CN113071722A - 一种药粉定量分装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定量分装设备，尤其涉及一种药粉定量分装设备。本发明提供一种成本相对较低、可自动间歇药粉分装、避免药粉结块和保护药罐的药粉定量分装设备。一种药粉定量分装设备，包括有框体、第一支架、软管、第二支架、U形轨道、第一滑杆、第一滑套、第二滑套和储药罐，框体上左壁中部设有第一支架，框体内左右两侧均设有第二支架，两个第二支架顶部之间连接有U形轨道，U形轨道上部左右两侧均设有第一滑杆，两根第一滑杆之间滑动式连接有第一滑套，第一滑套上滑动式设有第二滑套，第二滑套下部前侧设有储药罐。本发明通过设有驱动机构，驱动机构驱动储药罐左右往复运动，从而带动开料机构随之运动，使得药粉自动间歇性出料。

Description

一种药粉定量分装设备

技术领域

本发明涉及一种定量分装设备，尤其涉及一种药粉定量分装设备。

背景技术

目前，分装机广泛应用于食品、化工、制药等行业的粉剂分装，在现有技术中，药粉分装方式采用的是自动方式和手动方式两种：其中自动分装方式是通过计算灌装次数来控制分装电机分装时间，且灌装次数、分装时间、分装电机旋转速度均可调节，但是成本相对较高；手动分装方式是通过人为将药粉定量灌入药罐内，但是由于药粉的特性以及可调节量多，自动分装方式很难长时间保证粉位，而手动方式则工作繁琐，而且加粉过多或过少容易影响灌装精度。

为了解决现有药粉分装方式的缺陷，我们推出了一种成本相对较低、可自动间歇分装药粉、避免药粉结块和保护药罐的药粉定量分装设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种成本相对较低、可自动间歇药粉分装、避免药粉结块和保护药罐的药粉定量分装设备，解决了现有手动方式存在药粉灌装精度不准和自动分装存在成本相对较高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种药粉定量分装设备，包括有框体、第一支架、抽药泵、软管、第二支架、U形轨道、第一滑杆、第一弹簧、第一滑套、第二滑套、第二弹簧、储药罐、第三支架，框体上中部设有第一支架，第一支架上安装有抽药泵，框体内两侧均设有第二支架，两个第二支架顶部之间连接有U形轨道，U形轨道上部两侧均设有第一滑杆，两根第一滑杆之间滑动式连接有第一滑套，第一滑套两侧均与第一滑杆之间连接有第一弹簧，第一滑套上滑动式设有第二滑套，第二滑套上部两端均与第一滑套之间连接有第二弹簧，第二滑套下部设有储药罐，储药罐顶部与抽药泵之间连接有软管，储药罐中部设有第三支架，第三支架与U形轨道滑动式连接，其特征是：还包括有驱动机构和开料机构，两个第二支架与U形轨道下部之间连接有驱动机构，储药罐和第二支架之间设有开料机构。

进一步的，支撑架、电机、扇形齿轮、第四支架、第一摆杆、第一直齿轮、第二直齿轮、转轴和传动组件构成驱动机构，两个第二支架上部之间连接有支撑架，支撑架中部安装有电机，电机输出轴上设有扇形齿轮，U形轨道下部和两个第二支架上部之间均连接有第四支架，第四支架中部转动式设有转轴，上侧的转轴上设有第一摆杆，转轴上设有第一直齿轮，第一直齿轮与扇形齿轮间歇性啮合，转轴中部设有第二直齿轮，两个第一直齿轮啮合。

进一步的，楔形杆、空心框、空心滑块、第三弹簧、挡板、第四弹簧、第三滑套、第一楔形块和第五弹簧构成开料机构，第二支架中部设有楔形杆，储药罐底部设有空心框，空心框上滑动式设有空心滑块，空心框下部绕设有第三弹簧，第三弹簧两端分别与空心滑块和空心框连接，空心框内部滑动式设有挡板，空心框两侧均与挡板之间对称连接有第四弹簧，挡板两侧均对称设有第三滑套，同侧的两个第三滑套之间滑动式连接有第一楔形块，第一楔形块与同侧的楔形杆配合，第一楔形块上下两侧均套有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第三滑套和第一楔形块连接。

