CN220127027U - 一种石英砂除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英砂除杂领域，公开了一种石英砂除杂装置，包括罐体、第一支撑架和收集箱，所述罐体的内部分别开设有第一腔体和第二腔体，所述罐体上表面的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿罐体至第一腔体内部固定连接有第一搅拌主轴。本实用新型中，通过将石英砂从进料罩放入第一腔体内，将水从进水管加入第一腔体内，通过启动第一伺服电机带动第一搅拌主轴转动，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆可以实现第一腔体的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机带动第二搅拌主轴转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就可以进行下一步除杂。

Description

一种石英砂除杂装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂除杂领域，尤其涉及一种石英砂除杂装置。

背景技术

石英砂是经破碎加工而成的石英颗粒，石英是一种非金属矿物质，石英砂的颜色为乳白色和无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁和冶金熔等方面的制造，因此需要用到石英砂除杂装置，石英砂除杂装置是一种用于去除石英砂中杂质的设备，常见的包括筛分设备、洗涤设备、重力分离器和浮选机等，这些设备可以通过不同的作用原理和结构形式，针对石英砂中不同的杂质类型和含量进行有效的除杂处理，提高石英砂的品质、纯度和使用价值。

目前的一些石英砂除杂装置多为一步一步进行除杂，不便于进行磁选需要进行更换其它除杂设备，浪费了工作时间，不便于提高工作效率，石英砂除杂完成后需要进行收集，一些石英砂除杂装置多为人工进行收集除杂后的石英砂，自动化程度较低，加大了工作量，降低了工作效率，收集便捷性较低，石英砂除杂完成后需要进行烘干，一些石英砂除杂装置除杂完成时需要人工将石英砂进行晾晒，自动化程度较低，增加了人力物力，因此需要对其进行技术改进。

因此，本领域技术人员提供了一种石英砂除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英砂除杂装置，通过将石英砂从进料罩放入第一腔体内，将水从进水管加入第一腔体内，通过启动第一伺服电机带动第一搅拌主轴转动，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆可以实现第一腔体的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机带动第二搅拌主轴转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就能进行下一步除杂，减短了工作时间，进而提高了工作效率，具有实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石英砂除杂装置，包括罐体、第一支撑架和收集箱，所述罐体的内部分别开设有第一腔体和第二腔体，所述罐体上表面的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿罐体至第一腔体内部固定连接有第一搅拌主轴，所述第一搅拌主轴上端的外壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧的内壁均固定连接多个第一搅拌叶片，所述第一搅拌主轴靠近中部的外壁均固定连接有多个第二搅拌叶片，所述罐体内壁的中部固定连接有斜板，所述斜板的前端开设有下料口，所述罐体内壁的中部固定连接有定位板，所述定位板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡块；

所述罐体底面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿罐体至第二腔体内部固定连接有第二搅拌主轴，所述第二搅拌主轴上端的外壁固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆两侧的内壁均固定连接有第一磁铁，所述第一搅拌主轴两侧的外壁均固定连接有多个第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片的上表面与下表面均固定连接有第二磁铁；

所述第一支撑架的上端固定连接有导料管，所述导料管的后端与罐体前端的下部固定连接，所述导料管的前端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿导料管至导料管内部固定连接有螺旋芯轴，所述螺旋芯轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述导料管中部的下端固定连接有出料口，所述收集箱上表面的中部开设有第一进料口。

通过上述技术方案，通过将石英砂从进料罩放入第一腔体内，将水从进水管加入第一腔体内，通过启动第一伺服电机带动第一搅拌主轴转动，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆可以实现第一腔体的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机带动第二搅拌主轴转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就能进行下一步除杂，减短了工作时间，进而提高了工作效率，具有实用性。

进一步地，所述斜板上表面的中部固定连接有第一轴承，所述第一搅拌主轴的下端与第一轴承内壁固定连接，所述定位板的下端固定连接有第二轴承，所述第二搅拌主轴的上端与第二轴承内壁固定连接；

