CN110987698A - 一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，料浆池中盛有料浆，料浆池上部设置料箱盖；料箱盖上设有试验电机，所述圆盘固定装置是由加长轴穿过所述料箱盖直接固定在所述试验电机上，加长轴上有螺纹，采用螺母对所述试验圆盘进行固定。试验圆盘是试验圆盘是由厚度10mm直径φ120mm耐磨材质铸造成的带有沟槽的圆形零件。带有沟槽装置能很直观的判断磨损是直接冲击、间接冲击或滑动冲击，直接冲击磨损体现在试验圆盘每个沟槽的工作面上，间接冲击磨损体现在紧邻工作面的圆周上，滑动冲击发生在试验圆盘的顶面和底面，从而判断此类介质属于哪类冲击磨损。
Description
技术领域
本发明涉及渣浆泵过流部件耐磨材质领域，具体涉及一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨性能圆盘试验装置。
背景技术
渣浆泵是一种输送固液两相流的一种离心式设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、环保、化工等各个领域，用于输送含有磨蚀性或腐蚀性浆液。由于近年来国内经济的不断发展，渣浆泵的应用领域越来越广泛，用户对渣浆泵的使用要求越来越高，对渣浆泵过流部件使用寿命提出了更高的要求，渣浆泵过流部件材质是渣浆泵运行过程中的核心部件，直接影响到渣浆泵的使用寿命和后续的维护成本。目前市场上没有一种可供渣浆泵过流部件材质做磨损性试验的装置。
发明内容
针对以上问题，设计了一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨性能圆盘试验装置，广泛应用具有试验不同转速，不同浓度，不同耐磨材质下，测试并统计圆盘的失重率和尺寸变化，从而计算磨损率，对比不同材质，不同转速，不同浓度的渣浆泵过流部件材质耐磨性能试验情况，为渣浆泵过流部件材质的耐磨性能研究提供依据。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，包括试验圆盘、试验电机、料浆池、圆盘固定装置；
所述料浆池中盛有料浆，料浆池上部设置料箱盖；
所述料箱盖上设有试验电机，所述圆盘固定装置是由加长轴穿过所述料箱盖直接固定在所述试验电机上，加长轴上有螺纹，采用螺母对所述试验圆盘进行固定。
试验圆盘是试验圆盘是由厚度10mm直径φ120mm耐磨材质铸造成的带有沟槽的圆形零件。
本发明的进一步技术：
优选的，所述料浆池为圆筒形钢板焊接结构内衬聚氨酯的箱子。
优选地，试验电机采用变频调速。
优选的，所述料浆池内设有料浆搅动装置。
优选的，所述搅动装置包括设在料浆池内壁的环形轨道，环形轨道上吊装滑块，滑块下方设有搅拌杆，搅拌杆一侧设有刮板，另一侧设有导流压板，所述刮板与料浆池内壁贴合，导流压板为斜向板。
优选的，所述滑块设有两组，且位于料浆池内壁180°的相对面上，且两组滑块之间设有撑杆连接，所述撑杆中间设有孔，加长轴从孔内穿过。
优选的，所述环形轨道的上部设有两个相对180°设置的缺口，缺口与滑块大小一致。
优选的，所述加长轴上设有键槽，所述撑杆的孔壁设有横向槽，横向槽槽向与键槽槽向相同，且横向槽与键槽位于同一平面上，所述横向槽内设有压杆，压杆嵌入键槽与横向槽中。
优选的，所述键槽与横向槽的组合设有N组,N≥2，且均匀分布。
本发明有益效果：
带有沟槽装置能很直观的判断磨损是直接冲击、间接冲击或滑动冲击，直接冲击磨损体现在试验圆盘每个沟槽的工作面上，间接冲击磨损体现在紧邻工作面的圆周上，滑动冲击发生在试验圆盘的顶面和底面，从而判断此类介质属于哪类冲击磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置示意图；
图2为本发明的耐磨试验圆盘零件示意图；
图3为搅动装置示意图；
图4为环形轨道示意图；
图5为压杆示意图；
图中标号说明：1、试验圆盘；2、试验电机；3、料浆池；4、圆盘固定装置；5、料浆；6、料箱盖；7、沟槽；11、环形轨道；12、滑块；13、搅拌杆；14、刮板；15、导流压板；16、撑杆；17、孔；18、缺口；19、键槽；20、横向槽；21、压杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，包括试验圆盘1、试验电机2、料浆池3、圆盘固定装置4。所述试验圆盘1是由厚度10mm,圆盘直径φ120mm,耐磨材质铸造成的刻有槽型装置的圆形部件。所述试验电机2是采用2级转速，380v，1.5KW变频立式3相交流电机，可以采用变频装置进行变频调速，试验不同转速下圆盘的磨损失重情况。
所述圆盘固定装置4是由加长轴直接固定在试验电机上，加长轴上有螺纹，采用螺母对试验圆盘进行固定；所述料浆池3是由容积7.5升正方体结构焊接结构的箱子，料箱中盛有水和石英砂料浆的混合物的料浆5，上部设置料箱盖6，以防止实验过程中料浆飞溅或蒸发。
料浆池中盛有料浆5，圆盘固定装置4将试验电机2和试验圆盘1固定并起到一定的传动作用；
如图2，试验圆盘1是试验圆盘是由厚度10mm直径φ120mm耐磨材质铸造成的带有沟槽7的圆形零件，带有沟槽装置能很直观的判断磨损是直接冲击、间接冲击或滑动冲击，直接冲击磨损体现在试验圆盘每个沟槽的工作面上，间接冲击磨损体现在紧邻工作面的圆周上，滑动冲击发生在试验圆盘的顶面和底面，从而判断此类介质属于哪类冲击磨损；