进一步的，还包括有触碰机构，第五支架、第二滑杆、第四滑套、第六弹簧、放料框、第六支架、绕线轮、第三滑杆、第一滑块、第七弹簧和拉绳构成触碰机构，第二支架下部设有第五支架，第五支架顶部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第四滑套，第二滑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第五支架和第四滑套连接，框体上内部两侧均设有放料框，框体上内部两侧均设有第六支架，第六支架位于放料框下方，第六支架两侧均转动式设有绕线轮，放料框上设有第三滑杆，第三滑杆上滑动式连接有第一滑块，第三滑杆两侧均套有第七弹簧，第七弹簧两端分别与第一滑块和第三滑杆连接，同侧的第四滑套与第一滑块之间连接有拉绳，拉绳绕过同侧的绕线轮。

进一步的，还包括有下料机构，下料框、第五滑套、卡块、第八弹簧、第六滑套、第四滑杆、第九弹簧、第二摆杆、第七支架、第三摆杆、第二滑块、第一扭力弹簧和第二楔形块构成下料机构，框体上内部两侧均设有下料框，下料框外壁两侧对称设有第五滑套，第五滑套数量为六个，第五滑套与下料框之间滑动式连接有卡块，卡块上绕有第八弹簧，第八弹簧两端分别与第五滑套和卡块连接，下料框外壁下部设有第六滑套，第六滑套中部滑动式设有第四滑杆，第四滑杆与第六滑套之间连接有第九弹簧，第四滑杆上部转动式设有两个第二摆杆，下料框外壁下部两侧对称设有第七支架，第七支架两侧均转动式设有第三摆杆，下料框下部两侧均滑动式设有两块第二滑块，第二滑块与相靠近的第三摆杆滑动式连接，第七支架两侧均套有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧两端分别与第七支架和第三摆杆连接，第一滑块顶部设有第二楔形块，第二楔形块与第四滑杆接触配合。

进一步的，还包括有搅拌机构，支杆、搅拌块和第十弹簧构成搅拌机构，两根第一滑杆上部之间连接有支杆，储药罐内转动式设有搅拌块，搅拌块与支杆接触配合，搅拌块与储药罐之间连接有四根第十弹簧。

进一步的，还包括有缓冲机构，吸盘、第七滑套、第十一弹簧、堵塞块、第十二弹簧、第八支架、第四摆杆、第二扭力弹簧、挡块、转动块和第三扭力弹簧构成缓冲机构，第一滑块上部滑动式设有吸盘，吸盘上设有第七滑套，吸盘上绕有第十一弹簧，第十一弹簧两端分别与吸盘和第一滑块连接，第七滑套与吸盘之间滑动式连接有堵塞块，堵塞块上绕有第十二弹簧，第十二弹簧两端分别与第七滑套和堵塞块连接，第七滑套上设有第八支架，第八支架上转动式设有第四摆杆，第四摆杆与放料框滑动式连接，第四摆杆与同侧的堵塞块接触配合，第四摆杆上绕有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧两端分别与第四摆杆和第八支架连接，放料框内侧中部设有挡块，放料框内侧中部转动式设有转动块，转动块上绕有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧两端分别与放料框和转动块连接。

进一步的，还包括有推动机构，支块、第八滑套、第五滑杆、第十三弹簧、吸铁石、第九滑套、第三楔形块、第十四弹簧、第十滑套、推板、第十五弹簧、滑动杆、接触块、第十一滑套、摆动块、连接块和第四扭力弹簧构成推动机构，吸盘上设有支块，放料框外侧设有第八滑套，第八滑套上滑动式设有第五滑杆，第五滑杆与放料框滑动式连接，第五滑杆上绕有第十三弹簧，第十三弹簧两端分别与第八滑套和第五滑杆连接，第五滑杆上设有吸铁石，放料框外侧设有第九滑套，第九滑套上滑动式设有第三楔形块，第三楔形块底部与吸铁石相互磁吸，第三楔形块下部绕有第十四弹簧，第十四弹簧两端分别与第三楔形块和第九滑套连接，放料框外侧设有第十滑套，第十滑套中部滑动式设有推板，推板外侧绕有两根第十五弹簧，第十五弹簧两端分别与第十滑套和推板连接，下料框下部设有滑动杆，滑动杆上滑动式设有接触块，接触块与第三摆杆配合，第七支架上设有第十一滑套，第十一滑套内转动式设有摆动块，摆动块与接触块配合，推板上设有连接块，连接块与同侧的摆动块滑动式连接，摆动块下部绕有第四扭力弹簧，第四扭力弹簧两端分别与第十一滑套和摆动块连接。

