CN221291790U - 一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，包括投料仓和底座板。有益效果：本实用新型采用了投料仓，称重传感器称量投料仓重量变化，到达原料投料值时，气缸缩短，拉动升降架下移，即可带动锥头封堵投料仓底口，完成定量称重投料，投料更加精准可靠，提高了填缝防水砂浆配比的准确性，提高了良品率，同时，在投料的过程中，气缸不断伸缩，投料电机带动主轴杆不断转动，主轴杆带动锥头不断上下移动的同时带动搅拌杆不断转动，破除原料架桥的现象，有效避免了因原料架桥而引起的堵塞现象，起到了良好的防堵塞的效果，主轴杆的驱动结构位于投料仓外侧，原料也不会对气缸和投料电机产生影响，工作更加稳定可靠。

Description

一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及填缝防水砂浆搅拌混合技术领域，具体来说，涉及一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置。

背景技术

门窗框在固定好之后，与门窗洞口之间会产生一定的缝隙，为了提高安装的稳定性，需要在缝隙中灌注填缝砂浆，为了提高防水性能，灌注的填缝砂浆多为防水砂浆，防水砂浆是一种刚性防水材料，通过提高砂浆的密实性及改进抗裂性以达到防水抗渗的目的。

经过检索后发现，公开号为CN209440507U，名称为一种防水砂浆生产用上料搅拌装置，该申请提出了现有的防水砂浆上料装置，只有1个进料筒，需要人工将各个组分运送至进料筒，进料筒是开口的，生产车间内粉尘大，采用上述结构的进料筒还容易堵塞，造成进料分量的不准确的问题，通过设计若干个进料筒，通过将各个组分分别通过不同的进料筒进料，解决了大量原料堆积在一个进料筒内进料造成的堵塞现象，通过齿轮带动齿条沿滑块上下运动，进而带动齿条下端的三个爪上下移动，从而对堵塞的物料进行疏通，但是，该申请采用齿轮带动齿条移动进行防堵塞，齿轮和齿条占用了较大的内部空间，且齿轮和齿条属于精密配合零件，原料的覆盖会影响其工作的稳定性，不利于长期使用，同时，该申请也缺乏计量机构，导致工作人员无法得知各个原料的投入量，难以确定配合比，导致防水砂浆配比不精准，极易产生次品，造成浪费的现象，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，具备提高了投料搅拌的准确率、提高了良品率、出料方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述投料搅拌的准确率、提高了良品率、出料方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，包括投料仓和底座板，所述底座板上方设置有安装架，且安装架顶面固定安装有搅拌筒，并且搅拌筒一侧位于安装架顶面固定安装有电机架，所述电机架顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机和搅拌筒之间位于电机架顶面固定安装有减速器，所述搅拌筒内部安装有搅拌螺带，所述驱动电机输出端通过减速器与搅拌螺带安装端连接，所述底座板顶面位于搅拌筒两侧固定安装有侧架，且侧架之间位于搅拌筒上方设置有投料仓，并且投料仓外壁固定连接有连板，所述侧架内侧表面固定安装有承载板，且承载板顶面固定安装有称重传感器，并且称重传感器测量端与连板底面抵接，所述投料仓底口通过软管与搅拌筒顶面贯通连接，且投料仓顶面中心位置贯穿连接有主轴杆，并且主轴杆底面固定安装有锥头，所述主轴杆外表面位于投料仓内部焊接有搅拌杆，所述投料仓上方设置有升降架，且升降架顶面固定安装有投料电机，并且投料电机输出端与主轴杆顶面固定连接，所述升降架底面和投料仓之间竖向连接有气缸，所述底座板一端竖向固定安装有液压缸，所述安装架一端底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述液压缸的活塞杆顶面通过第二铰接座与滑块铰接，所述底座板另一端竖向固定安装有支杆，且支杆顶面通过第一铰接座与安装架另一端底面铰接，所述投料仓设置有多个。

