CN206140679U - 保温砂浆搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采用一种保温砂浆搅拌站，包括终混合机，所述搅拌站还包括与终混合机上部的进料口相连的预混合装置，所述预混合装置下方设置有第一出料口和第二出料口；所述终混合机上部设置有第一进料口和第二进料口；所述第一出料口与第一进料口相连。通过在终混合机的进料口处设置预混合装置，将原有的生产线改变为一条可以实现多样化产品生产的生产线，使得对于不同的客户需求，满足多种砂浆生产的同时，降低生产成本。

Description

保温砂浆搅拌站

技术领域

本实用新型涉及保温砂浆的生产设备，具体是涉及一种保温砂浆搅拌站。

背景技术

目前，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，经干燥筛分处理的砂料、粉料和添加剂等按一定的比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状结构，在建筑和装修工程的应用极为广泛。而随着技术的发展，干混砂浆生产线需要能够实现产品的多样化，柔性化生产，面对需求不同的客户，需要采用不同的设备进行生产不同的产品，而其中保温砂浆需要额外添加保温材料如玻化微珠，传统的保温砂浆生产工艺先是根据干料配比要求，结合混料仓大小和混料能力情况，依次分别计量出各物料的数量，然后倒入混料仓，再进行混料作业，混合完成后进行包装，这种方法生产出的产品存在效率低，且由于玻化微珠的易碎特性，导致生产过程中混合效率低，均匀度不够。

在授权的公告号为CN204471611U的中国实用新型专利文件中公开一种连续式干混砂浆生产线，其包括若干供料单元、预混仓、混合机、出料管等。该生产线的原理是由相应的原料罐将各个原料由供料单元经预混仓进料口输送至预混仓内混合搅拌，而后进入混合机内均匀混合，然后由出料管进入包装机完成包装，这其中，预混仓和混合机共同形成了终混合机，预混仓的进料口形成终混合机进料口，出料管形成终混出料管。该生产线所生产出的保温砂浆混合效率高，且由于两次混合其均匀度也足够。但是该生产线只能生产出一种类型的砂浆，对于客户不同的需求，需要再配置生产线完成干粉砂浆的生产，效率较低，成本较高且产品较单一。因此设计一种能够实现产品多样化，且成本低的保温砂浆生产线很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆搅拌站，能够实现产品多样化，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

保温砂浆搅拌站，包括终混合机，所述搅拌站还包括与终混合机上部的进料口相连的预混合装置，所述预混合装置下方设置有第一出料口和第二出料口；所述终混合机上部设置有第一进料口和第二进料口；所述第一出料口与第一进料口相连。

所述预混合装置包括预混合机和设置在预混合机下方由第一出料口和所述第二出料口形成的预混出料口，所述预混出料口呈倒Y型，其中第一出料口用于连接终混合机，第二出料口用于连接预混砂浆储料装置。

所述预混出料管的上部设置有气动三通翻板阀，第一出料口处设置有控制预混砂浆的流量的开关阀。

所述预混合装置还包括连接在预混合机和预混出料管之间的储料斗。

所述预混合装置还包括设置在第一出料口与第一进料口之间的管式螺旋输送机。

所述预混合装置还包括设置在第一进料口上方的预混砂浆称。

所述第二进料口为保温材料人工投料口。

所述混合机下方连接有终混出料管，所述终混出料管呈倒Y型，其每一侧的出料通道上均设置有两个开关阀。

本实用新型的有益效果是：

相比于现有技术，本实用新型涉及的保温砂浆搅拌站，通过在终混合机的第一进料口处设置预混合装置，其包括预混合机和设置在预混合机下由第一出料口和第二出料口形成的出料管，并在终混混合机的上方设置第二进料口，可以将预混砂浆先生产出来，在需要其他类型的砂浆时，可以流向终混合机，并通过其上的第二进料口加入其他配料，进而生产出其他类型的砂浆；又或者只需要生产预混砂浆时，将预混砂浆通过第二出料口输出至预混砂浆储料装置，以此将原有的搅拌站改变为一条可以实现多样化产品生产的搅拌站，使得对于不同的客户需求，满足多种砂浆生产的同时，降低生产成本，提高生产效率。

进一步的：将预混出料管设置成倒Y型，在其上部设置气动三通翻板阀，防止野风的进入，能有效控制砂浆的流向，第一出料口设置开关阀，控制砂浆的流量，在只生产预混砂浆时，关闭第一出料口处的开关阀，后续的终混合机无需工作，减少电力浪费，节约生产成本；