进一步的，还包括有调节机构，第九支架、第一六角杆、第十支架、螺杆、螺纹块、锥齿轮组、第二六角杆、旋转块和第十六弹簧构成调节机构，挡板底部设有第九支架，第九支架中部转动式设有第一六角杆，挡板两侧均设有第十支架，第十支架上转动式设有螺杆，螺杆上螺纹式设有螺纹块，螺纹块与同侧的第一楔形块连接，第一六角杆与两根螺杆之间连接有锥齿轮组，框体上设有旋转块，旋转块与框体之间滑动式连接有第二六角杆，第二六角杆与第一六角杆配合，第二六角杆上绕有第十六弹簧，第十六弹簧两端分别与第二六角杆和旋转块连接。

本发明具有以下优点：本发明通过设有驱动机构，驱动机构驱动储药罐左右往复运动，从而带动开料机构随之运动，使得药粉自动间歇性出料，通过设有缓冲机构，使得药罐缓冲下落，可避免药罐叠放时直接下落冲击破碎；通过设有搅拌机构，搅拌机构搅拌储药罐内的药粉，避免药粉结块；通过设有调节机构，调节药粉装罐速率，进而达到控制药粉装罐容积量的效果，以此满足市场对药粉不同剂量的需求。

附图说明

图1为本发明第一种的立体结构示意图。

图2为本发明第二种的立体结构示意图。

图3为本发明第三种的立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明开料机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明开料机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明触碰机构的立体结构示意图。

