CN208616221U - 一种用于药品半成品粉料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于药品半成品粉料包装装置，有效的解决了现有粉料包装装置容易造成原料的洒落从而影响工作人员健康的问题；其解决的技术方案包括一个锥形漏斗，锥形漏斗内设有毛刷，锥形漏斗的咀部固定有一个第一方管，第一方管内套有一个第二方管，上端不可伸入锥形漏斗内，锥形漏斗的左右两侧分别设有一个步进电机，步进电机的输出轴上固定有一个卷线轮，卷线轮上缠绕并固定有绳索，绳索的另一端分别与第二方管下端的对应侧固定连接，第二方管的下方管口处设有可转动的挡板，挡板转动至水平时第二方管被封堵，挡板逐渐转动至竖直时第二方管的下端被逐渐打开,本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种用于药品半成品粉料包装装置

技术领域

本实用新型涉及粉料包装设备领域，特别是一种用于药品半成品粉料包装装置。

背景技术

药品分为很多种类，有固体，液体，膏状，胶囊等多种多样的形态，而在药品生产的过程中其半成品称之为原料药，原料药的种类大多为固体，在原料药生产生成药品是需要将原料药进行在加工，例如大块的固体原料药研磨成粉状，或者固体半成品溶于溶剂中进行提纯，而提纯后再经研磨装置研磨成粉料后再进药品厂进行深加工成为我们生活中所常见的药品。

粉料半成品药品在完成研磨后需要运输至药品加工成进行深加工，而研磨后的粉料原料需要进行包装再进行运输，粉料包装包括向原料桶或原料袋内填装和填装完成后的换桶或换袋，粉料原料在进行填装时会造成很多的扬尘，在换料桶或料袋的时候会造成原料的洒落，而原料半成品又是一种药品，长时间吸入会对工作人员的健康造成一定的伤害。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种用于药品半成品粉料包装装置，有效的解决了现有粉料包装装置容易造成原料的洒落从而影响工作人员健康的问题。

其解决问题的技术方案包括一个上大下小的锥形漏斗，锥形漏斗内设有可持续对其内壁进行清理的毛刷，锥形漏斗的咀部固定有一个竖向放置且与锥形漏斗相连通的第一方管，第一方管内套有一个与其紧密贴合且可上下移动的第二方管，第二方管的长度长于第一方管且第二方管的下端始终置于第一方管的下方，上端不可伸入锥形漏斗内，锥形漏斗的左右两侧分别设有一个步进电机，步进电机的输出轴上固定有一个卷线轮，卷线轮上缠绕并固定有绳索，绳索的另一端分别与第二方管下端的对应侧固定连接，第二方管的下方管口处设有可转动的挡板，挡板转动至水平时第二方管被封堵，挡板逐渐转动至竖直时第二方管的下端被逐渐打开。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过第二方管的上下移动有效解决了粉料包装装置容易造成原料的洒落从而影响工作人员健康得问题。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型图2中B区域局部放大图。

图5为本实用新型3中A区域局部放大图。

图6为本实用新型第二方管及其配合结构的仰视图。

图7为本实用新型弹块结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图7可知,本实用新型包括一个上大下小的锥形漏斗1，锥形漏斗1内设有可持续对其内壁进行清理的毛刷2，锥形漏斗1的咀部固定有一个竖向放置且与锥形漏斗1相连通的第一方管3，第一方管3内套有一个与其紧密贴合且可上下移动的第二方管4，第二方管4的长度长于第一方管3且第二方管4的下端始终置于第一方管3的下方，上端不可伸入锥形漏斗1内，锥形漏斗1的左右两侧分别设有一个步进电机5，步进电机5的输出轴上固定有一个卷线轮6，卷线轮6上缠绕并固定有绳索7，绳索7的另一端分别与第二方管4下端的对应侧固定连接，第二方管4的下方管口处设有可转动的挡板8，挡板8转动至水平时第二方管4被封堵，挡板8逐渐转动至竖直时第二方管4的下端被逐渐打开。

为了实现毛刷2可对锥形漏斗1内壁进行持续的清理，所述锥形漏斗1内设有水平的横板9，横板9上固定有电机，电机的输出轴朝下且固定有支撑杆10，支撑杆10的另一端固定有毛刷2，毛刷2的刷毛始终与锥形漏斗1的内侧壁相接处，通过电机与支撑杆10的设定实现了毛刷2对锥形漏斗1内壁的清理有效的减少了粉料在内壁上的粘连从而实现进料速度保持一个相对稳定的状态。

