CN216605111U - 混料分料一体化智能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料分料一体化智能装置，包括混料机、置于混料机上方的两个以上的进料螺旋输送机，混料机包括料仓、电机、减速器、主轴、与主轴相连的数个搅拌叶片、连于料仓底部的两根以上的排料管：每根排料管均与下方各自的称重料仓通过进料管和进料阀相连，称重料仓的下端均通过各自的放料阀与同一出料螺旋输送机的进料口相连；称重料仓的两侧均固连有挡板，每个挡板均配有滑动穿过的吊杆，所有吊杆的上端均与固设的横梁连接，在挡板下方的吊杆上固设有底板，在底板与挡板之间的吊杆外均套有压缩弹簧；本实用新型具有混料均匀性好的优点，并可连续、自动分料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料分料装置，特别是用于粉料的混料分料一体化智能装置。
背景技术
混料分料装置广泛用于化工、制药、采矿及饲料生产等行业，现有的混料分料装置多通过混料机进行混料、再通过称重进行分料；由于只进行一次混料，其混料的均匀性较差，影响后续使用效果，加上分料不能连续、自动进行，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种混料分料一体化智能装置，它具有混料均匀性好的优点，并可连续、自动分料，从而提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的混料分料一体化智能装置，包括混料机、置于混料机上方的两个以上的进料螺旋输送机，混料机包括料仓、电机、减速器、主轴、与主轴相连的数个搅拌叶片、连于料仓底部的两根以上的排料管，其特征在于：每根排料管均与下方各自的称重料仓通过进料管相连，进料管上均设有进料阀，称重料仓的下端均通过各自的放料阀与同一出料螺旋输送机的进料口相连；称重料仓的两侧均固连有挡板，每个挡板均配有滑动穿过的吊杆，所有吊杆的上端均与固设的横梁连接，在挡板下方的吊杆上固设有底板，在底板与挡板之间的吊杆外均套有压缩弹簧。
使用时，将多种物料由进料螺旋输送机送入料仓内，在料仓内经搅拌叶片充分混合后，再打开进料阀排入各称重料仓中进行称重，重量符合预设值后再打开各放料阀，将各称重料仓的物料排入出料螺旋输送机，进行二次混合后排出进行包装；本装置可实现两次混料，具有混料均匀性好的优点，并通过进料阀、称重料仓、排料阀及出料螺旋输送机，可连续、自动分料，从而提高生产效率；由压缩弹簧支撑的称重料仓具有计量准确的优点，实现分料的准确性；
作为本实用新型的进一步改进，所述料仓的中心处设有隔料锥；可避免物料进入中心处的搅拌盲区，进一步提高混料均匀性；
作为本实用新型的进一步改进，所述料仓设有盖板，盖板设有两个以上的导料口，进料螺旋输送机的出料口和各自的导料口对应；可适用于粉料物料，避免外溢；
综上所述，本实用新型具有混料均匀性好的优点，并可连续、自动分料，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，该实施例的混料分料一体化智能装置，包括混料机1、置于混料机1上方的两个进料螺旋输送机2，混料机1包括料仓3、电机4、减速器5、主轴6、与主轴6相连的数个搅拌叶片7、连于料仓底部的三根排料管8，料仓3的中心处设有隔料锥14，料仓3设有盖板15，盖板15设有两个导料口16，两进料螺旋输送机2的出料口和各自的导料口16对应；每根排料管8均与下方各自的称重料仓10通过柔性的进料管9相连，进料管9上均设有进料阀11，称重料仓10的下端均通过各自的放料阀12与同一出料螺旋输送机13的进料口相连；称重料仓10的两侧均焊接固连有挡板17，每个挡板17均配有滑动穿过的吊杆18，所有吊杆18的上端均与固设的横梁19连接，在挡板17下方的吊杆18上固设有底板20，在底板20与挡板17之间的吊杆18外均套有压缩弹簧21。
使用时，将两种物料由两进料螺旋输送机2分别送入料仓3内，电机4通过减速器5、主轴6带动数个搅拌叶片7转动，物料在料仓3内经搅拌叶片7充分混合后，再打开各进料阀11排入各称重料仓10中进行称重，各称重料仓10中物料重量符合预设值后再打开各放料阀12，将各称重料仓10的物料排入出料螺旋输送机13，进行二次混合后排出、进行包装；本装置可实现两次混料，具有混料均匀性好的优点，并通过进料阀11、称重料仓10、排料阀12及出料螺旋输送机13，可连续、自动分料，从而提高生产效率；由压缩弹簧21支撑的称重料仓10具有计量准确的优点，实现分料的准确性；隔料锥14可避免物料进入中心处的搅拌盲区，进一步提高混料均匀性；盖板15可适用于粉料物料，避免外溢。
Claims (3)
1.一种混料分料一体化智能装置，包括混料机、置于混料机上方的两个以上的进料螺旋输送机，混料机包括料仓、电机、减速器、主轴、与主轴相连的数个搅拌叶片、连于料仓底部的两根以上的排料管，其特征在于：每根排料管均与下方各自的称重料仓通过进料管相连，进料管上均设有进料阀，称重料仓的下端均通过各自的放料阀与同一出料螺旋输送机的进料口相连；称重料仓的两侧均固连有挡板，每个挡板均配有滑动穿过的吊杆，所有吊杆的上端均与固设的横梁连接，在挡板下方的吊杆上固设有底板，在底板与挡板之间的吊杆外均套有压缩弹簧。
2.如权利要求1所述的混料分料一体化智能装置，其特征在于所述料仓的中心处设有隔料锥。
3.如权利要求1或2所述的混料分料一体化智能装置，其特征在于所述料仓设有盖板，盖板设有两个以上的导料口，进料螺旋输送机的出料口和各自的导料口对应。
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| CN202122390596.9U CN216605111U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 混料分料一体化智能装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122390596.9U CN216605111U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 混料分料一体化智能装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117380011A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-12 | 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 | 一种机制砂生产系统 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122390596.9U patent/CN216605111U/zh active Active
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| CN117380011A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-12 | 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 | 一种机制砂生产系统 |
| CN117380011B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-04-30 | 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 | 一种机制砂生产系统 |
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