CN112495287B - 一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置 - Google Patents
一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,涉及降粘剂生产技术领域,包括搅拌罐,搅拌罐的下侧设有底座,搅拌罐的下端一侧与底座的上侧壁转动连接,搅拌罐的后侧壁固定连接有竖板,搅拌罐的一侧壁上开设有进料口,进料口上连接有导流板,竖板上安装有位于导流板上侧的两个相互接触的挤压辊,竖板上固定连接有横向接料板,所述横向接料板的中部设置有与导流板对应的出料口,竖板的外壁上固定连接有两个导向框,两个导向框内滑动设置有连板。本发明通过连板带动储料罐的往复运动实现储料罐内原料的间歇出料,实现预混料的同时避免了一次性倒入造成的搅拌困难,致使搅拌不均匀的问题,并实现了搅拌轴的往复转动保证了原料的搅拌充分。
Description
技术领域
本发明涉及降粘剂生产技术领域,尤其涉及一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,而油田指原油生产的特定区域,石油需要开采处理后才能投入使用,而石油原油中轻组分含量低,沥青质和胶质含量较高,直链烃含量少,从而导致大部分稠油具有高黏度和高密度的特性,开采和运输相当困难。在稠油开采过程中国内外常用的降黏方法有加热法、掺稀油法、稠油改质降黏及化学药剂降黏法,原油降粘剂通过降低油水界面张力,使地层中的稠油从油包水的乳化状态转变为以水为外相的乳化状态,使稠油黏度大幅度降低,采收率明显提高。
降粘剂是由多种物质混合形成的聚合物,在降粘剂的生产过程中采用将多种原料一次性投入至搅拌罐中进行搅拌,但一次性投入的方式容易造成物料的堆积,进而影响搅拌的均匀度,或者延长了物料的搅拌时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的下侧设置有底座,所述搅拌罐的下端一侧与底座的上侧壁转动连接,所述搅拌罐的后侧壁固定连接有竖板,所述搅拌罐的一侧壁上开设有进料口,所述进料口上连接有倾斜的导流板,所述竖板上安装有位于导流板上侧的两个相互接触的挤压辊,所述竖板的外壁上固定连接有横向接料板,所述横向接料板的中部设置有与导流板对应的出料口,所述竖板的外壁上固定连接有两个导向框,两个所述导向框内滑动设置有连板,所述连板的外壁上固定连接有多个储料罐,每个所述储料罐的下侧壁均连接有出料管,每个所述出料管上均安装有电磁阀,所述搅拌罐的上端面通过轴承安装有转杆一和转杆二,所述转杆一和转杆二的上端外壁上分别固定套设有圆盘和齿轮一,所述圆盘的外壁上对称设置有锯齿段,所述锯齿段与齿轮一相啮合,每个所述锯齿段均包括多个锯齿组成,所述搅拌罐的上端面固定连接有两个导向板,两个所述导向板之间滑动插设有移动板,所述连板的一端与移动板的上侧壁固定连接,所述移动板靠近齿轮一的一侧设有与锯齿段和齿轮一相啮合的锯齿,所述转杆二的下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下端位于搅拌罐内且外壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌罐的外壁上固定连接有固定板,所述固定板的端部固定连接有电机一,所述电机一的驱动端竖直向下与转杆一的上端固定连接。
优选地,两个所述挤压辊的端部固定连接有相互啮合的齿轮二,所述竖板的后侧壁固定连接有电机二,所述电机二的驱动端与其中一个齿轮二固定连接。
优选地,所述搅拌罐的内部固定嵌设有加热板。
优选地,所述底座上固定安装有电机三,所述电机三的驱动端固定连接有不完全齿轮,所述底座上还滑动设置有与不完全齿轮相啮合的齿板,所述齿板的端部与底座的内壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述齿板靠近搅拌罐的一侧固定连接有梯形板,所述梯形板的端部位于搅拌罐的下侧。
优选地,所述梯形板由左至右厚度逐渐增大。
一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置的使用方法,包括以下步骤:
S1,将制备降粘剂的原料置入至各个储料罐内;
