CN207129172U - 一种立式螺杆下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式螺杆下料装置，其中，自上而下依次包括下料电机、搅拌电机、料桶、搅拌叶片、螺杆、出料口、胶囊杯、顶杯装置，所述料桶安装在所述下料电机和所述搅拌电机的下方，用来储存物料粉末；所述螺杆竖直固定在所述料桶内部，上方和所述下料电机连接，下方延伸至出料口；所述搅拌叶片以一定距离环绕在所述螺杆边上，并且下端倾斜靠近所述出料口；所述顶杯装置位于所述胶囊杯的下端，上升后托起所述胶囊杯到达立式螺杆下料装置的出料口。本实用新型提供的一种立式螺杆下料装置，具有结构简单、物料粉末通过时间短，下料速度快的优良特点。

Description

一种立式螺杆下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械下料装置，具体涉及一种立式螺杆下料装置。

背景技术

现在普遍使用的水平式螺杆灌装装置的工作原理是通过水平式螺杆将粉末水平往前输送，粉末被输送出出口后，通过一个有一定角度的管道输送到包装容器里。该技术一般适用于流动性较好的粉末；对于流动性不好的粉末，则会因为流动速度慢，不能完全把螺旋叶片之间的空间填满，造成容量上的差异。同时由于粉末过细，粉末在通道内经常会粘到通道壁上，造成物料堆积，灌装不精确等问题。

尤其是在胶囊咖啡机领域，由于国内生产咖啡胶囊的公司及生产咖啡胶囊灌装设备的工厂还不多，在初期大部分咖啡胶囊厂家选用水平式螺杆来灌装咖啡粉末。水平式螺杆灌装适用于流动性较好的粉末，对于流动性差的细的粉末则会造成灌装容量不准确的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式螺杆下料装置，具有结构简单、物料粉末通过时间短，下料速度快的优良特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式螺杆下料装置，其中，自上而下依次包括下料电机、搅拌电机、料桶、搅拌叶片、螺杆、出料口、胶囊杯、顶杯装置，所述料桶安装在所述下料电机和所述搅拌电机的下方，用来储存物料粉末；所述螺杆竖直固定在所述料桶内部，上方和所述下料电机连接，下方延伸至出料口；所述搅拌叶片以一定距离环绕在所述螺杆边上，并且下端倾斜靠近所述出料口；所述顶杯装置位于所述胶囊杯的下端，上升后托起所述胶囊杯到达立式螺杆下料装置的出料口。

上述的立式螺杆下料装置，其中，所述出料口有多个，并且每个出料口对应独立的螺杆、搅拌叶片以及胶囊杯，可以同时灌装多个胶囊杯。

上述的立式螺杆下料装置，其中，所述出料口由网罩罩住，防止静止时物料粉末掉落。

上述的立式螺杆下料装置在工作的时候，先将所述料桶内部装满物料粉末，当待填充的胶囊杯移到该立式螺杆下料装置时，所述顶杯装置向上升起以托起胶囊杯至出料口附近；此时，所述下料电机开始运做，带动所述螺杆转动，同时环绕在所述螺杆边上的搅拌叶片在所述搅拌电机的带动下开始转动，推动物料粉末向螺杆中心移动以填满螺杆叶片之间的空间；当所述螺杆转动时带动物料粉末向下移动，粉末被向下挤压输送，填充到所述胶囊杯里，填充工作完成。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：在料桶中直接固定竖直的螺杆，料桶底部则是待填充的胶囊杯，物料粉末通过螺杆直接从料桶里被填充到胶囊杯里，省去了水平式螺杆装置中的灌道，节省了物料粉末通过的时间，既精简了立式螺旋下料装置的结构，同时又提高了下料的效率。螺杆和搅拌叶片结合使用，提高了物料粉末下料的精度。

附图说明

图1为一种立式螺杆下料装置的主视图；

图2为一种立式螺杆下料装置的左视图；

图中，1下料电机，2搅拌电机，3料桶，4搅拌叶片，5螺杆，6胶囊杯，7顶杯装置，8出料口，9网罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1为一种立式螺杆下料装置的主视图；图2为一种立式螺杆下料装置的左视图。

请参见图1、图2，一种立式螺杆下料装置，其中，自上而下依次包括下料电机1、搅拌电机2、料桶3、搅拌叶片4、螺杆5、出料口8、胶囊杯6、顶杯装置7，所述料桶3安装在所述下料电机1和所述搅拌电机2的下方，用来储存物料粉末；所述螺杆5竖直固定在所述3料桶内部，上方和所述下料电机1连接，下方延伸至出料口8；所述搅拌叶片4以一定距离环绕在所述螺杆5边上，并且下端倾斜靠近所述出料口8；所述顶杯装置7位于所述胶囊杯6的下端，上升后托起所述胶囊杯6到达立式螺杆下料装置的出料口8。

本实用新型提供的一种立式螺杆下料装置，其中，所述出料口8有多个，并且每个出料口对应独立的螺杆5、搅拌叶片4以及胶囊杯6，可以同时灌装多个胶囊杯6。

本实用新型提供的一种立式螺杆下料装置，其中，所述出料口由网罩9罩住，防止静止时物料粉末掉落。

本实用新型提供的一种立式螺杆下料装置在工作的时候，先将所述料桶3内部装满物料粉末，当待填充的胶囊杯6移到了该立式螺杆下料装置时，所述顶杯装置7向上升起以托起胶囊杯6至出料口8附近；此时，所述下料电机1开始运做，带动所述螺杆5转动，同时环绕在所述螺杆5边上的搅拌叶片4在所述搅拌电机2的带动下开始转动，将推动物料粉末向螺杆5中心移动以填满螺杆叶片4之间的空间；当所述螺杆5转动时带动物料粉末向下移动，粉末被向下挤压输送，填充到胶囊杯6里，填充工作完成。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：（1）在料桶中直接固定竖直的螺杆，料桶底部则是待填充的胶囊杯，物料粉末通过螺杆直接从料桶里被填充到胶囊杯里，省去了水平式螺杆装置中的灌道，节省了物料粉末通过的时间，既精简了立式螺旋下料装置的结构，同时又提高了下料的效率。（2）螺杆和搅拌叶片结合使用，提高了物料粉末的精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种立式螺杆下料装置，其特征在于，自上而下依次包括下料电机（1）、搅拌电机（2）、料桶（3）、搅拌叶片（4）、螺杆（5）、出料口（8）、胶囊杯（6）、顶杯装置（7），所述料桶（3）安装在所述下料电机（1）和所述搅拌电机（2）的下方，用来储存物料粉末；所述螺杆（5）竖直固定在所述料桶（3）内部，上方和所述下料电机（1）连接，下方延伸至出料口（8）；所述搅拌叶片（4）以一定距离环绕在所述螺杆（5）边上，并且下端倾斜靠近所述出料口（8）；所述顶杯装置（7）位于所述胶囊杯（6）的下端，上升后托起所述胶囊杯（6）到达立式螺杆下料装置的出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的立式螺杆下料装置，其特征在于，所述出料口（8）有多个，并且每个出料口对应独立的螺杆（5）、搅拌叶片（4）以及胶囊杯（6）。

3.根据权利要求1所述的立式螺杆下料装置，其特征在于，所述出料口（8）由网罩（9）罩住，防止静止时物料粉末掉落。