CN207493593U - 一种涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌机，包括混料仓以及支架，支架包括设于混料仓上方的第一架杆以及设于混料仓与第一架杆的之间的第二架杆，第一架杆上转动安装有偏心轮，第二架杆上沿纵向滑动连接有搅拌电机，偏心轮抵持在搅拌电机上，搅拌电机与第一架杆之间弹性设置有弹性件，搅拌电机的输出轴上呈辐射状设置有多个搅拌杆，搅拌杆收容于混料仓内，每个搅拌杆均为螺旋状结构。本实用新型的涂料搅拌机，搅拌齿能够同时实现在纵向和周向上搅拌功能，提升了搅拌效率，提高了产品的质量，且结构简单，便于操作，节省了人力，降低了人力成本，适于推广使用。

Description

一种涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，特别地，涉及一种涂料搅拌机。

背景技术

涂料制作过程中，为了使得涂料中的各粉料与溶剂均匀充分混合，以得到高质量的涂料，通常需要对混合物进行搅拌处理。传统的搅拌方式为人工搅拌，通过手摇搅拌棍完成搅拌过程，该方式费时费力，搅拌效率低，且增加了大量的人力成本。另外，粉料与溶剂的混合不够充分，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种结构简单、操作方便且搅拌效率高的涂料搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种涂料搅拌机，包括混料仓以及支架，所述支架包括设于所述混料仓上方的第一架杆以及设于所述混料仓与所述第一架杆的之间的第二架杆，所述第一架杆上转动安装有偏心轮，所述第二架杆上沿纵向滑动连接有搅拌电机，所述偏心轮抵持在所述搅拌电机上，所述搅拌电机与所述第一架杆之间弹性设置有弹性件，所述搅拌电机的输出轴上呈辐射状设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆收容于所述混料仓内，每个所述搅拌杆均为螺旋状结构。

进一步地，每个所述搅拌杆上均设置有多个搅拌齿。

进一步地，所述第二架杆上设置有导杆，所述搅拌电机沿纵向滑动连接在所述导杆上。

进一步地，所述导杆与所述搅拌电机中的一个上设置有导槽，所述导杆与所述搅拌电机中的另一个上设置有与所述导槽滑动连接的凸起。

进一步地，所述第一架杆上安装有驱动电机，所述偏心轮安装在所述驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述支架还包括设于所述混料仓一侧的固定杆，所述第一架杆与所述第二架杆均连接在所述固定杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂料搅拌机，搅拌齿能够同时实现在纵向和周向上搅拌功能，提升了搅拌效率，提高了产品的质量，且结构简单，便于操作，节省了人力，降低了人力成本，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的涂料搅拌机的结构示意图。

图中：10、混料仓，20、支架，30、偏心轮，40、搅拌电机，50、搅拌杆，60、弹性件，21、固定杆，22、第一架杆，23、第二架杆，31、驱动电机，231、导杆，501、搅拌齿。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种涂料搅拌机，该涂料搅拌机包括用于盛放粉料与溶剂的混料仓10、设于混料仓10一侧的支架20、安装于支架20上的偏心轮30和搅拌电机40、安装在搅拌电机40上的搅拌杆50，以及设于支架20与搅拌电机40之间的弹性件60，搅拌杆50收容在混料仓10内用于搅拌，使粉料与溶剂充分混合。

具体地，支架20包括设于混料仓10一侧的固定杆21以及连接在固定杆21上的第一架杆22和第二架杆23，其中，固定杆21纵向设置，第一架杆22与第二架杆23水平设置，且第一架杆22与第二架杆23均设置在混料仓10的上方，第二架杆23位于第一架杆22与混料仓10之间。

偏心轮30转动安装在支架20的第一架杆22上，搅拌电机40安装在第二架杆23上且位于偏心轮30的下方，偏心轮30抵持在搅拌电机40上，弹性件60弹性抵持在第一架杆22与搅拌电机40之间，使得偏心轮30转动时，弹性件60始终能够将搅拌电机40挤压在偏心轮30上。