S2,启动电机一,电机一带动圆盘转动,起初锯齿段不与移动板上锯齿啮合而与齿轮一啮合,此时锯齿段与齿轮一啮合带动齿轮一往一侧转动,并带动移动板往一侧移动,当锯齿段转至与移动板上锯齿啮合时,锯齿段不与齿轮一啮合,带动移动板往另一侧移动,此时通过移动板上的锯齿与齿轮一的啮合实现齿轮一的反向转动,进而实现搅拌轴和搅拌叶的往复正反转,保证了搅拌的充分,以及移动板的往复左右移动;
S3,打开电磁阀,移动板左右往复移动带动连板以及储料罐左右移动,当其中一个出料管与出料口对应时,储料罐内的原料通过出料管和出料口导出至挤压辊之间,当下一个出料管与出料口对应时,进行下一个储料罐的出料工作,随着连板的左右移动实现多个储料罐的间歇出料;
S4,启动电机三带动不完全齿轮转动,当不完全齿轮与齿板啮合时带动齿板和梯形板往左侧移动将搅拌罐顶起往一侧转动,当不完全齿轮转至不与齿板啮合时,在伸缩弹簧的反向弹力下齿板和梯形板回移,搅拌罐回转进行复位,通过搅拌罐的摆动避免了搅拌罐的边角原料堆积。
与现有的技术相比,本一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置的优点在于:
1、设置圆盘、齿轮一和移动板,起初锯齿段不与移动板上锯齿啮合而与齿轮一啮合,此时锯齿段与齿轮一啮合带动齿轮一往一侧转动,并带动移动板往一侧移动,当锯齿段转至与移动板上锯齿啮合时,锯齿段不与齿轮一啮合,带动移动板往另一侧移动,此时通过移动板上的锯齿与齿轮一的啮合实现齿轮一的反向转动,进而实现搅拌轴和搅拌叶的往复正反转,保证了搅拌的充分;
2、设置移动板、连板、储料罐、出料管和出料口,通过锯齿段与移动板以及齿轮一与移动板的间歇啮合实现移动板的往复移动,进而带动储料罐左右移动,实现多个出料管和出料口的间歇连通,实现储料罐内原料的间歇出料,避免了原料一次性倒入至搅拌罐内影响搅拌的均匀度;
3、设置不完全齿轮、移动板和梯形板,通过不完全齿轮与齿板的间歇啮合实现移动板和梯形板的左右运动,以及梯形板与搅拌罐的接触实现搅拌罐的转动,使搅拌罐边角原料往内侧移动,避免了边角原料堆积影响搅拌的充分度;
综上所述,本发明通过连板带动储料罐的往复运动实现储料罐内原料的间歇出料,实现预混料的同时避免了一次性倒入造成的搅拌困难,致使搅拌不均匀的问题,并实现了搅拌轴的往复转动保证了原料的搅拌充分。
附图说明
图1为本发明提出的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置及其使用方法中圆盘、齿轮一和移动板连接处的俯视图;
图3为本发明提出的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置中两个挤压辊连接处的后视图。
图中:1搅拌罐、2导流板、3挤压辊、4横向接料板、5导向框、6连板、7储料罐、8出料口、9出料管、10电磁阀、11固定板、12电机一、13圆盘、14齿轮一、15移动板、16搅拌轴、17搅拌叶、18锯齿段、19齿轮二、20加热板、21梯形板、22齿板、23伸缩弹簧、24不完全齿轮、25竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的内部固定嵌设有加热板20,搅拌罐1的下侧设置有底座,搅拌罐1的下端一侧与底座的上侧壁转动连接,搅拌罐1的后侧壁固定连接有竖板25,搅拌罐1的一侧壁上开设有进料口,进料口上连接有倾斜的导流板2,竖板25上安装有位于导流板2上侧的两个相互接触的挤压辊3,竖板25的外壁上固定连接有横向接料板4,横向接料板4的中部设置有与导流板对应的出料口8,储料罐7内落出的原料经挤压辊3剪切后沿着导流板2流至搅拌罐1内进行搅拌工作,竖板25的外壁上固定连接有两个导向框5,两个导向框5内滑动设置有连板6,连板6的外壁上固定连接有多个储料罐7,储料罐7分别储存用于制作降粘剂的原料,每个储料罐7的下侧壁均连接有出料管9,每个出料管9上均安装有电磁阀10,电磁阀10可在搅拌罐1内的原料达到一定时关闭,避免了原料导入过多搅拌不充分的问题。