进一步的，在预混出料管和预混合机之间设置储料斗，可以将生产好的预混砂浆储存起来，既可以直接将使用，也可以将其流向终混合机生产其他类型的砂浆，节省了生产成本你，提高了生产效率；

进一步的，在终混合机上部的进料口处设置预混砂浆称，能够保证在生产保温砂浆时，产品的原料配重达到所需要的比例要求，保证了保温砂浆的质量，且在混合机上方设置保温材料人工投料口，能够保证已经混合过的预混砂浆和保温材料的稳定混合，避免保温材料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型保温砂浆生产线的具体实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型涉及的保温砂浆搅拌站的具体实施例，如图1所示，该搅拌站包括终混合机7和预混合机1，预混合机1用于将原料和添加剂混合搅拌均匀，终混合机7用于将搅拌过的砂浆与保温材料再次混合后搅拌，生产出相应的保温砂浆。该搅拌站包括连接在预混合机1的下方出料口处的储料斗2。储料斗下方连接有预混出料管10，其呈倒Y型，其中倒“Y”型的一侧为第一出料口，另一侧为第二出料口，第二出料口连接预混砂浆储料装置3，第一出料口输出预混砂浆到终混合机7，该预混出料管10的上部和输出至终混合机7的一侧设置有阀4，预混出料管10的上部设置有气动三通翻板阀，输出至终混合机7的一侧设置有开关阀，用于控制预混砂浆的流向和流量，在只生产预混砂浆时，关闭连接终混合机一侧的控制阀4，后续的终混合机不工作，且储存一定的预混合砂浆，在生产保温砂浆时，可直接将混合过的预混砂浆从储料斗中输送出来，节省了生产成本，提高生产效率。

在储料斗2输出预混砂浆经至终混合机7的一侧与终混合机7之间设置有管式螺旋输送机5，管式螺旋输送机5和混合机7之间连接有预混砂浆称6，能够保证在生产保温砂浆时，产品的配种达到所要求的比例，保证了保温砂浆的质量，同时在终混合机的上部设置有保温材料人工投料口9，能够保证已经混合过的预混砂浆和材料的稳定混合，避免保温材料的损耗。在终混合机的下方出料口处连接有终混出料管8，将混合好的保温砂浆输送至包装机。

在使用时，将原料和添加剂按比例混合一起加入预混合机1中搅拌均匀，然后通过储料斗2的一侧，输出至管式螺旋输送机5，通过管式螺旋输送机5的提升和预混砂浆称6的测重，将预混砂浆输出至混合机7中，并从混合机7上部的保温材料人工投料口9处放入保温材料，将保温材料和预混砂浆搅拌均匀后，通过终混出料管8输送至包装机。

如不需要生产保温砂浆，可将预混出料管10连接终混合机的一侧开关阀关闭，将预混砂浆直接输送至预混砂浆出料装置3。

在本实用新型的其他具体实施例中，上述投料口可设置为保温材料称，用于将保温材料称重后按比例输送至混合机。

在本实用新型的其他具体实施例中，上述管式螺旋机和预混砂浆称可直接由斗提机代替。

Claims (8)

1.保温砂浆搅拌站，包括终混合机，其特征在于：所述搅拌站还包括与终混合机上部的进料口相连的预混合装置，所述预混合装置下方设置有第一出料口和第二出料口；所述终混合机上部设置有第一进料口和第二进料口；所述第一出料口与第一进料口相连。

2.根据权利要求1所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述预混合装置包括预混合机和设置在预混合机下方由第一出料口和所述第二出料口形成的预混出料口，所述预混出料口呈倒Y型，其中第一出料口用于连接终混合机，第二出料口用于连接预混砂浆储料装置。

3.根据权利要求2所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述预混出料管的上部设置有气动三通翻板阀，第一出料口处设置有控制预混砂浆的流量的开关阀。

4.根据权利要求1、2或3所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述预混合装置还包括连接在预混合机和预混出料管之间的储料斗。

5.根据权利要求1、2或3所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述预混合装置还包括设置在第一出料口与第一进料口之间的管式螺旋输送机。

6.根据权利要求1、2或3所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述预混合装置还包括设置在第一进料口上方的预混砂浆称。

7.根据权利要求1、2或3所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述第二进料口为保温材料人工投料口。

8.根据权利要求1、2或3所述的保温砂浆搅拌站，其特征在于：所述混合机下方连接有终混出料管，所述终混出料管呈倒Y型，其每一侧的出料通道上均设置有两个开关阀。