通过上述技术方案，通过第一轴承与第二轴承可以使第一搅拌主轴与第二搅拌主轴转动更加顺畅。

进一步地，所述导料管的上端与下端均开设有加热腔，所述加热腔内部设置有加热丝；

通过上述技术方案，通过设置加热腔和加热丝可对除杂后的石英砂进行加热烘干的目的。

进一步地，所述罐体内部底面的前端固定连接有支撑板，所述螺旋芯轴的后端贯穿罐体至第二腔体内部与支撑板转动连接；

通过上述技术方案，通过支撑板可以对螺旋芯轴进行支撑提高稳定性。

进一步地，所述收集箱的一侧固定连接有把手，所述收集箱的底面均固定连接有多个万向轮；

通过上述技术方案，通过设置的把手与万向轮工作人员可以将石英砂进行收集。

进一步地，所述罐体前端的中部固定连接有出水管，所述出水管的后端设置有过滤网，所述出水管的上表面固定连接有电磁阀；

通过上述技术方案，通过设置的过滤网可以将水过滤出去，通过设置电磁阀可以控制水流出。

进一步地，所述罐体上表面的一侧固定连接有进料罩，所述罐体上表面远离进料罩的一侧固定连接有进水管；

通过上述技术方案，通过设置进料罩和进水管可以加入石英砂和水。

进一步地，所述罐体的底面均固定连接有三个第二支撑架；

通过上述技术方案，通过设置的第二支撑架可以起到支撑罐体的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，该用于一种石英砂除杂装置，相比现有石英砂除杂装置，该装置通过将石英砂从进料罩放入第一腔体内，将水从进水管加入第一腔体内，通过启动第一伺服电机带动第一搅拌主轴转动，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆可以实现第一腔体的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机带动第二搅拌主轴转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就能进行下一步除杂，减短了工作时间，进而提高了工作效率，具有实用性。

2、本实用新型中，该用于一种石英砂除杂装置，相比现有石英砂除杂装置，该装置通过启动第三伺服电机带动螺旋芯轴与螺旋叶片转动可以对已经除杂后的石英砂进行收集，自动化程度较高，通过出料口落入收集箱内完成收集的过程，收集箱上设置了把手与万向轮，可以使工作人员更加便捷地将石英砂进行收集，进而提高了其实用性。

3、本实用新型中，该用于一种石英砂除杂装置，相比现有石英砂除杂装置，该装置在导料管中设置了加热腔与加热丝，通过启动加热丝可以在对石英砂进行收集的过程中，达到对除杂后的石英砂进行加热烘干的目的，进而提高了其实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英砂除杂装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种石英砂除杂装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种石英砂除杂装置定位板、电动伸缩杆和挡块的轴测图；

图4为本实用新型提出的一种石英砂除杂装置收集箱、把手、万向轮的轴测图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、罐体；2、第一腔体；3、第二腔体；4、第一伺服电机；5、第一搅拌主轴；6、第一搅拌杆；7、第一搅拌叶片；8、第二搅拌叶片；9、第一轴承；10、斜板；11、下料口；12、定位板；13、电动伸缩杆；14、挡块；15、第二伺服电机；16、第二搅拌主轴；17、第二搅拌杆；18、第一磁铁；19、第三搅拌叶片；20、第二磁铁；21、第二轴承；22、导料管；23、第一支撑架；24、第三伺服电机；25、螺旋芯轴；26、螺旋叶片；27、加热腔；28、加热丝；29、支撑板；30、出水管；31、过滤网；32、电磁阀；33、出料口；34、收集箱；35、把手；36、万向轮；37、第一进料口；38、进料罩；39、进水管；40、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石英砂除杂装置，包括罐体1、第一支撑架23和收集箱34，罐体1的内部分别开设有第一腔体2和第二腔体3，罐体1上表面的中部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端贯穿罐体1至第一腔体2内部固定连接有第一搅拌主轴5，第一搅拌主轴5上端的外壁固定连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6两侧的内壁均固定连接多个第一搅拌叶片7，第一搅拌主轴5靠近中部的外壁均固定连接有多个第二搅拌叶片8，罐体1内壁的中部固定连接有斜板10，斜板10的前端开设有下料口11，罐体1内壁的中部固定连接有定位板12，定位板12的上表面固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有挡块14；

罐体1底面的中部固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端贯穿罐体1至第二腔体3内部固定连接有第二搅拌主轴16，第二搅拌主轴16上端的外壁固定连接有第二搅拌杆17，第二搅拌杆17两侧的内壁均固定连接有第一磁铁18，第一搅拌主轴5两侧的外壁均固定连接有多个第三搅拌叶片19，第三搅拌叶片19的上表面与下表面均固定连接有第二磁铁20；

第一支撑架23的上端固定连接有导料管22，导料管22的后端与罐体1前端的下部固定连接，导料管22的前端固定连接有第三伺服电机24，第三伺服电机24的输出端贯穿导料管22至导料管22内部固定连接有螺旋芯轴25，螺旋芯轴25的外壁固定连接有螺旋叶片26，导料管22中部的下端固定连接有出料口33，收集箱34上表面的中部开设有第一进料口37。

通过将石英砂从进料罩38放入第一腔体内2，将水从进水管39加入第一腔体内2，通过启动第一伺服电机4带动第一搅拌主轴转动5，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆13可以实现第一腔体2的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机15带动第二搅拌主轴16转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就能进行下一步除杂，减短了工作时间，进而提高了工作效率，具有实用性。

