CN218140062U - 一种牡丹籽油生产用压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牡丹籽油生产用压榨装置,包括斜支撑块,所述斜支撑块的顶部设置有压榨箱,所述压榨箱的顶部设置有进料装置,所述压榨箱的内部设置有破碎机构,所述破碎机构的下方设置有压榨机构,所述压榨机构与所述破碎机构之间设置有处理机构,所述压榨箱包括隔板,所述隔板的底部开设有滑槽。有益效果在于:设置了处理机构,处理机构包括刮板,通过刮板将滤网上的废渣清理掉以免影响过滤效果;设置了水平方向的压榨机构,压榨后物料由于自重落下,在压块和挤压板的作用下对物料的不同部位进行压榨,使压榨更加彻底;而且设置了开合盖,防止进料时堵塞,提高进料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及牡丹籽油生产领域,特别是涉及一种牡丹籽油生产用压榨装置。
背景技术
牡丹籽油是从牡丹籽中提炼出来的一种疏水性金黄色透明油类物质。牡丹籽是毛莨科芍药属落叶灌木牡丹的种子,牡丹籽油目前在我国产量较大,是一种近来倍受关注的天然植物油资源。
经检索中国专利公开号为CN213830421U公开了一种茶油生产用茶油籽压榨装置,包括压榨取油箱,所述压榨取油箱的外侧固定安装有观察窗口,所述压榨取油箱的外侧活动安装有抽拉板,所述压榨取油箱的内顶壁固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有丝杠电机,所述丝杠电机的内部设置有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿压榨取油箱的顶壁,所述丝杆与压榨取油箱的结合处设置有滑套,所述丝杆的底部安装有下压板。
该装置操作简单,省时省力,生产效率高,但是竖直方向上压榨容易造成压榨不彻底,而且在过滤的过程中,滤网容易堵塞,不能及时清理滤网上的废渣。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种牡丹籽油生产用压榨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种牡丹籽油生产用压榨装置,包括斜支撑块,所述斜支撑块的顶部设置有压榨箱,所述压榨箱的顶部设置有进料装置,所述压榨箱的内部设置有破碎机构,所述破碎机构的下方设置有压榨机构,所述压榨机构与所述破碎机构之间设置有处理机构,所述压榨箱包括隔板,所述隔板的底部开设有滑槽,所述处理机构包括滑块,所述滑块滑动连接在所述隔板底部的滑槽内,所述压榨箱的后侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆穿过所述滑块,所述滑块的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部固定连接有刮板,所述压榨箱的后侧固定连接有废渣收纳箱。
优选的,所述压榨箱包括导引块,所述导引块对称设置于所述压榨箱的内底壁两侧,所述压榨箱的前侧开设有观察窗口,所述压榨箱的内壁固定连接有所述隔板,所述压榨箱的内壁设置有位于所述隔板下方的滤网,所述滤网与所述废渣收纳箱处于同一水平面。
优选的,所述破碎机构包括第一电机,所述第一电机固定连接于所述压榨箱的一侧,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有破碎杆,所述破碎杆上固定连接有破碎扇叶。
优选的,所述压榨机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆固定连接在所述压榨箱一侧内壁且位于所述隔板下方,所述第一电动推杆的另一端固定连接有底部紧贴所述滤网的压块,所述压榨箱内部远离所述第一电动推杆的一侧固定连接有位于所述滤网顶部的挤压板。
优选的,所述进料装置包括旋转轴,所述压榨箱的顶部开设有方形槽,所述旋转轴转动连接于所述压榨箱顶部且位于方形槽内,所述旋转轴上固定连接有开合盖,所述开合盖的顶部固定连接有把手。
优选的,所述压榨箱的底部连接有出油管,所述出油管的一侧设置有阀门。
有益效果在于:设置了处理机构,处理机构包括刮板,通过刮板将滤网上的废渣清理掉以免影响过滤效果;设置了水平方向的压榨机构,压榨后物料由于自重落下,在压块和挤压板的作用下对物料的不同部位进行压榨,使压榨更加彻底;而且设置了开合盖,防止进料时堵塞,提高进料速度。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的示意图;
图2是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的内部结构前视图;
图4是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的上视图;
图5是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的滑块位置示意图;
图6是本实用新型所述一种牡丹籽油生产用压榨装置的后视图。
附图标记说明如下:1、斜支撑块;2、压榨箱;201、观察窗口;202、隔板;203、导引块;3、进料装置;301、旋转轴;302、开合盖;303、把手;4、破碎机构;401、第一电机;402、破碎杆;403、破碎扇叶;5、压榨机构;501、第一电动推杆;502、压块;503、挤压板;6、滤网;7、处理机构;701、第二电机;702、丝杆;703、滑块;704、第二电动推杆;705、刮板;706、废渣收纳箱;8、出油管;801、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图6所示,一种牡丹籽油生产用压榨装置,包括斜支撑块1,斜支撑块1的顶部设置有压榨箱2,压榨箱2的顶部设置有进料装置3,压榨箱2的内部设置有破碎机构4,破碎机构4的下方设置有压榨机构5,压榨机构5与破碎机构4之间设置有处理机构7,压榨箱2包括隔板202,隔板202的底部开设有滑槽,处理机构7包括滑块703,滑块703滑动连接在隔板202底部的滑槽内,压榨箱2的后侧螺栓连接有第二电机701,第二电机701的输出端通过联轴器连接有丝杆702,丝杆702穿过滑块703,滑块703的底部固定连接有第二电动推杆704,第二电动推杆704的底部螺栓连接有刮板705,压榨箱2的后侧螺钉连接有废渣收纳箱706,启动第二电机701,第二电机701驱动丝杆702转动,丝杆702驱动滑块703移动,滑块703带动第二电动推杆704和刮板705向前移动,通过第二电动推杆704将刮板705调节至滤网6的上表面,到达合适的位置后,使第二电机701反转,滑块703带动第二电动推杆704和刮板705向后移动,将滤网6表面的废渣刮至废渣收纳箱706中。
