CN208666573U - 一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,包括四个支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定有加工设备,所述加工设备的下端连接有落料管,所述落料管的下端连接有输送装置,所述加工设备的一侧设有储料箱,所述输送装置的一端连接在储料箱的一侧,所述储料箱的两侧均通过两个第一螺钉固定有连接块,所述连接块的下端固定有连接板,所述连接板的一侧固定有两个固定块。本实用新型解决了在进行浇筑料运输时无法对粉尘进行清理的问题,避免了污染周围环境的情况发生,同时还提高了浇筑料的使用率,将飘散到空气中的浇筑料进行过滤收集,避免了浇筑料的浪费,实用性强,操作简单,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑料技术领域,尤其涉及一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置。
背景技术
浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
在对浇筑料进行运输时,需要先将浇筑料倒出,但是,在浇筑料倒出的过程中会产生大量的粉尘,而现有技术中大多数都没办法进行除尘,粉尘直接飘散到大气中会严重污染环境,工作人员吸入体内也会严重影响身体健康,散到大气中的粉尘无法进行收集,导致浇筑料的浪费,增加了成本,为此,我们提出了一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,包括四个支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定有加工设备,所述加工设备的下端连接有落料管,所述落料管的下端连接有输送装置,所述加工设备的一侧设有储料箱,所述输送装置的一端连接在储料箱的一侧,所述储料箱的两侧均通过两个第一螺钉固定有连接块,所述连接块的下端固定有连接板,所述连接板的一侧固定有两个固定块,所述固定块的一端转动连接有电动伸缩杆,所述连接板的下端转动连接有两个转动板,且两个电动伸缩杆的一端分别转动连接在两个转动板的一侧,所述转动板的另一侧设有凹槽,所述凹槽内的相对侧壁之间共同固定有导气管,所述导气管上固定有两个吸尘罩,且四个吸尘罩之间相互对应,所述储料箱的一侧设有除尘装置,所述除尘装置上连接有两个第一输气管,所述第一输气管上连接有第二输气管,同一侧的一个第一输气管和第二输气管为一组,同一组的第一输气管和第二输气管分别贯穿同一侧的两个转动板的侧壁并连接在两个导气管上。
优选地,所述输送装置包括连接在落料管下端的螺旋输料管,所述螺旋输料管的一端连接在储料箱的一端侧壁上,所述螺旋输料管的下端设有第一支撑架和第二支撑架,且第一支撑架和第二支撑架的上端均固定在螺旋输料管的侧壁上。
优选地,所述除尘装置包括固定在储料箱一侧的两个固定架,所述固定架的上端固定有抽风机,且两个第一输气管的一端均分别连接在两个抽风机的上端,所述储料箱的一侧设有收集箱,所述抽风机上连接有第三输气管,两个第三输气管的一端均连接在收集箱的一侧,所述收集箱的一侧设有开口,所述开口处铰接有封盖,所述封盖的一侧固定有拉手,所述收集箱的上端一侧连接有出气管,所述出气管内设有过滤网。
优选地,两个第一输气管上均套设有两个固定环,两个第二输气管上均套设有另一个固定环,所述固定环上设有两个通孔,两个连接块的一侧均设有六个和通孔对应的螺纹盲孔,所述通孔内贯穿设有第二螺钉,所述第二螺钉的一端延伸至对应的螺纹盲孔内。
优选地,所述储料箱的下端四角均固定有承载杆,所述承载杆的下端固定有垫板。
优选地,所述储料箱的下端设有出料管,且出料管位于四个吸尘罩的中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电动伸缩杆、转动板、吸尘罩和抽风机之间的配合,解决了不能除尘的问题,电动伸缩杆移动带动转动板移动,实现了从多个不同的角度进行吸尘除尘的功能,从而保护了周围的环境;
