板6、转杆7和副杆9均设置在机箱2内部，所述固定板6、转杆7和副杆9由不锈钢材料制成，所述伺服电机3另一侧设有推把15，所述底座1底部设有万向轮16，所述推把15设置在底座1顶部，所述推把15与底座1固定连接。
本实用工作原理：本实用新型工作时，将生产原料从进料箱11倒入，通过分流口12流入分管10，通过多个分管10分流进入机箱2内部，防止生产原料推挤进入导致混合不均匀，影响混合质量，然后打开两个伺服电机3，伺服电机3通过转轴5带动固定板6相对旋转，之后两个固定板6带动多个转杆7交错旋转，同时旋转时带动副杆9运动，交错旋转的转杆7和副杆9使得生产原料得到充分的混合，提高了混合的均匀度，增加了混合效果，使得成品质量大大的题升，同时分流的生产原料均匀的进入机箱2内部混合，增加了本实用新型的使用效率，保证了生产原料均匀进入，提高了生产原料的进入量，减少了工艺时间，之后可以打开手阀14，将成品从下料管13漏出，同时可以通过推把15和万向轮16对本实用新型进行移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有机箱(2)，所述机箱(2)两侧均设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)底部设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与底座(1)固定连接，所述伺服电机(3)一侧设有转轴(5)，所述伺服电机(3)输出轴与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)贯穿机箱(2)且延伸至内部，所述转轴(5)一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)一侧设有转杆(7)，所述转杆(7)外侧设有转槽(8)，所述转槽(8)外侧套接有副杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述机箱(2)底部设有分管(10)，所述分管(10)贯穿机箱(2)且延伸至内部，所述分管(10)顶部设有进料箱(11)，所述进料箱(11)内部设有分流口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述底座(1)内部设有下料管(13)，所述下料管(13)贯穿底座(1)和机箱(2)且延伸至机箱(2)内部，所述下料管(13)内部设有手阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述固定板(6)、转杆(7)和副杆(9)均设置在机箱(2)内部，所述固定板(6)、转杆(7)和副杆(9)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述伺服电机(3)另一侧设有推把(15)，所述底座(1)底部设有万向轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种实现充分混合的脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述推把(15)设置在底座(1)顶部，所述推把(15)与底座(1)固定连接。
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