图8为本发明下料机构的立体结构示意图。

图9为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图10为本发明缓冲机构的立体结构示意图。

图11为本发明推动机构第一部分的立体结构示意图。

图12为本发明推动机构第二部分的立体结构示意图。

图13为本发明调节机构的第一种立体结构示意图。

图14为本发明调节机构的第二种立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_框体，2_第一支架，3_抽药泵，4_软管，5_第二支架，6_U形轨道，7_第一滑杆，8_第一弹簧，9_第一滑套，10_第二滑套，11_第二弹簧，12_储药罐，13_第三支架，14_驱动机构，141_支撑架，142_电机，143_扇形齿轮，144_第四支架，145_第一摆杆，146_第一直齿轮，147_第二直齿轮，148_转轴，149_传动组件，15_开料机构，151_楔形杆，152_空心框，153_空心滑块，154_第三弹簧，155_挡板，156_第四弹簧，157_第三滑套，158_第一楔形块，159_第五弹簧，16_触碰机构，161_第五支架，162_第二滑杆，163_第四滑套，164_第六弹簧，165_放料框，166_第六支架，167_绕线轮，168_第三滑杆，169_第一滑块，1610_第七弹簧，1611_拉绳，17_下料机构，171_下料框，172_第五滑套，173_卡块，174_第八弹簧，175_第六滑套，176_第四滑杆，177_第九弹簧，178_第二摆杆，179_第七支架，1710_第三摆杆，1711_第二滑块，1712_第一扭力弹簧，1713_第二楔形块，18_搅拌机构，181_支杆，182_搅拌块，183_第十弹簧，19_缓冲机构，191_吸盘，192_第七滑套，193_第十一弹簧，194_堵塞块，195_第十二弹簧，196_第八支架，197_第四摆杆，198_第二扭力弹簧，199_挡块，1910_转动块，1911_第三扭力弹簧，20_推动机构，201_支块，202_第八滑套，203_第五滑杆，204_第十三弹簧，205_吸铁石，206_第九滑套，207_第三楔形块，208_第十四弹簧，209_第十滑套，2010_推板，2011_第十五弹簧，211_滑动杆，212_接触块，213_第十一滑套，214_摆动块，215_连接块，216_第四扭力弹簧，22_调节机构，221_第九支架，222_第一六角杆，223_第十支架，224_螺杆，225_螺纹块，226_锥齿轮组，227_第二六角杆，228_旋转块，229_第十六弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种药粉定量分装设备，包括有框体1、第一支架2、抽药泵3、软管4、第二支架5、U形轨道6、第一滑杆7、第一弹簧8、第一滑套9、第二滑套10、第二弹簧11、储药罐12、第三支架13、驱动机构14和开料机构15，框体1上左壁中部设有第一支架2，第一支架2上安装有抽药泵3，框体1内左右两侧均设有第二支架5，两个第二支架5顶部之间连接有U形轨道6，U形轨道6上部左右两侧均设有第一滑杆7，两根第一滑杆7之间滑动式连接有第一滑套9，第一滑套9左右两侧均与第一滑杆7之间连接有第一弹簧8，第一滑套9上滑动式设有第二滑套10，第二滑套10上部左右两端均与第一滑套9之间连接有第二弹簧11，第二滑套10下部前侧设有储药罐12，储药罐12顶部与抽药泵3之间连接有软管4，储药罐12中部设有第三支架13，第三支架13与U形轨道6滑动式连接，两个第二支架5与U形轨道6下部之间连接有驱动机构14，储药罐12和第二支架5之间设有开料机构15；驱动机构14包括有支撑架141、电机142、扇形齿轮143、第四支架144、第一摆杆145、第一直齿轮146、第二直齿轮147、转轴148和传动组件149，两个第二支架5上部之间连接有支撑架141，支撑架141后侧中部安装有电机142，电机142输出轴上设有扇形齿轮143，U形轨道6下部和两个第二支架5上部之间均连接有第四支架144，第四支架144中部转动式设有转轴148，上侧的转轴148前部设有第一摆杆145，转轴148后部设有第一直齿轮146，第一直齿轮146与扇形齿轮143间歇性啮合，转轴148中部设有第二直齿轮147，两个第一直齿轮146啮合；开料机构15包括有楔形杆151、空心框152、空心滑块153、第三弹簧154、挡板155、第四弹簧156、第三滑套157、第一楔形块158和第五弹簧159，第二支架5中部设有楔形杆151，储药罐12底部设有空心框152，空心框152上滑动式设有空心滑块153，空心框152下部绕设有第三弹簧154，第三弹簧154两端分别与空心滑块153和空心框152连接，空心框152内部滑动式设有挡板155，空心框152左右两侧均与挡板155之间对称连接有第四弹簧156，挡板155左右两侧均对称设有第三滑套157，同侧的两个第三滑套157之间滑动式连接有第一楔形块158，第一楔形块158与同侧的楔形杆151配合，第一楔形块158上下两侧均套有第五弹簧159，第五弹簧159两端分别与第三滑套157和第一楔形块158连接；还包括有触碰机构16，触碰机构16包括有第五支架161、第二滑杆162、第四滑套163、第六弹簧164、放料框165、第六支架166、绕线轮167、第三滑杆168、第一滑块169、第七弹簧1610和拉绳1611，第二支架5下部设有第五支架161，第五支架161顶部设有第二滑杆162，第二滑杆162上滑动式设有第四滑套163，第二滑杆162上绕有第六弹簧164，第六弹簧164两端分别与第五支架161和第四滑套163连接，框体1上内部左右两侧均设有放料框165，框体1上内部左右两侧均设有第六支架166，第