在本实施例中,压榨箱2包括导引块203,导引块203对称设置于压榨箱2的内底壁两侧,压榨箱2的前侧开设有观察窗口201,压榨箱2的内壁焊接有隔板202,压榨箱2的内壁设置有位于隔板202下方的滤网6,滤网6与废渣收纳箱706处于同一水平面。
在本实施例中,破碎机构4包括第一电机401,第一电机401螺栓连接于压榨箱2的一侧,第一电机401的输出端通过联轴器连接有破碎杆402,破碎杆402上固定连接有破碎扇叶403,启动第一电机401,第一电机401驱动破碎杆402转动,破碎杆402带动破碎扇叶403转动,从而对牡丹籽进行破碎,小颗粒便于进一步的压榨。
在本实施例中,压榨机构5包括第一电动推杆501,第一电动推杆501固定连接在压榨箱2一侧内壁且位于隔板202下方,第一电动推杆501的另一端固定连接有底部紧贴滤网6的压块502,压榨箱2内部远离第一电动推杆501的一侧固定连接有位于滤网6顶部的挤压板503,通过控制第一电动推杆501使压块502推动着滤网6表面的牡丹籽朝着挤压板503运动,通过压块502和挤压板503的共同作用实现压榨。
在本实施例中,进料装置3包括旋转轴301,压榨箱2的顶部开设有方形槽,旋转轴301转动连接于压榨箱2顶部且位于方形槽内,旋转轴301上固定连接有开合盖302,开合盖302的顶部焊接有便于打开开合盖302的把手303。
在本实施例中,压榨箱2的底部连接有出油管8,出油管8的一侧设置有便于控制出油的阀门801。
工作原理:在本实用新型中,首先通过把手303打开开合盖302,将原料放入压榨箱2中,启动第一电机401,第一电机401驱动破碎杆402转动,破碎杆402带动破碎扇叶403转动,从而对牡丹籽进行破碎,破碎后的牡丹籽到达滤网6的上表面,通过控制第一电动推杆501使压块502推动着滤网6表面的牡丹籽朝着挤压板503运动,通过压块502和挤压板503的共同作用实现压榨,一段时间后启动第二电机701,第二电机701驱动丝杆702转动,丝杆702驱动滑块703移动,滑块703带动第二电动推杆704移动,第二电动推杆704带动刮板705移动,通过第二电动推杆704可以将刮板705调节至滤网6的上表面,到达合适的位置后,使第二电机701反转,滑块703带动第二电动推杆704和刮板705向后移动,将滤网6表面的废渣刮至废渣收纳箱706中,打开阀门801将过滤后的油通过出油管8转移至其它容器中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种牡丹籽油生产用压榨装置,包括斜支撑块(1),其特征在于:所述斜支撑块(1)的顶部设置有压榨箱(2),所述压榨箱(2)的顶部设置有进料装置(3),所述压榨箱(2)的内部设置有破碎机构(4),所述破碎机构(4)的下方设置有压榨机构(5),所述压榨机构(5)与所述破碎机构(4)之间设置有处理机构(7),所述压榨箱(2)包括隔板(202),所述隔板(202)的底部开设有滑槽,所述处理机构(7)包括滑块(703),所述滑块(703)滑动连接在所述隔板(202)底部的滑槽内,所述压榨箱(2)的后侧固定连接有第二电机(701),所述第二电机(701)的输出端通过联轴器连接有丝杆(702),所述丝杆(702)穿过所述滑块(703),所述滑块(703)的底部固定连接有第二电动推杆(704),所述第二电动推杆(704)的底部固定连接有刮板(705),所述压榨箱(2)的后侧固定连接有废渣收纳箱(706)。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油生产用压榨装置,其特征在于:所述压榨箱(2)包括导引块(203),所述导引块(203)对称设置于所述压榨箱(2)的内底壁两侧,所述压榨箱(2)的前侧开设有观察窗口(201),所述压榨箱(2)的内壁固定连接有所述隔板(202),所述压榨箱(2)的内壁设置有位于所述隔板(202)下方的滤网(6),所述滤网(6)与所述废渣收纳箱(706)处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油生产用压榨装置,其特征在于:所述破碎机构(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)固定连接于所述压榨箱(2)的一侧,所述第一电机(401)的输出端通过联轴器连接有破碎杆(402),所述破碎杆(402)上固定连接有破碎扇叶(403)。
4.根据权利要求2所述的一种牡丹籽油生产用压榨装置,其特征在于:所述压榨机构(5)包括第一电动推杆(501),所述第一电动推杆(501)固定连接在所述压榨箱(2)一侧内壁且位于所述隔板(202)下方,所述第一电动推杆(501)的另一端固定连接有底部紧贴所述滤网(6)的压块(502),所述压榨箱(2)内部远离所述第一电动推杆(501)的一侧固定连接有位于所述滤网(6)顶部的挤压板(503)。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油生产用压榨装置,其特征在于:所述进料装置(3)包括旋转轴(301),所述压榨箱(2)的顶部开设有方形槽,所述旋转轴(301)转动连接于所述压榨箱(2)顶部且位于方形槽内,所述旋转轴(301)上固定连接有开合盖(302),所述开合盖(302)的顶部固定连接有把手(303)。
6.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油生产用压榨装置,其特征在于:所述压榨箱(2)的底部连接有出油管(8),所述出油管(8)的一侧设置有阀门(801)。
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