CN218962320U - 一种界面剂加工用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及界面剂加工技术领域，公开了一种界面剂加工用定量加料装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固定连接有顶盖，顶盖的顶端中部设置有电机，电机的输出端贯穿顶盖的顶端并固定连接在第一齿轮的顶端，第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的底端中部均固定连接有搅拌杆，搅拌桶的底端中部固定连接在连通管的一端，连通管的另一端固定连接在支架的顶端。本实用新型中，通过驱动电机提供动力，使第一齿轮带动两侧的第二齿轮进行转动，使得搅拌杆带动搅拌桶内部的物料进行搅拌，防止底部堆积，影响下料，原料通过连通管进入掉落盒中，由于掉落盒中的斜板原因，原料向空槽处不断靠近和堆积。

Description

一种界面剂加工用定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及界面剂加工技术领域，尤其涉及一种界面剂加工用定量加料装置。

背景技术

界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性，以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。

在对界面剂进行加工时，需要进行定量的加料，但是料的多少会影响界面剂的质量，不利于进行加工后的使用，为此，我们提出一种功能性补强面剂加工用定量加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种界面剂加工用定量加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种界面剂加工用定量加料装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端固定连接有顶盖，顶盖的顶端中部设置有电机，电机的输出端贯穿顶盖的顶端并固定连接在第一齿轮的顶端，第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的底端中部均固定连接有搅拌杆，搅拌桶的底端中部固定连接在连通管的一端，连通管的另一端固定连接在支架的顶端，支架的内部两侧均设置有滑槽，滑槽的均滑动连接有滑块，滑块的内端固定连接在掉落盒的前后两侧中部，掉落盒的前端设置有空槽，支架的内侧中下端固定连接有底板，底板的顶端和掉落盒的底端均固定连接有固定块，固定块的内部设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

搅拌桶的外侧设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

连通管的外径中部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

搅拌杆的外侧设置有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

掉落盒的内部设置有斜板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在使用加料装置前，应先检查该加料装置加工用搅拌桶是否存在影响使用的问题，首先将界面剂加工用搅拌桶放置在需要进行使用的位置，然后将需要进行搅拌的物料倒入搅拌桶中，然后加入水，通过驱动电机提供动力，使第一齿轮带动两侧的第二齿轮进行转动，使得搅拌杆带动搅拌桶内部的物料进行搅拌，防止底部堆积，影响下料，原料通过连通管进入掉落盒中，由于掉落盒中的斜板原因，原料向空槽处不断靠近和堆积，而随着堆积的原料不断增多，掉落盒会不断挤压底端的弹簧向下，同时掉落盒两侧的滑块也会在支架内部的滑槽内滑动，当掉落盒下降到一定位置后，原料会通过空槽不断将原料转移，期间随着掉落盒中的原料不断下落，其重量不断缩小，因此掉落盒由于弹簧的回弹作用回弹，使空槽回归水平线，原料因此不会继续掉落，会继续在掉落盒中堆积，当达到一定量时，继续重复前述操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种界面剂加工用定量加料装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种界面剂加工用定量加料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种界面剂加工用定量加料装置的滑轨示意图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、顶盖；3、电机；4、连通管；5、阀门；6、支架；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、观察窗；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、滑槽；13、掉落盒；14、斜板；15、空槽；16、滑块；17、固定块；18、弹簧；19、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种界面剂加工用定量加料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端固定连接有顶盖2，顶盖2的顶端中部设置有电机3，电机3的输出端贯穿顶盖2的顶端并固定连接在第一齿轮7的顶端，第一齿轮7的两侧均啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的底端中部均固定连接有搅拌杆10，通过驱动电机3提供动力，使第一齿轮7带动两侧的第二齿轮8进行转动，使得搅拌杆10带动搅拌桶1内部的物料进行搅拌，防止底部堆积，影响下料，搅拌桶1的底端中部固定连接在连通管4的一端，连通管4的另一端固定连接在支架6的顶端，支架6的内部两侧均设置有滑槽12，滑槽12的均滑动连接有滑块16，滑块16的内端固定连接在掉落盒13的前后两侧中部，掉落盒13的前端设置有空槽15，支架6的内侧中下端固定连接有底板19，底板19的顶端和掉落盒13的底端均固定连接有固定块17，固定块17的内部设置有弹簧18，原料通过连通管4进入掉落盒13中，由于掉落盒13中的斜板14原因，原料向空槽15处不断靠近和堆积，而随着堆积的原料不断增多，掉落盒13会不断挤压底端的弹簧18向下，同时掉落盒13两侧的滑块16也会在支架6内部的滑槽12内滑动，当掉落盒13下降到一定位置后，原料会通过空槽15不断将原料转移，期间随着掉落盒13中的原料不断下落。

搅拌桶1的外侧设置有观察窗9，连通管4的外径中部设置有阀门5，搅拌杆10的外侧设置有搅拌叶11，掉落盒13的内部设置有斜板14。

工作原理：在使用加料装置前，应先检查该加料装置加工用搅拌桶1是否存在影响使用的问题，首先将界面剂加工用搅拌桶1放置在需要进行使用的位置，然后将需要进行搅拌的物料倒入搅拌桶1中，然后加入水，通过驱动电机3提供动力，使第一齿轮7带动两侧的第二齿轮8进行转动，使得搅拌杆10带动搅拌桶1内部的物料进行搅拌，防止底部堆积，影响下料，原料通过连通管4进入掉落盒13中，由于掉落盒13中的斜板14原因，原料向空槽15处不断靠近和堆积，而随着堆积的原料不断增多，掉落盒13会不断挤压底端的弹簧18向下，同时掉落盒13两侧的滑块16也会在支架6内部的滑槽12内滑动，当掉落盒13下降到一定位置后，原料会通过空槽15不断将原料转移，期间随着掉落盒13中的原料不断下落，其重量不断缩小，因此掉落盒13由于弹簧18的回弹作用回弹，使空槽15回归水平线，原料因此不会继续掉落，会继续在掉落盒13中堆积，当达到一定量时，继续重复前述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种界面剂加工用定量加料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端中部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿顶盖(2)的顶端并固定连接在第一齿轮(7)的顶端，所述第一齿轮(7)的两侧均啮合连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的底端中部均固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌桶(1)的底端中部固定连接在连通管(4)的一端，所述连通管(4)的另一端固定连接在支架(6)的顶端，所述支架(6)的内部两侧均设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的内端固定连接在掉落盒(13)的前后两侧中部，所述掉落盒(13)的前端设置有空槽(15)，所述支架(6)的内侧中下端固定连接有底板(19)，所述底板(19)的顶端和掉落盒(13)的底端均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的内部设置有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种界面剂加工用定量加料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外侧设置有观察窗(9)。

3.根据权利要求1所述的一种界面剂加工用定量加料装置，其特征在于：所述连通管(4)的外径中部设置有阀门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种界面剂加工用定量加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的外侧设置有搅拌叶(11)。

5.根据权利要求1所述的一种界面剂加工用定量加料装置，其特征在于：所述掉落盒(13)的内部设置有斜板(14)。

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