搅拌罐1的上端面通过轴承安装有转杆一和转杆二,转杆一和转杆二的上端外壁上分别固定套设有圆盘13和齿轮一14,圆盘13的外壁上对称设置有锯齿段18,锯齿段18与齿轮一14相啮合,每个锯齿段18均包括多个锯齿组成,搅拌罐1的上端面固定连接有两个导向板,两个导向板之间滑动插设有移动板15,连板6的一端与移动板15的上侧壁固定连接,移动板15靠近齿轮一14的一侧设有与锯齿段18和齿轮一14相啮合的锯齿,转杆二的下端固定连接有搅拌轴16,搅拌轴16的下端位于搅拌罐1内且外壁固定连接有多个搅拌叶17,搅拌罐1的外壁上固定连接有固定板11,固定板11的端部固定连接有电机一12,电机一12的驱动端竖直向下与转杆一的上端固定连接,电机一12带动圆盘13转动,起初锯齿段18不与移动板15上锯齿啮合而与齿轮一14啮合,此时锯齿段18与齿轮一14啮合带动齿轮一14往一侧转动,并带动移动板15往一侧移动,当锯齿段18转至与移动板15上锯齿啮合时,锯齿段18不与齿轮一14啮合,带动移动板15往另一侧移动,此时通过移动板15上的锯齿与齿轮一14的啮合实现齿轮一14的反向转动,进而实现搅拌轴16和搅拌叶17的往复正反转,保证了搅拌的充分,并实现移动板15的往复左右移动,带动储料罐7的左右移动实现不同出料管9与出料口8的连接,实现原料的间歇出料,避免了原料一次性倒入至搅拌罐1内影响搅拌的均匀度。
两个挤压辊3的端部固定连接有相互啮合的齿轮二19,竖板25的后侧壁固定连接有电机二,电机二的驱动端与其中一个齿轮二19固定连接,电机二带动其中一个齿轮二19往内侧转动,通过两个齿轮二19的啮合实现另一个齿轮二19往内侧转动,实现对落下的原料进行挤压剪切,保证原料无结块的问题。
底座上固定安装有电机三,电机三的驱动端固定连接有不完全齿轮24,底座上还滑动设置有与不完全齿轮24相啮合的齿板22,齿板22的端部与底座的内壁之间固定连接有伸缩弹簧23,齿板22靠近搅拌罐1的一侧固定连接有梯形板21,梯形板21的端部位于搅拌罐1的下侧,梯形板21由左至右厚度逐渐增大,启动电机三带动不完全齿轮24转动,当不完全齿轮24与齿板22啮合时带动齿板22和梯形板21往左侧移动将搅拌罐1顶起往一侧转动,当不完全齿轮24转至不与齿板22啮合时,在伸缩弹簧23的反向弹力下齿板22和梯形板21回移,搅拌罐1回转进行复位,通过搅拌罐1的摆动避免了搅拌罐1的边角原料堆积。
一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置的使用方法,包括以下步骤:
S1,将制备降粘剂的原料置入至各个储料罐7内;
S2,启动电机一12,电机一12带动圆盘13转动,起初锯齿段18不与移动板15上锯齿啮合而与齿轮一14啮合,此时锯齿段18与齿轮一14啮合带动齿轮一14往一侧转动,并带动移动板15往一侧移动,当锯齿段18转至与移动板15上锯齿啮合时,锯齿段18不与齿轮一14啮合,带动移动板15往另一侧移动,此时通过移动板15上的锯齿与齿轮一14的啮合实现齿轮一14的反向转动,进而实现搅拌轴16和搅拌叶17的往复正反转,保证了搅拌的充分,以及移动板15的往复左右移动;
S3,打开电磁阀10,移动板15左右往复移动带动连板6以及储料罐7左右移动,当其中一个出料管9与出料口8对应时,储料罐7内的原料通过出料管9和出料口8导出至挤压辊3之间,当下一个出料管9与出料口8对应时,进行下一个储料罐7的出料工作,随着连板6的左右移动实现多个储料罐7的间歇出料;
S4,启动电机三带动不完全齿轮24转动,当不完全齿轮24与齿板22啮合时带动齿板22和梯形板21往左侧移动将搅拌罐1顶起往一侧转动,当不完全齿轮24转至不与齿板22啮合时,在伸缩弹簧23的反向弹力下齿板22和梯形板21回移,搅拌罐1回转进行复位,通过搅拌罐1的摆动避免了搅拌罐1的边角原料堆积。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的下侧设置有底座,所述搅拌罐(1)的下端一侧与底座的上侧壁转动连接,所述搅拌罐(1)的后侧壁固定连接有竖板(25),所述搅拌罐(1)的一侧壁上开设有进料口,所述进料口上连接有倾斜的导流板(2),所述竖板(25)上安装有位于导流板(2)上侧的两个相互接触的挤压辊(3),所述竖板(25)的外壁上固定连接有横向接料板(4),所述横向接料板(4)的中部设置有与导流板(2)对应的出料口(8),所述竖板(25)的外壁上固定连接有两个导向框(5),两个所述导向框(5)内滑动设置有连板(6),