2、通过出风管、过滤板和收集箱之间的配合,解决了浇筑料浪费的问题,利用过滤板对空气中的粉尘进行过滤,达到了对散到空气中粉尘进行收集的效果,节约了成本;
综上所述,该装置解决了在进行浇筑料运输时无法对粉尘进行清理的问题,避免了污染周围环境的情况发生,同时还提高了浇筑料的使用率,将飘散到空气中的浇筑料进行过滤收集,避免了浇筑料的浪费,实用性强,操作简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置储料箱的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置转动板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置固定环的结构示意图。
图中:1储料箱、2固定环、3连接板、4固定块、5加工设备、6支撑杆、7落料管、8螺旋输料管、9第一支撑架、10第二支撑架、11电动伸缩杆、12第二输气管、13吸尘罩、14转动板、15垫板、16承载杆、17封盖、18出气管、19拉手、20收集箱、21固定架、22抽风机、23第一输气管、24连接块、25第一螺钉、26凹槽、27导气管、28第二螺钉、29出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,包括四个支撑杆6,方便支撑,四个支撑杆6的上端共同固定有加工设备5,便于对浇筑料进行加工,加工设备5的下端连接有落料管7,落料管7的下端连接有输送装置,加工设备5的一侧设有储料箱1,输送装置的一端连接在储料箱1的一侧,通过输送装置的配合,方便将浇筑料输送到储料箱1内,避免了人工输送导致费时费力的情况发生;
储料箱1的两侧均通过两个第一螺钉25固定有连接块24,方便安装和拆卸,连接块24的下端固定有连接板3,连接板3的一侧固定有两个固定块4,固定块4的一端转动连接有电动伸缩杆11,连接板3的下端转动连接有两个转动板14,且两个电动伸缩杆11的一端分别转动连接在两个转动板14的一侧,通过电动伸缩杆11移动带动转动板14转动,从而对转动板14的倾斜角度进行调节;
转动板14的另一侧设有凹槽26,凹槽26内的相对侧壁之间共同固定有导气管27,导气管27上固定有两个吸尘罩13,且四个吸尘罩13之间相互对应,方便进行除尘,储料箱1的一侧设有除尘装置,除尘装置上连接有两个第一输气管23,第一输气管23上连接有第二输气管12,同一侧的一个第一输气管23和第二输气管12为一组,同一组的第一输气管23和第二输气管12分别贯穿同一侧的两个转动板14的侧壁并连接在两个导气管27上,储料箱1的下端四角均固定有承载杆16,承载杆16的下端固定有垫板15,起到支撑固定储料箱1的作用,储料箱1的下端设有出料管29,且出料管29位于四个吸尘罩13的中部,出料管29出料时,会产生大量的粉尘,通过除尘装置的配合,方便对粉尘进行清理,从而保护了周围的环境。
本实用新型中,输送装置包括连接在落料管7下端的螺旋输料管8,螺旋输料管8的一端连接在储料箱1的一端侧壁上,螺旋输料管8的下端设有第一支撑架9和第二支撑架10,方便支撑螺旋输料管8,且第一支撑架9和第二支撑架10的上端均固定在螺旋输料管8的侧壁上,提高螺旋输料管8的稳定性,便于能稳定输送浇筑料。
本实用新型中,除尘装置包括固定在储料箱1一侧的两个固定架21,方便支撑抽风机22,固定架21的上端固定有抽风机22,且两个第一输气管23的一端均分别连接在两个抽风机22的上端,储料箱1的一侧设有收集箱20,便于收集粉尘,抽风机22上连接有第三输气管,两个第三输气管的一端均连接在收集箱20的一侧,收集箱20的一侧设有开口,开口处铰接有封盖17,封盖17的一侧固定有拉手19,方便打开封盖17,收集箱20的上端一侧连接有出气管18,出气管18内设有过滤网,方便对空气进行过滤,从而将空气中掺杂的粉尘过滤掉,避免了浇筑料的浪费,节约了成本。
本实用新型中,两个第一输气管23上均套设有两个固定环2,两个第二输气管12上均套设有另一个固定环2,固定环2上设有两个通孔,两个连接块24的一侧均设有六个和通孔对应的螺纹盲孔,通孔内贯穿设有第二螺钉28,第二螺钉28的一端延伸至对应的螺纹盲孔内,方便对第一输气管23和第二输气管12进行固定和拆卸,提高了固定和拆卸的效率,节省了时间。
