CN209334720U - 尾气处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾气处理器，所述尾气处理器包括一尾气进气管、一抽风罩、一尾气处理仓、一抽风管、一抽风机，所述尾气进气管为一三叉管，三叉管的三个接头分别连接出气口、抽风罩、尾气处理仓，所述抽风管连接于尾气处理仓和抽风机之间。该尾气处理器作为高纯粉末制备装置的重要组成部件，对尾气进行处理，降低了劳动强度，降低了生产成本，符合环保的要求。

Description

尾气处理器

技术领域

本实用新型涉及稀散金属粉体材料制备领域，尤其涉及一种尾气处理器，本装置尤其适用于高纯镉粉的制备。

背景技术

稀散金属的高纯材料，在诸多领域应用广泛，其中的高纯镉粉，需求量非常大，然而，现有技术仅能实现小规模的生产，不能满足大规模生产的迫切需求。现有技术采用的一种卧式炉体，炉胆的内径比较小，仅为120mm，每次只能投料3kg，产出3-5kg，生产效率非常低，且卧式炉体的产品收集较麻烦，需要依靠人工谨慎操作，对人工的熟练程度依赖性高。盛放产品原料的石墨舟和炉胆不时粘在一起，很难取出来，不便于清理，原料损耗大，同时，石英材质的炉胆需要经常清理，炉胆的损耗也大，生产成本较高。在控制不好的情况下，炉胆内部可能会产生高温高压进而导致炉胆爆裂，有极大的安全隐患。采用上述卧式炉体生产高纯镉粉，工序较多，操作复杂，需要人工多次转移收集，不利于质量控制。

因此，为克服上述的技术缺陷，有必要提出一种全新的高纯粉末的制备装置，本申请拟提出该制备装置的组成部件-尾气处理器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提出一种尾气处理器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种尾气处理器，所述尾气处理器包括一尾气进气管、一抽风罩、一尾气处理仓、一抽风管、一抽风机，所述尾气进气管为一三叉管，三叉管的三个接头分别连接出气口、抽风罩、尾气处理仓，所述抽风管连接于尾气处理仓和抽风机之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾气处理仓包括一集尘腔、一集尘斗、一卸尘阀、一进气过渡管以及一出气过渡管，所述卸尘阀控制集尘斗的出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述集尘腔内设有一除尘器。

作为本实用新型的进一步改进，所述除尘器、出料口位于同一竖直线上，所述除尘器位于出料口的上方。

该尾气处理器作为高纯粉末制备装置的重要组成部件，对尾气进行处理，降低了劳动强度，降低了生产成本，符合环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型尾气处理器的实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型尾气处理器的实施例的尾气处理仓的结构示意图。

图3为收料装置的整体结构示意图。

图4为冷凝器和收集器的结构示意图。

图5为收集器的落料筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提出一种尾气处理器140，该尾气处理器140与一冷凝器110、一收集器120组合使用形成一收料装置100。尾气处理器140包括一尾气进气管141、一抽风罩143、一尾气处理仓142、一抽风管144、一抽风机145，尾气进气管141为一三叉管，尾气进气管141的三个接头分别连接出气口113、抽风罩143、尾气处理仓142，抽风管144连接于尾气处理仓142和抽风机145之间。

在本实用新型的某些实施例中，抽风机145通过抽风管144给与尾气流动的动力。

在本实用新型的某些实施例中，抽风罩143罩住筛分机125和收料桶126，对于逸出筛分机125和收料桶126的粉尘，也将被吸至尾气处理仓142进行处理。

在本实用新型的某些实施例中，尾气进气管141为一三叉管，尾气进气管141的三个接头分别连接出气口113、抽风罩143、尾气处理仓142，将两个方向的尾气均吸入尾气处理仓142进行处理。

在本实用新型的某些实施例中，尾气处理仓142包括一集尘腔142a、一集尘斗142b、一卸尘阀142c、一进气过渡管142d以及一出气过渡管142e，卸尘阀142c控制集尘斗142b的出料口142b1，集尘腔142a内设有一除尘器142a1，除尘器142a1能够将尾气中的粉尘吸附并收集，收集到的粉尘通过集尘斗142b和卸尘阀142c进行回收利用，既符合环保的要求，又能够回收原料实现循环利用。