进一步的，所述投料仓顶面贯通连接有投料斗，且投料斗位于升降架另一侧。

进一步的，所述投料仓一端底部贯通连接有出料口，且出料口表面安装有插板阀。

进一步的，所述投料仓顶面固定安装有第一导杆，且第一导杆贯穿升降架并与升降架滑动连接。

进一步的，所述连板底面固定安装有第二导杆，且第二导杆贯穿承载板并与承载板滑动连接。

进一步的，所述滑槽和滑块竖向截面均为凸字形，且滑槽内壁经过抛光处理。

进一步的，所述锥头最大截面直径大于投料仓底口内径。

进一步的，所述液压缸布置有两个，且液压缸通过同步控制器同步工作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了投料仓，投料仓设置有多个，分别用于盛放不同的填缝防水砂浆原料，在进行投料时，气缸伸长推动升降架上移，进而带动主轴杆和锥头上移，打开投料仓底口，填缝防水砂浆原料沿软管投入到搅拌筒中，随着原料的不断投入，投料仓整体重量减小，称重传感器称量投料仓重量变化，到达原料投料值时，气缸缩短，拉动升降架下移，即可带动锥头封堵投料仓底口，完成定量称重投料，投料更加精准可靠，提高了填缝防水砂浆配比的准确性，提高了良品率，同时，在投料的过程中，气缸不断伸缩，投料电机带动主轴杆不断转动，主轴杆带动锥头不断上下移动的同时带动搅拌杆不断转动，破除原料架桥的现象，有效避免了因原料架桥而引起的堵塞现象，起到了良好的防堵塞的效果，主轴杆的驱动结构位于投料仓外侧，不占用过多的投料仓内部空间，原料也不会对气缸和投料电机产生影响，工作更加稳定可靠。

(2)、本实用新型采用了搅拌螺带和安装架，填缝防水砂浆原料投入到搅拌筒中后，驱动电机带动搅拌螺带转动对填缝防水砂浆原料进行搅拌混合，混合好之后，液压缸伸长，推动滑块在滑槽内移动，推动安装架一端上移，使安装架和搅拌筒呈现倾斜状态，打开插板阀后，搅拌好的填缝防水砂浆即可流出搅拌筒进行卸料，搅拌螺带的搅拌效率高，有效减小了搅拌死角，倾斜出料的方式便于快速排出填缝防水砂浆，便于出料，提高了使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置的侧视图；