斜板10上表面的中部固定连接有第一轴承9，第一搅拌主轴5的下端与第一轴承9内壁固定连接，定位板12的下端固定连接有第二轴承21，第二搅拌主轴16的上端与第二轴承21内壁固定连接，通过第一轴承9与第二轴承21可以使第一搅拌主轴5与第二搅拌主轴16转动更加顺畅，导料管22的上端与下端均开设有加热腔27，加热腔27内部设置有加热丝28，通过设置加热腔27和加热丝28可对除杂后的石英砂进行加热烘干的目的，罐体1内部底面的前端固定连接有支撑板29，螺旋芯轴25的后端贯穿罐体1至第二腔体3内部与支撑板29转动连接，通过支撑板29可以对螺旋芯轴25进行支撑提高稳定性，收集箱34的一侧固定连接有把手35，收集箱34的底面均固定连接有多个万向轮36，罐体1前端的中部固定连接有出水管30，出水管30的后端设置有过滤网31，出水管30的上表面固定连接有电磁阀32，通过设置的过滤网31可以将水过滤出去，通过设置电磁阀32可以控制水流出，罐体1上表面的一侧固定连接有进料罩38，罐体1上表面远离进料罩38的一侧固定连接有进水管39，通过设置进料罩38和进水管39可以加入石英砂和水，罐体1的底面均固定连接有三个第二支撑架40，通过设置的第二支撑架40可以起到支撑罐体1的作用。

工作原理：通过将石英砂从进料罩38放入第一腔体内2，将水从进水管39加入第一腔体内2，通过启动第一伺服电机4带动第一搅拌主轴转动5，可以对石英砂进行擦洗脱泥，通过启动电动伸缩杆13可以实现第一腔体2的打开和闭合可以实现分级除杂的功能，通过启动第二伺服电机15带动第二搅拌主轴16转动可以对石英砂进行磁选进一步地进行除杂，不需更换设备就能进行下一步除杂，减短了工作时间，通过启动第三伺服电机24带动螺旋芯轴25与螺旋叶片26转动可以对已经除杂后的石英砂进行收集，自动化程度较高，通过出料口33落入收集箱34内完成收集的过程，收集箱34上设置了把手35与万向轮36，可以使工作人员更加便捷地将石英砂进行收集，在导料管22中设置了加热腔27与加热丝28，通过启动加热丝28可以在对石英砂进行收集的过程中，达到对除杂后的石英砂进行加热烘干的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石英砂除杂装置，包括罐体(1)、第一支撑架(23)和收集箱(34)，其特征在于：所述罐体(1)的内部分别开设有第一腔体(2)和第二腔体(3)，所述罐体(1)上表面的中部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端贯穿罐体(1)至第一腔体(2)内部固定连接有第一搅拌主轴(5)，所述第一搅拌主轴(5)上端的外壁固定连接有第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)两侧的内壁均固定连接多个第一搅拌叶片(7)，所述第一搅拌主轴(5)靠近中部的外壁均固定连接有多个第二搅拌叶片(8)，所述罐体(1)内壁的中部固定连接有斜板(10)，所述斜板(10)的前端开设有下料口(11)，所述罐体(1)内壁的中部固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的上表面固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有挡块(14)；

所述罐体(1)底面的中部固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端贯穿罐体(1)至第二腔体(3)内部固定连接有第二搅拌主轴(16)，所述第二搅拌主轴(16)上端的外壁固定连接有第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)两侧的内壁均固定连接有第一磁铁(18)，所述第一搅拌主轴(5)两侧的外壁均固定连接有多个第三搅拌叶片(19)，所述第三搅拌叶片(19)的上表面与下表面均固定连接有第二磁铁(20)；

所述第一支撑架(23)的上端固定连接有导料管(22)，所述导料管(22)的后端与罐体(1)前端的下部固定连接，所述导料管(22)的前端固定连接有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出端贯穿导料管(22)至导料管(22)内部固定连接有螺旋芯轴(25)，所述螺旋芯轴(25)的外壁固定连接有螺旋叶片(26)，所述导料管(22)中部的下端固定连接有出料口(33)，所述收集箱(34)上表面的中部开设有第一进料口(37)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述斜板(10)上表面的中部固定连接有第一轴承(9)，所述第一搅拌主轴(5)的下端与第一轴承(9)内壁固定连接，所述定位板(12)的下端固定连接有第二轴承(21)，所述第二搅拌主轴(16)的上端与第二轴承(21)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述导料管(22)的上端与下端均开设有加热腔(27)，所述加热腔(27)内部设置有加热丝(28)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述罐体(1)内部底面的前端固定连接有支撑板(29)，所述螺旋芯轴(25)的后端贯穿罐体(1)至第二腔体(3)内部与支撑板(29)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述收集箱(34)的一侧固定连接有把手(35)，所述收集箱(34)的底面均固定连接有多个万向轮(36)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述罐体(1)前端的中部固定连接有出水管(30)，所述出水管(30)的后端设置有过滤网(31)，所述出水管(30)的上表面固定连接有电磁阀(32)。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述罐体(1)上表面的一侧固定连接有进料罩(38)，所述罐体(1)上表面远离进料罩(38)的一侧固定连接有进水管(39)。

8.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述罐体(1)的底面均固定连接有三个第二支撑架(40)。