本实用新型中,在使用时,先利用加工设备5对浇筑料进行加工,然后通过落料管7落入到螺旋输料管8内,通过螺旋输料管8将浇筑料输送到储料箱1内,然后电动伸缩杆11移动带动转动板14移动,转动板14移动带动吸尘罩13移动,将吸尘罩13的角度调整好后,浇筑料在通过出料管29出料时,会产生大量的粉尘,抽风机22利用吸尘罩13对粉尘进行吸收,然后输送至收集箱20内,利用出气管18内的过滤网对粉尘进行过滤,然后再排放到大气中去。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,包括四个支撑杆(6),其特征在于:四个支撑杆(6)的上端共同固定有加工设备(5),所述加工设备(5)的下端连接有落料管(7),所述落料管(7)的下端连接有输送装置,所述加工设备(5)的一侧设有储料箱(1),所述输送装置的一端连接在储料箱(1)的一侧,所述储料箱(1)的两侧均通过两个第一螺钉(25)固定有连接块(24),所述连接块(24)的下端固定有连接板(3),所述连接板(3)的一侧固定有两个固定块(4),所述固定块(4)的一端转动连接有电动伸缩杆(11),所述连接板(3)的下端转动连接有两个转动板(14),且两个电动伸缩杆(11)的一端分别转动连接在两个转动板(14)的一侧,所述转动板(14)的另一侧设有凹槽(26),所述凹槽(26)内的相对侧壁之间共同固定有导气管(27),所述导气管(27)上固定有两个吸尘罩(13),且四个吸尘罩(13)之间相互对应,所述储料箱(1)的一侧设有除尘装置,所述除尘装置上连接有两个第一输气管(23),所述第一输气管(23)上连接有第二输气管(12),同一侧的一个第一输气管(23)和第二输气管(12)为一组,同一组的第一输气管(23)和第二输气管(12)分别贯穿同一侧的两个转动板(14)的侧壁并连接在两个导气管(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,其特征在于,所述输送装置包括连接在落料管(7)下端的螺旋输料管(8),所述螺旋输料管(8)的一端连接在储料箱(1)的一端侧壁上,所述螺旋输料管(8)的下端设有第一支撑架(9)和第二支撑架(10),且第一支撑架(9)和第二支撑架(10)的上端均固定在螺旋输料管(8)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,其特征在于,所述除尘装置包括固定在储料箱(1)一侧的两个固定架(21),所述固定架(21)的上端固定有抽风机(22),且两个第一输气管(23)的一端均分别连接在两个抽风机(22)的上端,所述储料箱(1)的一侧设有收集箱(20),所述抽风机(22)上连接有第三输气管,两个第三输气管的一端均连接在收集箱(20)的一侧,所述收集箱(20)的一侧设有开口,所述开口处铰接有封盖(17),所述封盖(17)的一侧固定有拉手(19),所述收集箱(20)的上端一侧连接有出气管(18),所述出气管(18)内设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,其特征在于,两个第一输气管(23)上均套设有两个固定环(2),两个第二输气管(12)上均套设有另一个固定环(2),所述固定环(2)上设有两个通孔,两个连接块(24)的一侧均设有六个和通孔对应的螺纹盲孔,所述通孔内贯穿设有第二螺钉(28),所述第二螺钉(28)的一端延伸至对应的螺纹盲孔内。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,其特征在于,所述储料箱(1)的下端四角均固定有承载杆(16),所述承载杆(16)的下端固定有垫板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨、耐火、耐酸浇筑料的生产用输料装置,其特征在于,所述储料箱(1)的下端设有出料管(29),且出料管(29)位于四个吸尘罩(13)的中部。
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