六支架166位于放料框165下方，第六支架166前后两侧均转动式设有绕线轮167，放料框165上设有第三滑杆168，第三滑杆168上滑动式连接有第一滑块169，第三滑杆168左右两侧均套有第七弹簧1610，第七弹簧1610两端分别与第一滑块169和第三滑杆168连接，同侧的第四滑套163与第一滑块169之间连接有拉绳1611，拉绳1611绕过同侧的绕线轮167；还包括有下料机构17，下料机构17包括有下料框171、第五滑套172、卡块173、第八弹簧174、第六滑套175、第四滑杆176、第九弹簧177、第二摆杆178、第七支架179、第三摆杆1710、第二滑块1711、第一扭力弹簧1712和第二楔形块1713，框体1上内部左右两侧均设有下料框171，下料框171外壁左右两侧对称设有第五滑套172，第五滑套172数量为六个，第五滑套172与下料框171之间滑动式连接有卡块173，卡块173上绕有第八弹簧174，第八弹簧174两端分别与第五滑套172和卡块173连接，下料框171外壁前侧下部设有第六滑套175，第六滑套175中部滑动式设有第四滑杆176，第四滑杆176与第六滑套175之间连接有第九弹簧177，第四滑杆176上部转动式设有两个第二摆杆178，下料框171外壁下部左右两侧对称设有第七支架179，第七支架179前后两侧均转动式设有第三摆杆1710，下料框171下部左右两侧均滑动式设有两块第二滑块1711，第二滑块1711与相靠近的第三摆杆1710滑动式连接，第七支架179两侧均套有第一扭力弹簧1712，第一扭力弹簧1712两端分别与第七支架179和第三摆杆1710连接，第一滑块169顶部设有第二楔形块1713，第二楔形块1713与第四滑杆176接触配合；还包括有搅拌机构18，搅拌机构18包括有支杆181、搅拌块182和第十弹簧183，两根第一滑杆7上部之间连接有支杆181，储药罐12内转动式设有搅拌块182，搅拌块182与支杆181接触配合，搅拌块182与储药罐12之间连接有四根第十弹簧183；还包括有缓冲机构19，缓冲机构19包括有吸盘191、第七滑套192、第十一弹簧193、堵塞块194、第十二弹簧195、第八支架196、第四摆杆197、第二扭力弹簧198、挡块199、转动块1910和第三扭力弹簧1911，第一滑块169上部滑动式设有吸盘191，吸盘191前端设有第七滑套192，吸盘191上绕有第十一弹簧193，第十一弹簧193两端分别与吸盘191和第一滑块169连接，第七滑套192与吸盘191之间滑动式连接有堵塞块194，堵塞块194上绕有第十二弹簧195，第十二弹簧195两端分别与第七滑套192和堵塞块194连接，第七滑套192上设有第八支架196，第八支架196前侧转动式设有第四摆杆197，第四摆杆197与放料框165滑动式连接，第四摆杆197与同侧的堵塞块194接触配合，第四摆杆197上绕有第二扭力弹簧198，第二扭力弹簧198两端分别与第四摆杆197和第八支架196连接，放料框165内侧中部设有挡块199，放料框165内侧中部转动式设有转动块1910，转动块1910上绕有第三扭力弹簧1911，第三扭力弹簧1911两端分别与放料框165和转动块1910连接；还包括有推动机构20，推动机构20包括有支块201、第八滑套202、第五滑杆203、第十三弹簧204、吸铁石205、第九滑套206、第三楔形块207、第十四弹簧208、第十滑套209、推板2010、第十五弹簧2011、滑动杆211、接触块212、第十一滑套213、摆动块214、连接块215和第四扭力弹簧216，吸盘191前侧设有支块201，放料框165前部外侧设有第八滑套202，第八滑套202上滑动式设有第五滑杆203，第五滑杆203与放料框165滑动式连接，第五滑杆203前侧绕有第十三弹簧204，第十三弹簧204两端分别与第八滑套202和第五滑杆203连接，第五滑杆203后端设有吸铁石205，放料框165外侧后部设有第九滑套206，第九滑套206上滑动式设有第三楔形块207，第三楔形块207底部与吸铁石205相互磁吸，第三楔形块207下部绕有第十四弹簧208，第十四弹簧208两端分别与第三楔形块207和第九滑套206连接，放料框165外侧后部设有第十滑套209，第十滑套209中部滑动式设有推板2010，推板2010外侧绕有两根第十五弹簧2011，第十五弹簧2011两端分别与第十滑套209和推板2010连接，下料框171下部设有滑动杆211，滑动杆211上滑动式设有接触块212，接触块212与第三摆杆1710配合，第七支架179上设有第十一滑套213，第十一滑套213内转动式设有摆动块214，摆动块214与接触块212配合，推板2010上设有连接块215，连接块215与同侧的摆动块214滑动式连接，摆动块214下部绕有第四扭力弹簧216，第四扭力弹簧216两端分别与第十一滑套213和摆动块214连接；还包括有调节机构22，调节机构22包括有第九支架221、第一六角杆222、第十支架223、螺杆224、螺纹块225、锥齿轮组226、第二六角杆227、旋转块228和第十六弹簧229，挡板155底部前侧设有第九支架221，第九支架221中部转动式设有第一六角杆222，挡板155前部左右两侧均设有第十支架223，第十支架223上转动式设有螺杆224，螺杆224上螺纹式设有螺纹块225，螺纹块225与同侧的第一楔形块158连接，第一六角杆222与两根螺杆224之间连接有锥齿轮组226，锥齿轮组226由三个锥齿轮组成，三个锥齿轮分别设在第一六角杆222和两根螺杆224上，框体1上前壁设有旋转块228，旋转块228与框体1之间滑动式连接有第二六角杆227，第二六角杆227与第一六角杆222配合，第二六角杆227上绕有第十六弹簧229，第十六弹簧229两端分别与第二六角杆227和旋转块228连接。

