CN216815006U - 一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,包括支撑板,所述熔炼炉内端两侧均转动设置有搅拌轴,两个所述搅拌轴外壁上均固定连接有多个搅拌叶片,所述熔炼炉内端中部转动连接有螺旋轴,所述螺旋轴外壁上固定连接有螺旋叶片,两个所述支撑板之间设置有滤框,所述滤框上端面靠近四角处均固定连接有限位杆,四个所述限位杆均与支撑板滑动套接,所述滤框一侧外壁上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆。本实用新型中,该熔炼装置整体结构设计合理,操作方便,易于操作,不但可以对熔炼物进行充分搅拌,而且过滤效果好,可以充分去除杂质,值得大力推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金熔炼技术领域,尤其涉及一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置。
背景技术
铸造状态使用的合金钢,又称铸造合金钢。按其用途合金铸钢划分为铸造合金结构钢和特殊用途合金铸钢。前者是低、中合金铸钢,主要用来制作一般机械结构件。后者多为高合金铸钢,如耐磨铸钢、不锈耐酸铸钢、耐热铸钢、铸造合金工具钢等。
金属熔炼,是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。加热炉熔炼可以分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼等;随着我国电子、工业等领域的快速发展,电子废料、含铜废料、工业废渣等不断增加,如何高效环保地处理这些废料进行再利用成为重要问题,对这些废料进行熔炼并制成新的金属是一种解决方式。
目前对于金属的熔炼装置中搅拌而言,对数采用的搅拌轴为固定搅拌,搅拌效果不佳,且过滤效果一般,容易残留杂质,为此我们提出一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,包括熔炼炉,所述熔炼炉下端面两侧均固定连接有支撑板,所述熔炼炉内端两侧均转动设置有搅拌轴,两个所述搅拌轴外壁上均固定连接有多个搅拌叶片,所述熔炼炉内端中部转动连接有螺旋轴,所述螺旋轴外壁上固定连接有螺旋叶片,两个所述支撑板之间设置有滤框,所述滤框上端面靠近四角处均固定连接有限位杆,四个所述限位杆均与支撑板滑动套接,所述滤框一侧外壁上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆,所述支撑板一侧外壁上固定连接有安装板,所述安装板上端面固定连接有调节电机,所述调节电机输出端固定连接有传动盘,所述第二连接杆远离第一连接杆一端转动连接在传动盘外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述熔炼炉前端面一侧固定设置有控制面板,所述熔炼炉下端面固定开设有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述熔炼炉一侧外壁上固定连接有进料口,所述进料口靠近上端面内壁转动设置有粉碎辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述搅拌叶片交错分布设置在搅拌轴外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述搅拌轴上端均贯穿熔炼炉顶板并分别固定套接有第一从动带轮和第二从动带轮,所述螺旋轴上端均贯穿熔炼炉顶板并分别固定套接有第一主动带轮和第二主动带轮,所述第一从动带轮和第一主动带轮外壁上固定套接有第一传动带,所述第二从动带轮和第二主动带轮外壁上固定套接有第二传动带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述熔炼炉上端面固定连接有电机安装架,所述电机安装架下端面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与螺旋轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支撑板之间设置有收集盒,所述收集盒采用耐高温材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤框内端固定设置有过滤网,所述过滤网采用泡沫陶瓷过滤板制成。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,该熔炼装置利用调节电机带动传动盘转动,进一步带动第二连接杆一端进行圆周运动,在铰接第一连接杆的作用下,带动滤框在两块支撑板之间进行往复运动,提高杂质筛除效果,提高装置的过滤效率。
2、本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,通过驱动电机带动第一主动带轮和第二主动带轮同步转动,进一步通过第一传动带和第二传动带带动第一从动带轮和第二从动带轮转动,进一步带动两个搅拌轴和螺旋轴转动,进一步通过螺旋叶片带动熔炼物上升,并通过搅拌叶片进行搅拌,从而大幅提高装置的搅拌效果,使得装置搅拌更加彻底。
3、本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,该熔炼装置整体结构设计合理,操作方便,易于操作,不但可以对熔炼物进行充分搅拌,而且过滤效果好,可以充分去除杂质,值得大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置的第一传动带和第二传动带连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置的滤框连接结构示意图。
图例说明:
