CN211936699U - 一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，属于涂料生产技术领域。一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置包括箱体，箱体的底部设有混合筒，箱体的内侧壁于混合筒的上方设有多个计量斗，箱体的上方对应每个计量斗均设有一个分散筒，每个分散筒分别通过一螺旋送料器各与一储料罐连接，各分散筒的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管，各出料管的下端穿过箱体的顶壁、对应计量斗的顶壁，并伸入对应计量斗内，分散筒内的中心设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上固定有分散盘、搅拌片，分散筒内于所述搅拌片的下方设有可上下运动的第一过滤网。本实用新型公开的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，提高配料的精准性。

Description

一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置。

背景技术

目前，在涂料生产中，配料一般都是人工称重，称重过程误差大。现有部分企业采用的自动配料机构，其自动配料都是在料仓下方设置输出管道，输出管道上设置控制阀，由于料仓内部的料量不同，容易造成料仓流速不同，在关闭料仓过程中容易造成配料精度差等情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，能够实现出料管内原料的流速保持稳定，提高配料的精准性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，包括箱体，所述箱体的底部设有顶端开口、底端密封的有混合筒，所述箱体的内侧壁于所述混合筒的上方围绕中心线设有多个顶端密封、底端开口的计量斗，所述箱体的上方对应每个所述计量斗均设有一个分散筒，每个所述分散筒分别通过一螺旋送料器各与一储料罐连接，各所述分散筒的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管，各所述出料管的下端穿过所述箱体的顶壁、对应所述计量斗的顶壁，并伸入对应所述计量斗内；所述箱体内对应每个所述出料管均设有调节出料大小的调节机构，各所述出料管的侧壁上设有矩形通孔，各所述调节机构均包括固定于所述箱体的内侧壁且位于靠近所述矩形通孔一侧的水平的伸缩气缸、与所述伸缩气缸的输出轴连接的出料挡板，所述出料挡板的末端穿过所述矩形通孔并伸入所述出料管内，各所述出料管于所述出料挡板的下方设有出料阀门；每个所述计量斗的底部均设有一卸料板，各所述卸料板的上表面均固定有压力传感器，各所述卸料板的一端与所述计量斗的侧壁底部铰接，各所述卸料板的另一端底部与竖直的升降气缸的输出轴固定连接；所述分散筒内的中心设有竖直的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端穿过所述分散筒的顶壁、且与固定于所述分散筒顶部的第一电机连接，所述第一搅拌轴的顶部固定有分散盘，所述第一搅拌轴上于所述分散盘的下方固定有多个水平的搅拌片，所述分散筒内于所述第一搅拌轴的下方设有水平的传动轴，所述第一搅拌轴的底部固定有水平的第一锥齿轮，所述传动轴上固定有与所述第一锥齿轮啮合传动的竖直的第二锥齿轮，所述传动轴的两端分别固定于凸轮，所述分散筒内于所述凸轮的下方设有水平的第一滤网，所述第一滤网上相对的两侧分别固定有竖杆，所述分散筒的内侧壁在各所述凸轮的下方分别固定有一横板，各所述竖杆的顶端贯穿对应所述横板的中部，且固定有与对应所述凸轮接触配合的顶轮。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述箱体内设有升降搅拌机构，所述升降搅拌机构包括通过水平的转轴枢接于所述箱体侧壁的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合传动的竖直的升降板、与所述升降板底部固定的竖直的升降轴，所述升降板的底部设有与所述传动齿轮啮合传动的纵向的排齿段，所述升降轴上沿高度方向固定有多个搅拌杆，所述箱体的底壁内侧在所述升降板的两侧固定有竖直的导向板，两个所述导向板相互靠近的一侧与所述升降板的侧壁贴合。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述升降板的上端通过第一弹簧与所述箱体的顶壁内侧固定连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述混合筒的底壁外侧中部与固定于所述箱体底壁内侧的第二电机连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一搅拌轴在相邻两个所述搅拌片之间铰接有第二滤网，所述第二滤网的上下两侧通过第二弹簧与所述第一搅拌轴连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述传动轴上沿长度方向固定有多个切割刀片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，在所述储料罐与所述计量斗之间设有螺旋送料器及所述分散筒，采用所述螺旋送料器向所述分散筒稳定送料，设置所述分散筒实现原料的分散均匀，保证所述出料管内原料的流速保持稳定，有利于配料的精准性，设置所述调节机构用于控制流过所述出料管内的原料的流量，提高配料的精确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置的结构示意图；