试验圆盘1是由耐磨材质铸造而成，试验电机2通过圆盘固定装置4带动试验圆盘1，可将试验圆盘由不同配方制备，试验不同配方的耐磨材质铸造而成圆盘试验的失重率，统计不同材质圆盘的磨损情况；
料浆池3中的料浆5，可以配置不同浓度不同粒径下的料浆，试验电机2通过圆盘固定装置4带动试验圆盘1，从而试验不同浓度下的圆盘失重率，统计不同浓度料浆下圆盘的磨损情况；
试验电机2采用变频调速，可以通过变频调速装置控制电机转速，试验电机2通过圆盘固定装置4带动试验圆盘1，从而试验不同转速下的圆盘失重率，统计不同转速下圆盘的磨损情况；
耐磨试验圆盘装置具有试验不同转速，不同浓度，不同耐磨材质下，测试并统计圆盘的失重率和尺寸变化，从而计算磨损率，对比不同材质，不同转速，不同浓度的渣浆泵过流部件材质耐磨性能试验情况，从而研究更耐磨更适用于用户工况的耐磨材质。
如图3，由于料浆为水和石英砂料浆的混合物，在试验圆盘转动是，料浆可能会附着内壁，为避免堆积，在所述料浆池内设有料浆搅动装置。
所述搅动装置包括设在料浆池内壁的环形轨道11，环形轨道上吊装滑块12，滑块下方设有搅拌杆13，搅拌杆一侧设有刮板14，另一侧设有导流压板15，所述刮板与料浆池内壁贴合，导流压板为斜向板，拉动滑块，搅拌杆在料浆内移动，斜向的导流压板在移动过程中，经过料浆挤压，将刮板挤压紧贴在料浆池内壁移动。
所述滑块设有两组，且位于料浆池内壁180°的相对面上，且两组滑块之间设有撑杆16连接，所述撑杆中间设有孔17，加长轴从孔内穿过。
如图4，所述环形轨道的上部设有两个相对180°设置的缺口18，缺口与滑块大小一致。检修更换滑块时，直接将撑杆转动，滑块移至缺口处，取出。
如图5，所述加长轴上设有键槽19，所述撑杆16的孔17壁设有横向槽20，横向槽槽向与键槽槽向相同，且横向槽与键槽位于同一平面上，所述横向槽内设有压杆21，压杆嵌入键槽与横向槽中。
所述键槽与横向槽的组合设有N组,N≥2，且均匀分布。
压杆为磁性材料，可吸附在键槽横向槽内，且本发明压板与横向槽和键槽过盈配合，压杆可选择性放置，放入时，利用一个电机即可试验的同时清除内壁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本发明中，除非有明确的规定和限定，特征之间相互交错，不一定独立存在。以上显示与描述包括本发明的基本原理、主要特征及其优点。从事该专业的技术人员需知，本发明不局限于上述实施例的限制，上述的实施例与说明书仅为本发明的优选例，而不是用来限制本发明，以成为唯一选择。在发明的精神和范围要求下，本发明还可进一步变化并优化，对本发明进行的改进优化都进入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护具体范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：包括试验圆盘、试验电机、料浆池、圆盘固定装置；
所述料浆池中盛有料浆，料浆池上部设置料箱盖；
所述料箱盖上设有试验电机，所述圆盘固定装置是由加长轴穿过所述料箱盖直接固定在所述试验电机上，加长轴上有螺纹，采用螺母对所述试验圆盘进行固定。
2.根据权利要求1中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述料浆池为圆筒形钢板焊接结构内衬聚氨酯的箱子。
3.根据权利要求1中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：试验圆盘是由厚度10mm直径φ120mm耐磨材质铸造成的带有沟槽的圆形零件。
4.根据权利要求1中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：试验电机采用变频调速。
5.根据权利要求1中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述料浆池内设有料浆搅动装置。
6.根据权利要求5中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述搅动装置包括设在料浆池内壁的环形轨道，环形轨道上吊装滑块，滑块下方设有搅拌杆，搅拌杆一侧设有刮板，另一侧设有导流压板，所述刮板与料浆池内壁贴合，导流压板为斜向板。
7.根据权利要求6中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述滑块设有两组，且位于料浆池内壁180°的相对面上，且两组滑块之间设有撑杆连接，所述撑杆中间设有孔，加长轴从孔内穿过。
8.根据权利要求6中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述环形轨道的上部设有两个相对180°设置的缺口，缺口与滑块大小一致。
9.根据权利要求7中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述加长轴上设有键槽，所述撑杆的孔壁设有横向槽，横向槽槽向与键槽槽向相同，且横向槽与键槽位于同一平面上，所述横向槽内设有压杆，压杆嵌入键槽与横向槽中。
10.根据权利要求9中所述的一种用于渣浆泵过流部件材质耐磨试验圆盘装置，其特征在于：所述键槽与横向槽的组合设有N组,N≥2，且均匀分布。
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