CN204911334U - 带螺旋输送装置的双层搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带螺旋输送装置的双层搅拌机，包括支架，在所述支架上自下而上堆叠安装有下搅拌桶、上搅拌桶；上搅拌桶和下搅拌桶中分别设有上搅拌叶片和下搅拌叶片；上搅拌桶的底部设有能够打开和关闭的活门；在下搅拌桶中的下部设有一个螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下搅拌叶片下方；下搅拌桶底部设有排浆管；在上搅拌桶顶部设有电动机动力传动装置，所述电动机动力传动装置通过转轴连接上搅拌叶片、下搅拌叶片和螺旋叶片。螺旋叶片旋转时对浆液向下加压。

Description

带螺旋输送装置的双层搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工设备，具体是涉及一种用于工程施工中搅浆用双层搅拌机的结构。

背景技术

目前，市场上工程施工用浆液搅拌机的通用结构组成为：动力传动装置、搅拌桶、搅拌叶片、出浆口、支架（有的不带支架）等。浆液搅拌均匀后依靠其重力由出浆口排出至注浆泵进行工程注浆施工。

而在实际工程注浆施工中，根据地层的复杂性及加固的技术要求，需要灌注的浆液的浓度有的需要很高，甚至达到膏浆，其流动性能极差，而市场上的注浆泵的吸浆能力有限，造成整个系统工作不畅甚至无法正常工作。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带螺旋输送装置的双层搅拌机，使得浆液的排出具有了一定的压力，间接降低了注浆泵的吸浆负荷，较好满足了浓浆施工的要求。本实用新型采用的技术方案是：

一种带螺旋输送装置的双层搅拌机，包括支架，在所述支架上自下而上堆叠安装有下搅拌桶、上搅拌桶；

上搅拌桶和下搅拌桶中分别设有上搅拌叶片和下搅拌叶片；上搅拌桶的底部设有能够打开和关闭的活门；在下搅拌桶中的下部设有一个螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下搅拌叶片下方；下搅拌桶底部设有排浆管；

在上搅拌桶顶部设有电动机动力传动装置，所述电动机动力传动装置通过转轴连接上搅拌叶片、下搅拌叶片和螺旋叶片。

进一步地，在下搅拌桶中的下部具有一个突出腔，螺旋叶片位于该突出腔中，旋转时对浆液向下加压。

本实用新型的优点在于：

1）能够生产和顺利排出相较普通搅拌机更浓的浆液，满足了需要灌注高浓度浆液的施工需要。

2）结构简单实用，故障率低，工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的螺旋叶片外形图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的带螺旋输送装置的双层搅拌机，如图1所示，包括电动机动力传动装置1、上搅拌桶2、上搅拌叶片3、下搅拌桶4、下搅拌叶片5、螺旋叶片6、排浆管7、支架8、活门9；

下搅拌桶4、上搅拌桶2自下而上堆叠安装在支架8上；上搅拌桶2和下搅拌桶4中分别设有上搅拌叶片3和下搅拌叶片5；上搅拌桶2的底部设有能够打开和关闭的活门9；在下搅拌桶4中的下部设有一个螺旋叶片6，所述螺旋叶片6位于下搅拌叶片5下方；排浆管7设在下搅拌桶4底部。

电动机动力传动装置1安装在上搅拌桶2顶部，电动机动力传动装置1为现有技术，本例中不作详细介绍。所述电动机动力传动装置1通过转轴连接上搅拌叶片3、下搅拌叶片5和螺旋叶片6。

在下搅拌桶4中的下部具有一个突出腔41，螺旋叶片6位于该突出腔41中，旋转时对浆液向下加压。

工作时，首先在上搅拌桶2内按配比加入原料，电动机动力传动装置1带动上搅拌叶片3对其进行搅拌，此时活门9处于关闭状态；待搅拌适度后打开活门9，上搅拌,2内的浆液落到下搅拌桶4，充分搅拌并经螺旋增压后由排浆管7输出到注浆泵的吸浆端进行灌浆工作。

本实用新型由于在输出端采用了螺旋叶片传动装置，使得浆液的排出具有了一定的压力，间接降低了注浆泵的吸浆负荷，较好满足了浓浆施工的要求。

Claims (2)

1.一种带螺旋输送装置的双层搅拌机，包括支架(8)，其特征在于：在所述支架(8)上自下而上堆叠安装有下搅拌桶(4)、上搅拌桶(2)；

上搅拌桶(2)和下搅拌桶(4)中分别设有上搅拌叶片(3)和下搅拌叶片(5)；上搅拌桶(2)的底部设有能够打开和关闭的活门(9)；在下搅拌桶(4)中的下部设有一个螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)位于下搅拌叶片(5)下方；下搅拌桶(4)底部设有排浆管(7)；

在上搅拌桶(2)顶部设有电动机动力传动装置(1)，所述电动机动力传动装置(1)通过转轴连接上搅拌叶片(3)、下搅拌叶片(5)和螺旋叶片(6)。

2.如权利要求1所述的带螺旋输送装置的双层搅拌机，其特征在于：

在下搅拌桶(4)中的下部具有一个突出腔(41)，螺旋叶片(6)位于该突出腔(41)中，旋转时对浆液向下加压。