为了实现挡板8的转动并减少挡板8在转动时阻力，所述挡板8为左右并排放置的两个，挡板8左右两个端面均为圆弧状，挡板8的前后两端分别经轴与第二方管4转动连接，两个挡板8前侧的轴伸出第二方管4的外壁，且伸出第二方管4外的部分上均固定有齿轮11，两个齿轮11之间设有一个齿条12，齿条12的左右两端面均设有可与其对应侧的齿轮11啮合的齿，向上拉动齿条12可实现齿条12带动两齿轮11转动，通过齿条12与齿轮11的啮合实现齿条12的上下移动带动两个挡板8转动。

为了实现齿条12的滑动和固定，所述齿条12的后端面设有滑块13，第二方管4的外壁上设有与滑块13相配合的滑槽14，滑槽14的上下两端均固定有一个水平的弹块15，滑块13上设有一个可与弹块15相配合的凹槽，弹块15与凹槽接触的部分为圆弧面，向上拉动齿条12到最上方时可实现上方弹块15卡入到凹槽从而实现齿条12的固定，向下推动齿条12到最下方位置时可实现下方弹块15卡入到凹槽从而实现齿条12的固定。

为了实现齿条12的上下移动，所述齿条12的上端固定有有一个拉杆16，第一方管3上固定有一个定位环17，拉杆16穿过定位环17并可在定位环17中上下运动。

为了减缓下料的速度，所述第二方管4内设有多组间隔交错放置且相互不接触的斜板18，多个斜板18构成一个波浪形的通道，通过多个斜板18构成的波浪形通道实现对粉料下料速度的减缓。

为了实现本装置的支撑，所述锥形漏斗1的下端固定有支撑支架19，通过支撑支架19实现第二方管4的下端始终与地面保持间隔，从而为换料桶提供空间。

本实用新型的具体工作过程是：本装置安装在粉料传送装置的后端，使得粉料可源源不断的向锥形漏斗1内输送，打开电机，使得电机转动带动支撑杆10转动从而实现支撑杆10带动毛刷2在锥形漏斗1内侧壁持续转动并实现对锥形漏斗1内侧壁实现清扫，从而实现粉料进入到锥形漏斗1咀部更加均匀。

初始状态下点击步进电机5的正转开关使得步进电机5正转，步进电机5的正转经卷线轮6带动绳索7在卷线轮6上缠绕，此时在绳索7被收紧，绳索7带动第二方管4向上运动，第二方管4的上端首先在第一方管3内向上滑动，随着步进电机5的持续转动，绳索7被持续收紧，第二方管4的下端上升至足够放置料桶的高度后向上拉动拉杆16使得拉杆16向上运动，拉杆16的向上运动带动齿条12向上运动，齿条12的向上运动啮合带动两个齿轮11转动，两个齿轮11的转动经轴带动挡板8转动至水平状从而实现对第二方管4下端的封堵，在齿条12向上运动的同时滑块13会在滑槽14内滑动，并且当滑块13运动到滑槽14最上端，即凹槽运动到上方的弹块15位置，在弹块15卡进凹槽并实现对滑块13的固定，从而实现对齿条12的固定从而实现对挡板8的固定，本装置所指的弹块15为一个左右移动的柱体，柱体置于一个盲孔内，盲孔底部与柱体之间设有压簧，通过压簧向柱体提供其向盲孔外部运动的趋势。

此时向锥形漏斗1内开始不间断的注入粉状原料，此时由于第二方管4的下端被封堵，粉料不能从第二方管4下端出料，此时将料桶置于第二方管4的正下方，点击步进电机5的反转开关，使得步进电机5反转，缠绕在卷线轮6上的绳索7被松开，在第二方管4自身重力和粉料挤压的共同作用下实现第二方管4的下落，第二方管4下落的过程中齿条12跟随其下落，齿条12不啮合齿轮11转动，此时拉杆16也跟随第二方管4下落，当第二方管4的下端下落到最底部时，此时向下按压拉杆16，拉杆16受力有向下运动的趋势，但此时由于上端的弹块15与凹槽是配合的，因此在方管上下运动的同时这个移动状态所产生的力不足以实现弹块15与凹槽脱离，随着施加给拉杆16的力增大，上方的弹块15与凹槽脱离，并实现齿条12啮合齿轮11转动，滑块13在滑槽14内滑动，齿轮11转动带动挡板8转动并实现其呈现竖直状态，第二方管4的下端被彻底打开，与此同时滑块13运动到滑槽14最下端并实现下放的弹块15与凹槽卡紧，粉料在自身重力作用下从第二方管4内坠落至收集桶内，此时点击步进电机5的正转开关使其开始正转，使得第二方管4上升，由于粉料已经置于第二方管4的下端随着第二方管4的上升，粉料分散至料桶内从而实现对粉料的包装，当第二方管4上升到指定位置后向上拉动拉杆16挡板8再次封堵第二方管4，即完成一桶粉料的盛载，此时把已将装满的料桶移走换下一个料桶继续填装。