在本实用新型的某些实施例中，除尘器142a1、出料口142b1位于同一竖直线上，除尘器142a1位于出料口142b1的上方。

请参阅图3-5，收集器120位于冷凝器110的下方，冷凝器110包括一冷凝腔体111、位于冷凝腔体111一侧的一进气口112、位于冷凝腔体111另一侧的一出气口113、位于冷凝腔体111顶部的冷却水腔114、内置于冷却水腔114内的一冷却水管115；冷凝腔体111底部未封闭，所述冷凝腔体侧壁上开设一保护气体进口118；收集器120包括若干落料斗121、连接于每一落料斗121下方的若干落料筒122、位于落料筒122下方的至少一个送料机123、一筛分机125、一收料桶126，送料机123、筛分机125、收料桶126之间依靠连接管124连接，抽风罩143罩住筛分机125和收料桶126。

冷凝腔体111是冷凝过程的主体空间，物料液滴在冷凝腔体111实现冷凝。

物料液滴自进气口112进入冷凝腔体111。

出气口113为尾气排气口，出气口113与尾气处理器140相连接。

冷却水管115包括一进水口115a和一出水口115b。依靠冷却水管115，冷凝腔体111能够保持一个低温的环境。

在本实用新型的某些实施例中，冷凝器110还包括固定连接于冷凝腔体111侧壁上的2N个支撑架116。支撑架116用于支撑冷凝腔体111，2N个支撑架116对称固定于冷凝腔体111侧壁上。在本实施例中，N=1。

在本实用新型的某些实施例中，冷凝腔体111侧壁上开设一观察窗117。观察窗117便于观察冷凝腔体111内的物料运转情况。

保护气体进口118用于向冷凝腔体111通入保护气体，所使用的保护气体为5N及以上的高纯氮气或者高纯惰性气体。在保护气体的保护下，物料不会被氧化。

在本实用新型的某些实施例中，收料装置100还包括一支撑柜130，支撑柜130包括一支撑台131及用于支持支撑台131的若干支撑脚132，支撑架116全部支撑于支撑台131上。

在本实用新型的某些实施例中，落料斗121呈自上而下逐渐收窄的结构，落料斗121连接于冷凝器110的底部和落料筒122之间。

在本实用新型的某些实施例中，收集器120包括两个送料机123，送料机为螺旋送料机。在本实施例中，两个送料机123分别为第一送料机123a和第二送料机123b，第一送料机123a水平放置，第二送料机123b倾斜放置，落料筒122收集得到粉末落至第一送料机123a上，第一送料机123a和第二送料机123b之间依靠连接管124连接。

在本实用新型的某些实施例中，请参阅图5，落料筒122包括一直筒部122a以及自直筒部122a向下延伸的一收窄部122b，直筒部122a内置有若干挡板122c，挡板122c用于阻挡气流进入直筒部122a，同时，挡板122c呈水平状态，可以沉积粉末，当粉末的重量超过一定值时，挡板122c失衡使得粉末落至收窄部122b并落至第一送料机123a上。这些挡板122c不会同时失衡打开，从而保证了直筒部122a底部的空气不会进入冷凝器中，也就不会导致产品被氧化，保证了产品的纯度。

根据不同的客户要求，通过若干个水平并列的落料筒122，粒度不同的产品因重量的差异将分别落入不同的落料筒122中，可以分别收集到不同粒度的产品。

在本实用新型的某些实施例中，第一送料机123a包括一传送部123a1以及位于传送部123a1上的若干对接口123a2。收窄部122b与对接口123a2一一对接。

该尾气处理器140作为高纯粉末制备装置的重要组成部件，对尾气进行处理，降低了劳动强度，降低了生产成本，符合环保的要求。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (4)

1.一种尾气处理器，其特征在于：所述尾气处理器包括一尾气进气管、一抽风罩、一尾气处理仓、一抽风管、一抽风机，所述尾气进气管为一三叉管，三叉管的三个接头分别连接出气口、抽风罩、尾气处理仓，所述抽风管连接于尾气处理仓和抽风机之间。

2.根据权利要求1所述的尾气处理器，其特征在于：所述尾气处理仓包括一集尘腔、一集尘斗、一卸尘阀、一进气过渡管以及一出气过渡管，所述卸尘阀控制集尘斗的出料口。

3.根据权利要求2所述的尾气处理器，其特征在于：所述集尘腔内设有一除尘器。

4.根据权利要求3所述的尾气处理器，其特征在于：所述除尘器、出料口位于同一竖直线上，所述除尘器位于出料口的上方。