图4是本实用新型提出的主轴杆和锥头的结构示意图；

图5是本实用新型提出的液压缸和安装架的连接示意图。

图中：

1、搅拌筒；2、投料仓；3、主轴杆；4、升降架；5、投料电机；6、第一导杆；7、气缸；8、搅拌杆；9、锥头；10、软管；11、搅拌螺带；12、出料口；13、插板阀；14、安装架；15、底座板；16、支杆；17、第一铰接座；18、驱动电机；19、减速器；20、电机架；21、滑块；22、第二铰接座；23、液压缸；24、侧架；25、连板；26、承载板；27、称重传感器；28、第二导杆；29、滑槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，包括投料仓2和底座板15，底座板15上方设置有安装架14，且安装架14顶面固定安装有搅拌筒1，并且搅拌筒1一侧位于安装架14顶面固定安装有电机架20，电机架20顶面固定安装有驱动电机18，且驱动电机18和搅拌筒1之间位于电机架20顶面固定安装有减速器19，搅拌筒1内部安装有搅拌螺带11，驱动电机18输出端通过减速器19与搅拌螺带11安装端连接，为常见驱动连接形式，在此不做过多赘述，底座板15顶面位于搅拌筒1两侧固定安装有侧架24，且侧架24之间位于搅拌筒1上方设置有投料仓2，并且投料仓2外壁固定连接有连板25，侧架24内侧表面固定安装有承载板26，且承载板26顶面固定安装有称重传感器27，并且称重传感器27测量端与连板25底面抵接，用于称重投料仓2，投料仓2底口通过软管10与搅拌筒1顶面贯通连接，不影响搅拌筒1倾斜，且投料仓2顶面中心位置贯穿连接有主轴杆3，并且主轴杆3底面固定安装有锥头9，主轴杆3外表面位于投料仓2内部焊接有搅拌杆8，投料仓2上方设置有升降架4，且升降架4顶面固定安装有投料电机5，并且投料电机5输出端与主轴杆3顶面固定连接，升降架4底面和投料仓2之间竖向连接有气缸7，底座板15一端竖向固定安装有液压缸23，安装架14一端底面开设有滑槽29，且滑槽29内部滑动连接有滑块21，液压缸23的活塞杆顶面通过第二铰接座22与滑块21铰接，底座板15另一端竖向固定安装有支杆16，且支杆16顶面通过第一铰接座17与安装架14另一端底面铰接，投料仓2设置有多个，投料仓2设置有多个，分别用于盛放不同的填缝防水砂浆原料，在进行投料时，气缸7伸长推动升降架4上移，进而带动主轴杆3和锥头9上移，打开投料仓2底口，填缝防水砂浆原料沿软管10投入到搅拌筒1中，随着原料的不断投入，投料仓2整体重量减小，称重传感器27称量投料仓2重量变化，到达原料投料值时，气缸7缩短，拉动升降架4下移，即可带动锥头9封堵投料仓2底口，完成定量称重投料，投料更加精准可靠，提高了填缝防水砂浆配比的准确性，提高了良品率，同时，在投料的过程中，气缸7不断伸缩，投料电机5带动主轴杆3不断转动，主轴杆3带动锥头9不断上下移动的同时带动搅拌杆8不断转动，破除原料架桥的现象，有效避免了因原料架桥而引起的堵塞现象，起到了良好的防堵塞的效果，主轴杆3的驱动结构位于投料仓2外侧，不占用过多的投料仓2内部空间，原料也不会对气缸7和投料电机5产生影响，工作更加稳定可靠。

在一个实施例中，投料仓2顶面贯通连接有投料斗，且投料斗位于升降架4另一侧，用于投加原料。

在一个实施例中，投料仓2一端底部贯通连接有出料口12，且出料口12表面安装有插板阀13，填缝防水砂浆原料投入到搅拌筒1中后，驱动电机18带动搅拌螺带11转动对填缝防水砂浆原料进行搅拌混合，混合好之后，液压缸23伸长，推动滑块21在滑槽29内移动，推动安装架14一端上移，使安装架14和搅拌筒1呈现倾斜状态，打开插板阀13后，搅拌好的填缝防水砂浆即可流出搅拌筒1进行卸料，搅拌螺带11的搅拌效率高，有效减小了搅拌死角，倾斜出料的方式便于快速排出填缝防水砂浆，便于出料，提高了使用的便利性。