本装置的显著好处：本装置通过第二方管4在第一方管3内滑动实现向料桶内填装粉料时首先将第二方管4的下端至于料桶的桶底，在下料的过程有效的减少了由于落料而造成的粉料飞扬，同时在完成一桶原料的填装后第二方管4关闭，此时为换料桶提供了时间，使得包装工序更加合理，同时多个斜板18构成的波浪形通道实现对粉料下料速度的减缓，有效降低了粉尘的飞扬。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过第二方管的上下移动有效解决了粉料包装装置容易造成原料的洒落从而影响工作人员健康得问题。

Claims (7)

1.一种用于药品半成品粉料包装装置，包括一个上大下小的锥形漏斗（1），其特征在于，所述锥形漏斗（1）内设有可持续对其内壁进行清理的毛刷（2），锥形漏斗（1）的咀部固定有一个竖向放置且与锥形漏斗（1）相连通的第一方管（3），第一方管（3）内套有一个与其紧密贴合且可上下移动的第二方管（4），第二方管（4）的长度长于第一方管（3）且第二方管（4）的下端始终置于第一方管（3）的下方，上端不可伸入锥形漏斗（1）内，锥形漏斗（1）的左右两侧分别设有一个步进电机（5），步进电机（5）的输出轴上固定有一个卷线轮（6），卷线轮（6）上缠绕并固定有绳索（7），绳索（7）的另一端分别与第二方管（4）下端的对应侧固定连接，第二方管（4）的下方管口处设有可转动的挡板（8），挡板（8）转动至水平时第二方管（4）被封堵，挡板（8）逐渐转动至竖直时第二方管（4）的下端被逐渐打开。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述锥形漏斗（1）内设有水平的横板（9），横板（9）上固定有电机，电机的输出轴朝下且固定有支撑杆（10），支撑杆（10）的另一端固定有毛刷（2），毛刷（2）的刷毛始终与锥形漏斗（1）的内侧壁相接处。

3.根据权利要求1所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述挡板（8）为左右并排放置的两个，挡板（8）左右两个端面均为圆弧状，挡板（8）的前后两端分别经轴与第二方管（4）转动连接，两个挡板（8）前侧的轴伸出第二方管（4）的外壁，且伸出第二方管（4）外的部分上均固定有齿轮（11），两个齿轮（11）之间设有一个齿条（12），齿条（12）的左右两端面均设有可与其对应侧的齿轮（11）啮合的齿，向上拉动齿条（12）可实现齿条（12）带动两齿轮（11）转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述齿条（12）的后端面设有滑块（13），第二方管（4）的外壁上设有与滑块（13）相配合的滑槽（14），滑槽（14）的上下两端均固定有一个水平的弹块（15），滑块（13）上设有一个可与弹块（15）相配合的凹槽，弹块（15）与凹槽接触的部分为圆弧面，向上拉动齿条（12）到最上方时可实现上方弹块（15）卡入到凹槽从而实现齿条（12）的固定，向下推动齿条（12）到最下方位置时可实现下方弹块（15）卡入到凹槽从而实现齿条（12）的固定。

5.根据权利要求3所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述齿条（12）的上端固定有有一个拉杆（16），第一方管（3）上固定有一个定位环（17），拉杆（16）穿过定位环（17）并可在定位环（17）中上下运动。

6.根据权利要求1所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述第二方管（4）内设有多组间隔交错放置且相互不接触的斜板（18），多个斜板（18）构成一个波浪形的通道。

7.根据权利要求1所述的一种用于药品半成品粉料包装装置，其特征在于，所述锥形漏斗（1）的下端固定有支撑支架（19）。