所述连板(6)的外壁上固定连接有多个储料罐(7),每个所述储料罐(7)的下侧壁均连接有出料管(9),每个所述出料管(9)上均安装有电磁阀(10),所述搅拌罐(1)的上端面通过轴承安装有转杆一和转杆二,所述转杆一和转杆二的上端外壁上分别固定套设有圆盘(13)和齿轮一(14),所述圆盘(13)的外壁上对称设置有锯齿段(18),所述锯齿段(18)与齿轮一(14)相啮合,每个所述锯齿段(18)均包括多个锯齿组成,所述搅拌罐(1)的上端面固定连接有两个导向板,两个所述导向板之间滑动插设有移动板(15),所述连板(6)的一端与移动板(15)的上侧壁固定连接,所述移动板(15)靠近齿轮一(14)的一侧设有与锯齿段(18)和齿轮一(14)相啮合的锯齿,所述转杆二的下端固定连接有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)的下端位于搅拌罐(1)内且外壁固定连接有多个搅拌叶(17),所述搅拌罐(1)的外壁上固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的端部固定连接有电机一(12),所述电机一(12)的驱动端竖直向下与转杆一的上端固定连接;
两个所述挤压辊(3)的端部固定连接有相互啮合的齿轮二(19),所述竖板(25)的后侧壁固定连接有电机二,所述电机二的驱动端与其中一个齿轮二(19)固定连接;
所述底座上固定安装有电机三,所述电机三的驱动端固定连接有不完全齿轮(24),所述底座上还滑动设置有与不完全齿轮(24)相啮合的齿板(22),所述齿板(22)的端部与底座的内壁之间固定连接有伸缩弹簧(23),所述齿板(22)靠近搅拌罐(1)的一侧固定连接有梯形板(21),所述梯形板(21)的端部位于搅拌罐(1)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的内部固定嵌设有加热板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种油田开发降粘剂生产用混合配料装置,其特征在于,所述梯形板(21)由左至右厚度逐渐增大。
4.一种如权利要求1所述的油田开发降粘剂生产用混合配料装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将制备降粘剂的原料置入至各个储料罐(7)内;
S2,启动电机一(12),电机一(12)带动圆盘(13)转动,起初锯齿段(18)不与移动板(15)上锯齿啮合而与齿轮一(14)啮合,此时锯齿段(18)与齿轮一(14)啮合带动齿轮一(14)往一侧转动,并带动移动板(15)往一侧移动,当锯齿段(18)转至与移动板(15)上锯齿啮合时,锯齿段(18)不与齿轮一(14)啮合,带动移动板(15)往另一侧移动,此时通过移动板(15)上的锯齿与齿轮一(14)的啮合实现齿轮一(14)的反向转动,进而实现搅拌轴(16)和搅拌叶(17)的往复正反转,保证了搅拌的充分,以及移动板(15)的往复左右移动;
S3,打开电磁阀(10),移动板(15)左右往复移动带动连板(6)以及储料罐(7)左右移动,当其中一个出料管(9)与出料口(8)对应时,储料罐(7)内的原料通过出料管(9)和出料口(8)导出至挤压辊(3)之间,当下一个出料管(9)与出料口(8)对应时,进行下一个储料罐(7)的出料工作,随着连板(6)的左右移动实现多个储料罐(7)的间歇出料;
S4,启动电机三带动不完全齿轮(24)转动,当不完全齿轮(24)与齿板(22)啮合时带动齿板(22)和梯形板(21)往左侧移动将搅拌罐(1)顶起往一侧转动,当不完全齿轮(24)转至不与齿板(22)啮合时,在伸缩弹簧(23)的反向弹力下齿板(22)和梯形板(21)回移,搅拌罐(1)回转进行复位,通过搅拌罐(1)的摆动避免了搅拌罐(1)的边角原料堆积。
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- 2021-02-05 CN CN202110157647.5A patent/CN112495287B/zh active Active
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