在一个实施例中，投料仓2顶面固定安装有第一导杆6，且第一导杆6贯穿升降架4并与升降架4滑动连接，为升降架4升降导向。

在一个实施例中，连板25底面固定安装有第二导杆28，且第二导杆28贯穿承载板26并与承载板26滑动连接，避免投料仓2歪斜倾倒。

在一个实施例中，滑槽29和滑块21竖向截面均为凸字形，且滑槽29内壁经过抛光处理，便于滑块21移动。

在一个实施例中，锥头9最大截面直径大于投料仓2底口内径，便于封堵投料仓2底口。

在一个实施例中，液压缸23布置有两个，且液压缸23通过同步控制器同步工作，为常见同步结构，在此不做过多赘述。

工作原理：

投料仓2设置有多个，分别用于盛放不同的填缝防水砂浆原料，在进行投料时，气缸7伸长推动升降架4上移，进而带动主轴杆3和锥头9上移，打开投料仓2底口，填缝防水砂浆原料沿软管10投入到搅拌筒1中，随着原料的不断投入，投料仓2整体重量减小，称重传感器27称量投料仓2重量变化，到达原料投料值时，气缸7缩短，拉动升降架4下移，即可带动锥头9封堵投料仓2底口，完成定量称重投料，投料更加精准可靠，提高了填缝防水砂浆配比的准确性，提高了良品率，同时，在投料的过程中，气缸7不断伸缩，投料电机5带动主轴杆3不断转动，主轴杆3带动锥头9不断上下移动的同时带动搅拌杆8不断转动，破除原料架桥的现象，有效避免了因原料架桥而引起的堵塞现象，起到了良好的防堵塞的效果，主轴杆3的驱动结构位于投料仓2外侧，不占用过多的投料仓2内部空间，原料也不会对气缸7和投料电机5产生影响，工作更加稳定可靠，同时，填缝防水砂浆原料投入到搅拌筒1中后，驱动电机18带动搅拌螺带11转动对填缝防水砂浆原料进行搅拌混合，混合好之后，液压缸23伸长，推动滑块21在滑槽29内移动，推动安装架14一端上移，使安装架14和搅拌筒1呈现倾斜状态，打开插板阀13后，搅拌好的填缝防水砂浆即可流出搅拌筒1进行卸料，搅拌螺带11的搅拌效率高，有效减小了搅拌死角，倾斜出料的方式便于快速排出填缝防水砂浆，便于出料，提高了使用的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，包括投料仓(2)和底座板(15)，所述底座板(15)上方设置有安装架(14)，且安装架(14)顶面固定安装有搅拌筒(1)，并且搅拌筒(1)一侧位于安装架(14)顶面固定安装有电机架(20)，所述电机架(20)顶面固定安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)和搅拌筒(1)之间位于电机架(20)顶面固定安装有减速器(19)，所述搅拌筒(1)内部安装有搅拌螺带(11)，所述驱动电机(18)输出端通过减速器(19)与搅拌螺带(11)安装端连接，所述底座板(15)顶面位于搅拌筒(1)两侧固定安装有侧架(24)，且侧架(24)之间位于搅拌筒(1)上方设置有投料仓(2)，并且投料仓(2)外壁固定连接有连板(25)，所述侧架(24)内侧表面固定安装有承载板(26)，且承载板(26)顶面固定安装有称重传感器(27)，并且称重传感器(27)测量端与连板(25)底面抵接，所述投料仓(2)底口通过软管(10)与搅拌筒(1)顶面贯通连接，且投料仓(2)顶面中心位置贯穿连接有主轴杆(3)，并且主轴杆(3)底面固定安装有锥头(9)，所述主轴杆(3)外表面位于投料仓(2)内部焊接有搅拌杆(8)，所述投料仓(2)上方设置有升降架(4)，且升降架(4)顶面固定安装有投料电机(5)，并且投料电机(5)输出端与主轴杆(3)顶面固定连接，所述升降架(4)底面和投料仓(2)之间竖向连接有气缸(7)，所述底座板(15)一端竖向固定安装有液压缸(23)，所述安装架(14)一端底面开设有滑槽(29)，且滑槽(29)内部滑动连接有滑块(21)，所述液压缸(23)的活塞杆顶面通过第二铰接座(22)与滑块(21)铰接，所述底座板(15)另一端竖向固定安装有支杆(16)，且支杆(16)顶面通过第一铰接座(17)与安装架(14)另一端底面铰接，所述投料仓(2)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述投料仓(2)顶面贯通连接有投料斗，且投料斗位于升降架(4)另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述投料仓(2)一端底部贯通连接有出料口(12)，且出料口(12)表面安装有插板阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述投料仓(2)顶面固定安装有第一导杆(6)，且第一导杆(6)贯穿升降架(4)并与升降架(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述连板(25)底面固定安装有第二导杆(28)，且第二导杆(28)贯穿承载板(26)并与承载板(26)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述滑槽(29)和滑块(21)竖向截面均为凸字形，且滑槽(29)内壁经过抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述锥头(9)最大截面直径大于投料仓(2)底口内径。

8.根据权利要求1所述的一种门窗框用填缝防水砂浆加工用投料搅拌装置，其特征在于，所述液压缸(23)布置有两个，且液压缸(23)通过同步控制器同步工作。