当人们需要进行药粉定量分装时，可使用这种分装设备，首先人们启动驱动机构14，驱动储药罐12左右往复运动，从而带动开料机构15随之运动，使得药粉自动间歇性出料，此时人们使用药罐承接药粉，完成药粉的装罐后，关闭驱动机构14；人们启动电机142，电机142输出轴转动带动扇形齿轮143转动，扇形齿轮143间歇性与上下两侧的第一直齿轮146啮合，当扇形齿轮143与上侧的第一直齿轮146啮合时，上侧的第一直齿轮146带动上侧的转轴148转动，上侧的转轴148带动第一摆杆145转动，第一摆杆145通过第三支架13带动储药罐12沿着U形轨道6向左滑动，当扇形齿轮143与下侧的第一直齿轮146啮合时，下侧的第一直齿轮146带动下侧的转轴148转动，下侧的转轴148通过两个第二直齿轮147带动上侧的转轴148反转，从而带动第一摆杆145转动反转，进而通过第三支架13带动储药罐12沿着U形轨道6向右滑动，实现驱动储药罐12左右往复运动的效果；空心框152、空心滑块153、第三弹簧154、挡板155、第四弹簧156、第三滑套157和第一楔形块158均随储药罐12左右往复运动，当两侧的第一楔形块158分别运动至与同侧的楔形杆151接触时，第一楔形块158下移使得楔形杆151向内挤压第一楔形块158，第一楔形块158通过第三滑套157和第五弹簧159带动挡板155沿着空心框152滑动，第四弹簧156被压缩，使得挡板155上的小孔与空心框152上的小孔对应，进而使得储药罐12内的药粉通过小孔掉落至空心框152的出料口处进行出料，当第一楔形块158往回运动至与楔形杆151不再接触时，第四弹簧156复位，使得挡板155反向滑动，挡板155上的小孔与空心框152上的小孔不再对应，从而停止药粉的出料，实现药粉自动间歇性出料的效果；人们将用于装瓶的药罐放在放料框165上前侧，当储药罐12在左右往复运动过程中向下运动时，储药罐12与第四滑套163接触，从而带动第四滑套163向下滑动，第六弹簧164被压缩，处于拉伸状态的第七弹簧1610复位，进而带动第一滑块169向后滑动，继而推动药罐滑动至放料框165上后侧，此时空心滑块153向下插进药罐口进行药粉的装罐，由于扇形齿轮143与第一直齿轮146暂未脱离啮合，从而可使得药罐装满药粉，空心滑块153插进罐口后停止运动，空心框152插入药罐内后继续下移，使得第三弹簧154被压缩，装罐完成后，储药罐12向上运动，随后第六弹簧164复位带动第四滑套163向上滑动，第四滑套163通过拉绳1611拉动第一滑块169向前滑动，第七弹簧1610被拉伸，此时人们手动取出药罐；人们在框体1上部开口处放入多个玻璃药罐到下料框171内，药罐接触卡块173，卡块173向外滑动，第八弹簧174被拉伸，药罐缓冲下落，可避免药罐叠放时直接下落冲击破碎，第一滑块169向前滑动带动第二楔形块1713前移，第二楔形块1713与第四滑杆176接触后带动第四滑杆176沿着第六滑套175向上滑动，第九弹簧177被压缩，第四滑杆176带动第二摆杆178向上运动的同时向下摆动，从而带动上侧的第二滑块1711向内滑动，进而带动第三摆杆1710摆动，继而带动下侧的第二滑块1711向外滑动，第一扭力弹簧1712扭转形变，一个药罐下料至放料框165上，第一滑块169向后滑动带动第二楔形块1713后移，第二楔形块1713与第四滑杆176不再接触，第九弹簧177复位带动第四滑杆176向下滑动，使得第三摆杆1710反向摆动，上侧的第二滑块1711向外滑动，下侧的第二滑块1711向内滑动，从而停止药罐的下料，如此实现药罐自动间歇性下料的效果，药罐全部下料完成后，第八弹簧174复位带动卡块173向内滑动；搅拌块182随储药罐12一起左右往复运动，在运动过程中，搅拌块182与支杆181凸起部分接触，从而带动搅拌块182转动，第十弹簧183形变，当搅拌块182与支杆181凸起部分不接触时，第十弹簧183复位带动搅拌块182反向转动，实现搅拌块182搅拌储药罐12内药粉的效果，避免药粉结块；由于玻璃药罐在被推送过程中容易偏离路线，从而无法使得药粉精准装入药罐中，因此使得吸盘191吸住玻璃药罐，第一滑块169向后滑动带动吸盘191、第七滑套192、第十一弹簧193、堵塞块194、第十二弹簧195、第八支架196、第四摆杆197和第二扭力弹簧198均向后运动，从而带动药罐向后运动，第四摆杆197后移与转动块1910接触，从而带动转动块1910转动，第三扭力弹簧1911扭转形变，使得第四摆杆197越过转动块1910，随后第三扭力弹簧1911复位带动转动块1910反转至与挡块199接触，转动块1910继续向后滑动直至将药罐推送至放料框165后端，此时吸盘191沿着第一滑块169向前滑动，第十一弹簧193被压缩，起到缓冲效果，避免玻璃药罐被放料框165碰碎，药粉装罐完成后，第一滑块169向前滑动带动吸盘191、第七滑套192、第十一弹簧193、堵塞块194、第十二弹簧195、第八支架196、第四摆杆197和第二扭力弹簧198均向前运动，第十一弹簧193复位带动吸盘191向后滑动，吸盘191带动玻璃药罐向前运动，当第四摆杆197前移与转动块1910接触时，第四摆杆197发生摆动，从而带动堵塞块194向前滑动，第二扭力弹簧198和第十二弹簧195均形变，堵塞块194向前拔离吸盘191时，气体排出使得吸盘191不再吸住玻璃药罐，药罐停在放料框165缺口处，此时人们取出装满药粉的药罐，第四摆杆197向前越过转动块1910后，第二扭力弹簧198复位带动第四摆杆197反向摆动，第十二弹簧195复位带动堵塞块194向后滑动，进而将气体压入吸盘191内；吸盘191带动支块201前移，支块201与第五滑杆203接触，从而带动第五滑杆203沿着第八滑套202向前滑动，进而带动吸铁石205前移，吸铁石205吸住第三楔形块207，使得第三楔形块207向下滑动复位，第十四弹簧208被拉伸，第三楔形块207不再卡住推板2010，处于拉伸状态的第十五弹簧2011复位，使得推板2010向内滑动，从而将放料框165缺口处的药罐向内推出到框体1上，药罐向前下方斜滑至框体1前侧开口处，方便人们取出装罐的药罐，第三摆杆1710上部向外摆动带动接触块212沿着滑动杆211向外滑动，接触块212与摆动块214上方接触，从而带动摆动块214转动，第四扭力弹簧216扭转形变，摆动块214通过连接块215拉动推板2010向外滑动复位，随后吸盘191带动支块201后移，第十三弹簧204复位使得第五滑杆203和吸铁石205均后移，吸铁石205与第三楔形块207不再磁吸，第十四弹簧208复位带动第三楔形块207向上滑动并再次卡住推板2010，第十五弹簧2011被拉伸；人们向后滑动第二六角杆227，旋转块228被压缩，使得第二六角杆227与第一六角杆222卡合连接，随后手动转动第二六角杆227，第二六角杆227依次通过第一六角杆222和锥齿轮组226带动螺杆224转动，从而带动螺纹块225向内运动，进而带动第一楔形块158沿着第三滑套157向内滑动，第五弹簧159被压缩，使得第一楔形块158下移至与第一楔形块158接触的面积减少，从而使得挡板155上的小孔与空心框152上的小孔对应面积减少，反向转动第二六角杆227则使得小孔对应面积增加，如此可通过控制转动第二六角杆227的角度以调节药粉装罐速率，进而达到控制药粉装罐容积量的效果，以此满足市场对药粉不同剂量的需求，无需调节速率时，松开第二六角杆227，旋转块228复位带动第二六角杆227向前滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种药粉定量分装设备，包括有框体(1)、第一支架(2)、抽药泵(3)、软管(4)、第二支架(5)、U形轨道(6)、第一滑杆(7)、第一弹簧(8)、第一滑套(9)、第二滑套(10)、第二弹簧(11)、储药罐(12)、第三支架(13)，框体(1)上中部设有第一支架(2)，第一支架(2)上安装有抽药泵(3)，框体(1)内两侧均设有第二支架(5)，两个第二支架(5)顶部之间连接有U形轨道(6)，U形轨道(6)上部两侧均设有第一滑杆(7)，两根第一滑杆(7)之间滑动式连接有第一滑套(9)，第一滑套(9)两侧均与第一滑杆(7)之间连接有第一弹簧(8)，第一滑套(9)上滑动式设有第二滑套(10)，第二滑套(10)上部两端均与第一滑套(9)之间连接有第二弹簧(11)，第二滑套(10)下部设有储药罐(12)，储药罐(12)顶部与抽药泵(3)之间连接有软管(4)，储药罐(12)中部设有第三支架(13)，第三支架(13)与U形轨道(6)滑动式连接，其特征是：还包括有驱动机构(14)和开料机构(15)，两个第二支架(5)与U形轨道(6)下部之间连接有驱动机构(14)，储药罐(12)和第二支架(5)之间设有开料机构(15)。

