CN208627220U - 一种液体传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体传输装置，包括储液罐、第一输液管和往复泵，所述第一输液管顶部沿水平方向等距连通有多个储液罐，所述第一输液管的一端与往复泵连通，且往复泵的一端与第二输液管连通，所述第二输液管顶部一侧通过固定管与混料筒连通，且混料筒一侧顶部连通有出液管。本实用新型中，在液体原料的推力作用下，螺旋桨发生转动，通过螺旋桨转动带动转轴转动，从而使得搅拌桨能够在混料筒内部绕轴转动，这样便可对多种液体原料进行搅拌混料，从而将液体原料混合均匀和溶解，通过该结构，无需外设电机，通过液体原料的流通带动搅拌浆转动，一方面能够达到在输料过程中完成混料工作的目的，另一方面，节约了能耗，降低了成本。

Description

一种液体传输装置

技术领域

本实用新型属于液体传输技术领域，具体为一种液体传输装置。

背景技术

液体输送设备在化工生产中，为了满足工艺条件的要求，常需把流体从一处送到另一处，有时还需提高流体的压强或将设备造成真空，这就需采用为流体提供能量的输送设备。为液体提供能量的输送设备称为泵为气体提供能量的输送设备称为风机及压缩机。它们都是化工厂最常用的通用设备，因此又称为通用机械。为气体提供能量的输送设备称为风机及压缩机。它们都是化工厂最常用的通用设备，因此又称为通用机械。化工生产中被输送的流体是多种多样的，且在操作条件、输送量等方面也有较大的差别，所用的输送设备必须能满足生产上不同的要求。化工生产又多为连续过程，如果过程骤然中断，可能会导致严重事故，因此要求输送设备在操作上安全可靠。然而，现有的液体传输装置还存在一些不足之处，现有的液体输送装置结构单一，往往只能单一的对液体原料进行输送，在对多种液体进行输送时，无法同步完成混料和增加溶解工作，需要先利用搅拌设备混料再进行输送，导致成本增大，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对多种液体进行输送时，无法同步完成混料和增加溶解工作的问题，提供一种液体传输装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种液体传输装置，包括储液罐、第一输液管和往复泵，所述第一输液管顶部沿水平方向等距连通有多个储液罐，所述第一输液管的一端与往复泵连通，且往复泵的一端与第二输液管连通，所述第二输液管顶部一侧通过固定管与混料筒连通，且混料筒一侧顶部连通有出液管。

其中，所述固定管内表壁上固定连接有固定架，且固定架中心位置处通过轴承转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨顶部焊接有转轴。

其中，所述转轴两侧外表面上沿竖直端等距焊接有多个搅拌浆。

其中，所述转轴的顶部通过轴承与混料筒顶部内表壁中心位置转动连接。

其中，所述螺旋桨的转动半径与固定管的内径大小相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在液体原料的推力作用下，螺旋桨发生转动，通过螺旋桨转动带动转轴转动，从而使得搅拌桨能够在混料筒内部绕轴转动，这样便可对多种液体原料进行搅拌混料，从而将液体原料混合均匀，通过该结构，无需外设电机，通过液体原料的流通带动搅拌浆转动，一方面能够达到在输料过程中完成混料工作的目的，另一方面，节约了能耗，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中混料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋桨的结构示意图。

图中标记：1、储液罐；2、第一输液管；3、往复泵；4、第二输液管；5、固定管；6、混料筒；7、出液管；8、转轴；9、搅拌浆；10、螺旋桨；11、固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种液体传输装置，包括储液罐1、第一输液管2和往复泵3，第一输液管2顶部沿水平方向等距连通有多个储液罐1，第一输液管2的一端与往复泵3连通，且往复泵3的一端与第二输液管4连通，第二输液管4顶部一侧通过固定管5与混料筒6连通，且混料筒6一侧顶部连通有出液管7。

固定管5内表壁上固定连接有固定架11，且固定架11中心位置处通过轴承转动连接有螺旋桨10，螺旋桨10顶部焊接有转轴8，转轴8两侧外表面上沿竖直端等距焊接有多个搅拌浆9，转轴8的顶部通过轴承与混料筒6顶部内表壁中心位置转动连接，螺旋桨10的转动半径与固定管5的内径大小相等。

储液罐1用于储存液体原料，往复泵3用于提供液体原料传输所需的动力，搅拌桨9用于对液体进行搅拌混合，从而使得多种液体原料能够混合均匀，螺旋桨10的转动半径与固定管5内径大小相等，通过液体原料的快速流通，能够驱使螺旋桨10转动，通过螺旋桨10转动可带动转轴8转动，从而达到自混料搅拌的效果。

工作原理：使用时，启动往复泵3，位于储液罐1内部的液体原料通过第一输液管2进入第二输液管4内，随后液体原料进入固定管5内，在液体原料的推力作用下，螺旋桨10发生转动，通过螺旋桨10转动带动转轴8转动，从而使得搅拌桨9能够在混料筒6内部绕轴转动，这样便可对多种液体原料进行搅拌混料，从而将液体原料混合均匀，通过该结构，无需外设电机，通过液体原料的流通带动搅拌浆9转动，一方面能够达到在输料过程中完成混料和增加溶解工作的目的，另一方面，节约了能耗，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液体传输装置，包括储液罐(1)、第一输液管(2)和往复泵(3)，其特征在于：所述第一输液管(2)顶部沿水平方向等距连通有多个储液罐(1)，所述第一输液管(2)的一端与往复泵(3)连通，且往复泵(3)的一端与第二输液管(4)连通，所述第二输液管(4)顶部一侧通过固定管(5)与混料筒(6)连通，且混料筒(6)一侧顶部连通有出液管(7)。

2.如权利要求1所述的一种液体传输装置，其特征在于：所述固定管(5)内表壁上固定连接有固定架(11)，且固定架(11)中心位置处通过轴承转动连接有螺旋桨(10)，所述螺旋桨(10)顶部焊接有转轴(8)。

3.如权利要求2所述的一种液体传输装置，其特征在于：所述转轴(8)两侧外表面上沿竖直端等距焊接有多个搅拌浆(9)。

4.如权利要求2所述的一种液体传输装置，其特征在于：所述转轴(8)的顶部通过轴承与混料筒(6)顶部内表壁中心位置转动连接。

5.如权利要求2所述的一种液体传输装置，其特征在于：所述螺旋桨(10)的转动半径与固定管(5)的内径大小相等。