CN210332133U - 矿热炉尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿热炉尾气处理系统，包括与矿热炉相连接的排烟管道、粉尘初虑装置、旋风除尘器和粉尘过滤装置，排烟管道连接粉尘初虑装置；粉尘初虑装置包括边框框体、顶罩、底板和挡板，底板和顶罩分别固定设置在边框框体两端并形成一空心体，底板和顶罩上分别设置有进风口和出风口，挡板悬设于边框框体中部，挡板上表面周围设置有斜面；底板两端设有收集斗；收集斗连接收集箱；出风口连接排气管道；排气管道连接粉尘过滤装置；排气管道上设有旋风除尘器；挡板上部设有喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋孔。本实用新型能够有效降温除尘，并且过滤效果好，减少粉尘排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，具体地说是涉及一种矿热炉尾气处理系统。
背景技术
矿热炉在实际生产过程中会产生大量含尘烟气，这部分高温烟气温度可达400℃。这些烟气大部分为在矿热炉正常冶炼阶段所产生的高温煤气；还有少部分为在矿热炉烘炉阶段所产生的高焦油含量的低温烟气和在冶炼产品出炉阶段跟随冶炼产品出炉过程散发于矿热炉外部的烟气。由于此部分烟气温度较高且含有较多烟尘故不能直接排放，往往需要先降温除尘，将余热进行回收利用后再进行排放。因为它排放的烟气含有较多粉尘颗粒物质并伴有高温的废气，若直接排放会导致过多有害粉尘进入大气中，造成环境严重污染，因此需要提供一种除尘装置
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种有效降温除尘，并且过滤效果好，减少粉尘排放的矿热炉尾气处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种矿热炉尾气处理系统，包括与矿热炉相连接的排烟管道、粉尘初虑装置、旋风除尘器和粉尘过滤装置，所述排烟管道连接所述粉尘初虑装置；所述粉尘初虑装置包括边框框体、顶罩、底板和挡板，所述底板和顶罩分别固定设置在所述边框框体两端并形成一空心体，所述底板和顶罩上分别设置有进风口和出风口，所述挡板悬设于所述边框框体中部，所述挡板上表面周围设置有斜面；所述底板两端设有收集斗；所述收集斗连接收集箱；所述出风口连接排气管道；所述排气管道连接所述粉尘过滤装置；所述排气管道上设有所述旋风除尘器；所述挡板上部设有喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋孔。
优选地，所述粉尘过滤装置包括连接为一体的集尘斗和除尘室；所述除尘室位于所述集尘斗上部，所述除尘室内设有粗滤网；粗滤网上部设有布袋除尘装置。
优选地，所述粗滤网下部还设有清扫装置，清扫装置包括电机和转动轴；电机固定在所述除尘室一侧、并通过减速器连接转动轴；转动轴上设有毛刷。
优选地，除尘室还设有活动门。
优选地，所述收集斗为圆锥形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将矿热炉的尾气连接至粉尘初虑装置，并在粉尘初虑装置的边框框体内设有挡板，挡板上表面周围设置有斜面；当粉尘经过该挡板会被挡住一部分，粉尘最终沿着挡板上表面周围斜面掉落至底板两端设有收集斗内，从而实现初步除尘；另外，在挡板上部设有喷淋管，并在喷淋管上设有多个喷淋孔，因此可以通过喷淋水对高温气体进行降温，可以有效降低了烟气的温度；然后再经过旋风除尘器和粉尘过滤装置的深度处理，使得烟气中的粉尘被过滤和拦截下来，避免其排入大气中，造成污染。
附图说明
图1为本实用新型矿热炉尾气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型一种矿热炉尾气处理系统，包括与矿热炉相连接的排烟管道1、粉尘初虑装置2、旋风除尘器3和粉尘过滤装置4，具体地，该排烟管道1连接粉尘初虑装置2；粉尘初虑装置2包括边框框体21、顶罩22、底板23和挡板24，底板23和顶罩22分别固定设置在边框框体21两端并形成一空心体，底板23和顶罩22上分别设置有进风口和出风口，挡板24悬设于边框框体21中部，挡板24上表面周围设置有斜面241；底板23两端设有收集斗25；最好地，该收集斗25为圆锥形，这样的结构利于收集粉尘；收集斗25连接收集箱26；出风口连接排气管道5；排气管道5连接粉尘过滤装置4；排气管道5上设有旋风除尘器3；挡板24上部设有喷淋管6，喷淋管6上设有多个喷淋孔61。
本实用新型的粉尘过滤装置4包括连接为一体的集尘斗41和除尘室42；除尘室42位于集尘斗41上部，除尘室42内设有粗滤网43；粗滤网43上部设有布袋除尘装置44。通过粗滤网43能够有效拦截较大颗粒，最终较小颗粒被布袋除尘装置44收集，经过多层拦截和过滤使得烟气中粉尘逐层被除去，避免直接排放至大气中；
为了便于清扫粗滤网43上的粉尘，在粗滤网43下部还设有清扫装置7，清扫装置7包括电机71和转动轴72；电机71固定在除尘室42一侧、并通过减速器连接转动轴72；转动轴72上设有毛刷73。使用电机71的转动，从而带动转动轴72转动，毛刷73便可以清扫粗滤网43上的粉尘，从而达到清扫的目的；为了便于打开除尘室42更换部件或者清扫内部，除尘室42还设有活动门。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种矿热炉尾气处理系统，包括与矿热炉相连接的排烟管道(1)、粉尘初虑装置(2)、旋风除尘器(3)和粉尘过滤装置(4)，其特征在于，所述排烟管道(1)连接所述粉尘初虑装置(2)；所述粉尘初虑装置(2)包括边框框体(21)、顶罩(22)、底板(23)和挡板(24)，所述底板(23)和顶罩(22)分别固定设置在所述边框框体(21)两端并形成一空心体，所述底板(23)和顶罩(22)上分别设置有进风口和出风口，所述挡板(24)悬设于所述边框框体(21)中部，所述挡板(24)上表面周围设置有斜面(241)；所述底板(23)两端设有收集斗(25)；所述收集斗(25)连接收集箱(26)；所述出风口连接排气管道(5)；所述排气管道(5)连接所述粉尘过滤装置(4)；所述排气管道(5)上设有所述旋风除尘器(3)；所述挡板(24)上部设有喷淋管(6)，喷淋管(6)上设有多个喷淋孔(61)。
2.根据权利要求1所述矿热炉尾气处理系统，其特征在于，所述粉尘过滤装置(4)包括连接为一体的集尘斗(41)和除尘室(42)；所述除尘室(42)位于所述集尘斗(41)上部，所述除尘室(42)内设有粗滤网(43)；粗滤网(43)上部设有布袋除尘装置(44)。
3.根据权利要求2所述矿热炉尾气处理系统，其特征在于，所述粗滤网(43)下部还设有清扫装置(7)，清扫装置(7)包括电机(71)和转动轴(72)；电机(71)固定在所述除尘室(42)一侧、并通过减速器连接转动轴(72)；转动轴(72)上设有毛刷(73)。
4.根据权利要求2或3所述矿热炉尾气处理系统，其特征在于，除尘室(42)还设有活动门。
5.根据权利要求1所述矿热炉尾气处理系统，其特征在于，所述收集斗(25)为圆锥形。
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