图2是混合筒内部的结构示意图；

图3是分散筒的结构示意图。

图中：100、箱体；101、导向板；102、第一弹簧；110、混合筒；111、第二电机；120、计量斗；121、卸料板；122、压力传感器；123、升降气缸；131、传动齿轮；132、升降板；132a、排齿段；133、升降轴；134、搅拌杆；200、分散筒；201、第一滤网；202、竖杆；203、横板；204、顶轮；210、出料管；211、矩形通孔；212、出料阀门；221、伸缩气缸；222、出料挡板；230、第一搅拌轴；231、分散盘；232、搅拌片；233、第一锥齿轮；234、第二滤网；235、第二弹簧；240、传动轴；241、第二锥齿轮；242、凸轮；243、切割刀片；250、第一电机；300、螺旋送料器；400、储料罐。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2及图3所示，一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置包括箱体100，所述箱体100的底部设有顶端开口、底端密封的有混合筒110，所述箱体100的内侧壁于所述混合筒110的上方围绕中心线设有多个顶端密封、底端开口的计量斗120，所述箱体100的上方对应每个所述计量斗120均设有一个分散筒200，每个所述分散筒200分别通过一螺旋送料器300各与一储料罐400连接，各所述分散筒200的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管210，各所述出料管210的下端穿过所述箱体100的顶壁、对应所述计量斗120的顶壁，并伸入对应所述计量斗120内。

所述箱体100内对应每个所述出料管210均设有调节出料大小的调节机构，各所述出料管210的侧壁上设有矩形通孔211，各所述调节机构均包括固定于所述箱体100的内侧壁且位于靠近所述矩形通孔211一侧的水平的伸缩气缸221、与所述伸缩气缸221的输出轴连接的出料挡板222，所述出料挡板222的末端穿过所述矩形通孔211并伸入所述出料管210内，各所述出料管210于所述出料挡板222的下方设有出料阀门212。

每个所述计量斗120的底部均设有一卸料板121，各所述卸料板121的上表面均固定有压力传感器122，各所述卸料板121的一端与所述计量斗120的侧壁底部铰接，各所述卸料板121的另一端底部与竖直的升降气缸123的输出轴固定连接。

所述分散筒200内的中心设有竖直的第一搅拌轴230，所述第一搅拌轴230顶端穿过所述分散筒200的顶壁、且与固定于所述分散筒200顶部的第一电机250连接，所述第一搅拌轴230的顶部固定有分散盘231，所述第一搅拌轴230上于所述分散盘231的下方固定有多个水平的搅拌片232，所述分散筒200内于所述第一搅拌轴230的下方设有水平的传动轴240，所述第一搅拌轴230的底部固定有水平的第一锥齿轮233，所述传动轴240上固定有与所述第一锥齿轮233啮合传动的竖直的第二锥齿轮241，所述传动轴240的两端分别固定于凸轮242，所述分散筒200内于所述凸轮242的下方设有水平的第一滤网201，所述第一滤网201上相对的两侧分别固定有竖杆202，所述分散筒200的内侧壁在各所述凸轮242的下方分别固定有一横板203，各所述竖杆202的顶端贯穿对应所述横板203的中部，且固定有与对应所述凸轮242接触配合的顶轮204。原料进入所述分散筒200内，预先经过所述分散盘231初步冲击分散，再经过所述搅拌片232的搅拌分散，最后经过所述第一滤网201的振动分散，实现原料的出料均匀及稳定，保证所述出料管120内原料的流速保持稳定，有利于精准配料。

上述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，能够有效提高配料的精准性。在所述储料罐400与所述计量斗120之间设有螺旋送料器300及所述分散筒200，采用所述螺旋送料器300向所述分散筒200稳定送料，设置所述分散筒200实现原料的分散均匀，保证所述出料管120内原料的流速保持稳定，有利于配料的精准性，设置所述调节机构用于控制流过所述出料管120内的原料的流量，提高配料的精确性。

进一步的，所述箱体100内设有升降搅拌机构，所述升降搅拌机构包括通过水平的转轴枢接于所述箱体100侧壁的传动齿轮131、与所述传动齿轮131啮合传动的竖直的升降板132、与所述升降板132底部固定的竖直的升降轴133，所述升降板132的底部设有与所述传动齿轮131啮合传动的纵向的排齿段132a，所述升降轴133上沿高度方向固定有多个搅拌杆134，所述箱体100的底壁内侧在所述升降板132的两侧固定有竖直的导向板101，两个所述导向板101相互靠近的一侧与所述升降板132的侧壁贴合；当传动齿轮131逆时针转动时，所述升降轴133上升，当传动齿轮131顺时针转动时，所述升降轴133下降，通过所述搅拌轴133及所述搅拌杆134的上下运动并搅拌，使所述混合筒110内的多种原料混合均匀。所述导向板101对所述升降板132的运动起到导向作用，避免所述升降轴133运动倾斜，保证所述升降轴133运动的稳定性。

进一步的，所述升降板132的上端通过第一弹簧102与所述箱体100的顶壁内侧固定连接；所述第一弹簧102将所述升降板132与所述箱体100顶壁之间固定，避免所述升降板132脱离，同时避免所述升降板132升降幅度过大。