为了实现偏心轮30的转动，第一架杆22上安装有驱动电机31，偏心轮30安装在驱动电机31的输出轴上，从而当驱动电机31转动时，能够带动偏心轮30一同转动。由于偏心轮30的偏心作用，又因弹性件60的弹力作用，使得当偏心轮30转动时，搅拌电机40能够沿纵向上下移动，搅拌杆50在搅拌电机40的带动下一同沿纵向上下移动。

可以理解地，驱动电机31的转速越快，偏心轮30的转动就越快，搅拌电机30沿纵向上下移动的频率就越快，从而使得搅拌杆50沿纵向上下移动的频率就越快，由此，提升了纵向上的搅拌效率。另外，搅拌电机40的转速越快，搅拌杆50的周向转动速度就越快，由此，提升了周向上的搅拌效率。

进一步地，为了方便搅拌电机40的移动，第二架杆23上设置有导杆231，导杆231沿纵向设置，搅拌电机40沿纵向可滑动地连接在导杆231上。具体地，导杆231与搅拌电机40中的一个上设置有导槽(图未示出)，导杆231与搅拌电机40中的另一个上设置有与导槽滑动连接的凸起(图未示出)。所述凸起与所述导槽滑动配合，以实现搅拌电机40的纵向移动。另外，凸起与导槽的配合对搅拌电机40的移动起到导向作用，进而避免了搅拌电机40移动过程中发生倾斜的情况。

本实施方式中，为了提升弹性件60将搅拌电机40挤压在偏心轮30上的稳定性，弹性件60有两个且相对设置在偏心轮30的两侧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件60还可以仅有一个，或者三个以上，此处不作限制。

本实施方式中，弹性件60为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件60还可以是诸如薄钢片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限制。

为了提升搅拌效果，使混料仓10内的粉料与溶剂充分混合，搅拌杆50具有多个，且呈辐射状设置在搅拌电机40的输出轴上，使得多个搅拌杆50组合形成圆形伞状结构，且该伞状结构的最大尺寸与混料仓10的内径相当，从而保证搅拌杆50能够尽可能多得对混料仓10内的混合物进行搅拌。

本实施方式中，每一个搅拌杆50均为螺旋状结构。当搅拌杆50在搅拌电机40的带动下转动时，由于搅拌杆50的螺旋状结构关系，使得混料仓10内的混合物能够发生一定的转动效果，从而加速混合物的运动，提升搅拌效果。另外，每个搅拌杆50上均设置有多个搅拌齿501，搅拌齿501能够在搅拌杆50的转动过程中对混合物进一步起到打散作用，同样能够提升搅拌效果。本实施方式中，搅拌齿501为三棱锥结构。

本实用新型提供的涂料搅拌机，搅拌齿501能够同时实现在纵向和周向上搅拌功能，提升了搅拌效率，提高了产品的质量，且结构简单，便于操作，节省了人力，降低了人力成本，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种涂料搅拌机，其特征在于：所述涂料搅拌机包括混料仓以及支架，所述支架包括设于所述混料仓上方的第一架杆以及设于所述混料仓与所述第一架杆的之间的第二架杆，所述第一架杆上转动安装有偏心轮，所述第二架杆上沿纵向滑动连接有搅拌电机，所述偏心轮抵持在所述搅拌电机上，所述搅拌电机与所述第一架杆之间弹性设置有弹性件，所述搅拌电机的输出轴上呈辐射状设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆收容于所述混料仓内，每个所述搅拌杆均为螺旋状结构。

2.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：每个所述搅拌杆上均设置有多个搅拌齿。

3.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述第二架杆上设置有导杆，所述搅拌电机沿纵向滑动连接在所述导杆上。

4.如权利要求3所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述导杆与所述搅拌电机中的一个上设置有导槽，所述导杆与所述搅拌电机中的另一个上设置有与所述导槽滑动连接的凸起。

5.如权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述第一架杆上安装有驱动电机，所述偏心轮安装在所述驱动电机的输出轴上。

6.如权利要求1-5任一项所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

7.如权利要求1-5任一项所述的涂料搅拌机，其特征在于：所述支架还包括设于所述混料仓一侧的固定杆，所述第一架杆与所述第二架杆均连接在所述固定杆上。