2.按照权利要求1所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：支撑架(141)、电机(142)、扇形齿轮(143)、第四支架(144)、第一摆杆(145)、第一直齿轮(146)、第二直齿轮(147)、转轴(148)和传动组件(149)构成驱动机构(14)，两个第二支架(5)上部之间连接有支撑架(141)，支撑架(141)中部安装有电机(142)，电机(142)输出轴上设有扇形齿轮(143)，U形轨道(6)下部和两个第二支架(5)上部之间均连接有第四支架(144)，第四支架(144)中部转动式设有转轴(148)，上侧的转轴(148)上设有第一摆杆(145)，转轴(148)上设有第一直齿轮(146)，第一直齿轮(146)与扇形齿轮(143)间歇性啮合，转轴(148)中部设有第二直齿轮(147)，两个第一直齿轮(146)啮合。

3.按照权利要求2所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：楔形杆(151)、空心框(152)、空心滑块(153)、第三弹簧(154)、挡板(155)、第四弹簧(156)、第三滑套(157)、第一楔形块(158)和第五弹簧(159)构成开料机构(15)，第二支架(5)中部设有楔形杆(151)，储药罐(12)底部设有空心框(152)，空心框(152)上滑动式设有空心滑块(153)，空心框(152)下部绕设有第三弹簧(154)，第三弹簧(154)两端分别与空心滑块(153)和空心框(152)连接，空心框(152)内部滑动式设有挡板(155)，空心框(152)两侧均与挡板(155)之间对称连接有第四弹簧(156)，挡板(155)两侧均对称设有第三滑套(157)，同侧的两个第三滑套(157)之间滑动式连接有第一楔形块(158)，第一楔形块(158)与同侧的楔形杆(151)配合，第一楔形块(158)上下两侧均套有第五弹簧(159)，第五弹簧(159)两端分别与第三滑套(157)和第一楔形块(158)连接。