1、熔炼炉;2、支撑板;3、控制面板;4、进料口;5、粉碎辊;6、搅拌轴;7、搅拌叶片;8、螺旋轴;9、螺旋叶片;10、第一从动带轮;11、第二从动带轮;12、第一主动带轮;13、第二主动带轮;14、第一传动带;15、第二传动带;16、电机安装架;17、驱动电机;18、下料口;19、限位杆;20、滤框;21、过滤网;22、第一连接杆;23、第二连接杆;24、安装板;25、调节电机;26、传动盘;27、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,包括熔炼炉1,熔炼炉1下端面两侧均固定连接有支撑板2,熔炼炉1内端两侧均转动设置有搅拌轴6,两个搅拌轴6外壁上均固定连接有多个搅拌叶片7,熔炼炉1内端中部转动连接有螺旋轴8,螺旋轴8外壁上固定连接有螺旋叶片9,两个支撑板2之间设置有滤框20,滤框20上端面靠近四角处均固定连接有限位杆19,四个限位杆19均与支撑板2滑动套接,利用限位杆19与支撑板2滑动套接的连接关系,对滤框20的运动进行稳定限位,滤框20一侧外壁上铰接有第一连接杆22,第一连接杆22另一端铰接有第二连接杆23,支撑板2一侧外壁上固定连接有安装板24,安装板24上端面固定连接有调节电机25,调节电机25输出端固定连接有传动盘26,第二连接杆23远离第一连接杆22一端转动连接在传动盘26外壁上,通过调节电机25带动传动盘26转动,进一步实现带动第二连接杆23一端进行圆周运动,从而在第一连接杆22的作用下带动滤框20进行相对支撑板2的横向往复运动。
熔炼炉1前端面一侧固定设置有控制面板3,熔炼炉1下端面固定开设有下料口18,熔炼炉1一侧外壁上固定连接有进料口4,进料口4靠近上端面内壁转动设置有粉碎辊5,多个搅拌叶片7交错分布设置在搅拌轴6外壁上,两个搅拌轴6上端均贯穿熔炼炉1顶板并分别固定套接有第一从动带轮10和第二从动带轮11,螺旋轴8上端均贯穿熔炼炉1顶板并分别固定套接有第一主动带轮12和第二主动带轮13,第一从动带轮10和第一主动带轮12外壁上固定套接有第一传动带14,第二从动带轮11和第二主动带轮13外壁上固定套接有第二传动带15,熔炼炉1上端面固定连接有电机安装架16,电机安装架16下端面固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端与螺旋轴8固定连接,两个支撑板2之间设置有收集盒27,收集盒27采用耐高温材质制成,滤框20内端固定设置有过滤网21,过滤网21采用泡沫陶瓷过滤板制成,能滤除细小夹杂物,显着提高铸件的力学性能和外观质量。
工作原理:本实用新型装置使用时,先将物料投入进料口4,在粉碎辊5作用下进行粉碎,然后通过控制面板3启动驱动电机17带动第一主动带轮12和第二主动带轮13同步转动,进一步通过第一传动带14和第二传动带15带动第一从动带轮10和第二从动带轮11转动,进一步带动两个搅拌轴6和螺旋轴8转动,进一步通过螺旋叶片9带动熔炼物上升,并通过搅拌叶片7进行搅拌,搅拌效果更好,随后通过下料口18排出,并利用调节电机25带动传动盘26转动,进一步带动第二连接杆23一端进行圆周运动,在铰接第一连接杆22的作用下,带动滤框20在两块支撑板2之间进行往复运动,从而实现对熔炼物进行震动过滤,提高过滤效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)下端面两侧均固定连接有支撑板(2),所述熔炼炉(1)内端两侧均转动设置有搅拌轴(6),两个所述搅拌轴(6)外壁上均固定连接有多个搅拌叶片(7),所述熔炼炉(1)内端中部转动连接有螺旋轴(8),所述螺旋轴(8)外壁上固定连接有螺旋叶片(9),两个所述支撑板(2)之间设置有滤框(20),所述滤框(20)上端面靠近四角处均固定连接有限位杆(19),四个所述限位杆(19)均与支撑板(2)滑动套接,所述滤框(20)一侧外壁上铰接有第一连接杆(22),所述第一连接杆(22)另一端铰接有第二连接杆(23),所述支撑板(2)一侧外壁上固定连接有安装板(24),所述安装板(24)上端面固定连接有调节电机(25),所述调节电机(25)输出端固定连接有传动盘(26),所述第二连接杆(23)远离第一连接杆(22)一端转动连接在传动盘(26)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)前端面一侧固定设置有控制面板(3),所述熔炼炉(1)下端面固定开设有下料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)一侧外壁上固定连接有进料口(4),所述进料口(4)靠近上端面内壁转动设置有粉碎辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片(7)交错分布设置在搅拌轴(6)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:两个所述搅拌轴(6)上端均贯穿熔炼炉(1)顶板并分别固定套接有第一从动带轮(10)和第二从动带轮(11),所述螺旋轴(8)上端均贯穿熔炼炉(1)顶板并分别固定套接有第一主动带轮(12)和第二主动带轮(13),所述第一从动带轮(10)和第一主动带轮(12)外壁上固定套接有第一传动带(14),所述第二从动带轮(11)和第二主动带轮(13)外壁上固定套接有第二传动带(15)。
6.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)上端面固定连接有电机安装架(16),所述电机安装架(16)下端面固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端与螺旋轴(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)之间设置有收集盒(27),所述收集盒(27)采用耐高温材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置,其特征在于:所述滤框(20)内端固定设置有过滤网(21),所述过滤网(21)采用泡沫陶瓷过滤板制成。
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