进一步的，所述混合筒110的底壁外侧中部与固定于所述箱体100底壁内侧的第二电机111连接；设置第二电机111实现所述混合筒110的旋转，与所述升降轴的升降搅拌结合，搅拌效果更好，使多种原料混合更均匀。

进一步的，所述第一搅拌轴230在相邻两个所述搅拌片232之间铰接有第二滤网234，所述第二滤网234的上下两侧通过第二弹簧235与所述第一搅拌轴230连接；设置所述第二滤网234使原料下落更均匀。

进一步的，所述传动轴240上沿长度方向固定有多个切割刀片243；设置所述切割刀片243用于对残留在所述第一滤网201上的颗粒物料进行切割粉碎，避免物料堆积在所述第一滤网201上而降低所述第一滤网201的过滤效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)的底部设有顶端开口、底端密封的有混合筒(110)，所述箱体(100)的内侧壁于所述混合筒(110)的上方围绕中心线设有多个顶端密封、底端开口的计量斗(120)，所述箱体(100)的上方对应每个所述计量斗(120)均设有一个分散筒(200)，每个所述分散筒(200)分别通过一螺旋送料器(300)各与一储料罐(400)连接，各所述分散筒(200)的底部连接有截面呈方形的竖直的出料管(210)，各所述出料管(210)的下端穿过所述箱体(100)的顶壁、对应所述计量斗(120)的顶壁，并伸入对应所述计量斗(120)内；

所述箱体(100)内对应每个所述出料管(210)均设有调节出料大小的调节机构，各所述出料管(210)的侧壁上设有矩形通孔(211)，各所述调节机构均包括固定于所述箱体(100)的内侧壁且位于靠近所述矩形通孔(211)一侧的水平的伸缩气缸(221)、与所述伸缩气缸(221)的输出轴连接的出料挡板(222)，所述出料挡板(222)的末端穿过所述矩形通孔(211)并伸入所述出料管(210)内，各所述出料管(210)于所述出料挡板(222)的下方设有出料阀门(212)；

每个所述计量斗(120)的底部均设有一卸料板(121)，各所述卸料板(121)的上表面均固定有压力传感器(122)，各所述卸料板(121)的一端与所述计量斗(120)的侧壁底部铰接，各所述卸料板(121)的另一端底部与竖直的升降气缸(123)的输出轴固定连接；

所述分散筒(200)内的中心设有竖直的第一搅拌轴(230)，所述第一搅拌轴(230)顶端穿过所述分散筒(200)的顶壁、且与固定于所述分散筒(200)顶部的第一电机(250)连接，所述第一搅拌轴(230)的顶部固定有分散盘(231)，所述第一搅拌轴(230)上于所述分散盘(231)的下方固定有多个水平的搅拌片(232)，所述分散筒(200)内于所述第一搅拌轴(230)的下方设有水平的传动轴(240)，所述第一搅拌轴(230)的底部固定有水平的第一锥齿轮(233)，所述传动轴(240)上固定有与所述第一锥齿轮(233)啮合传动的竖直的第二锥齿轮(241)，所述传动轴(240)的两端分别固定于凸轮(242)，所述分散筒(200)内于所述凸轮(242)的下方设有水平的第一滤网(201)，所述第一滤网(201)上相对的两侧分别固定有竖杆(202)，所述分散筒(200)的内侧壁在各所述凸轮(242)的下方分别固定有一横板(203)，各所述竖杆(202)的顶端贯穿对应所述横板(203)的中部，且固定有与对应所述凸轮(242)接触配合的顶轮(204)。

2.根据权利要求1所述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：所述箱体(100)内设有升降搅拌机构，所述升降搅拌机构包括通过水平的转轴枢接于所述箱体(100)侧壁的传动齿轮(131)、与所述传动齿轮(131)啮合传动的竖直的升降板(132)、与所述升降板(132)底部固定的竖直的升降轴(133)，所述升降板(132)的底部设有与所述传动齿轮(131)啮合传动的纵向的排齿段(132a)，所述升降轴(133)上沿高度方向固定有多个搅拌杆(134)，所述箱体(100)的底壁内侧在所述升降板(132)的两侧固定有竖直的导向板(101)，两个所述导向板(101)相互靠近的一侧与所述升降板(132)的侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：所述升降板(132)的上端通过第一弹簧(102)与所述箱体(100)的顶壁内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：所述混合筒(110)的底壁外侧中部与固定于所述箱体(100)底壁内侧的第二电机(111)连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(230)在相邻两个所述搅拌片(232)之间铰接有第二滤网(234)，所述第二滤网(234)的上下两侧通过第二弹簧(235)与所述第一搅拌轴(230)连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置，其特征在于：所述传动轴(240)上沿长度方向固定有多个切割刀片(243)。

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