4.按照权利要求3所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有触碰机构(16)，第五支架(161)、第二滑杆(162)、第四滑套(163)、第六弹簧(164)、放料框(165)、第六支架(166)、绕线轮(167)、第三滑杆(168)、第一滑块(169)、第七弹簧(1610)和拉绳(1611)构成触碰机构(16)，第二支架(5)下部设有第五支架(161)，第五支架(161)顶部设有第二滑杆(162)，第二滑杆(162)上滑动式设有第四滑套(163)，第二滑杆(162)上绕有第六弹簧(164)，第六弹簧(164)两端分别与第五支架(161)和第四滑套(163)连接，框体(1)上内部两侧均设有放料框(165)，框体(1)上内部两侧均设有第六支架(166)，第六支架(166)位于放料框(165)下方，第六支架(166)两侧均转动式设有绕线轮(167)，放料框(165)上设有第三滑杆(168)，第三滑杆(168)上滑动式连接有第一滑块(169)，第三滑杆(168)两侧均套有第七弹簧(1610)，第七弹簧(1610)两端分别与第一滑块(169)和第三滑杆(168)连接，同侧的第四滑套(163)与第一滑块(169)之间连接有拉绳(1611)，拉绳(1611)绕过同侧的绕线轮(167)。

5.按照权利要求4所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有下料机构(17)，下料框(171)、第五滑套(172)、卡块(173)、第八弹簧(174)、第六滑套(175)、第四滑杆(176)、第九弹簧(177)、第二摆杆(178)、第七支架(179)、第三摆杆(1710)、第二滑块(1711)、第一扭力弹簧(1712)和第二楔形块(1713)构成下料机构(17)，框体(1)上内部两侧均设有下料框(171)，下料框(171)外壁两侧对称设有第五滑套(172)，第五滑套(172)数量为六个，第五滑套(172)与下料框(171)之间滑动式连接有卡块(173)，卡块(173)上绕有第八弹簧(174)，第八弹簧(174)两端分别与第五滑套(172)和卡块(173)连接，下料框(171)外壁下部设有第六滑套(175)，第六滑套(175)中部滑动式设有第四滑杆(176)，第四滑杆(176)与第六滑套(175)之间连接有第九弹簧(177)，第四滑杆(176)上部转动式设有两个第二摆杆(178)，下料框(171)外壁下部两侧对称设有第七支架(179)，第七支架(179)两侧均转动式设有第三摆杆(1710)，下料框(171)下部两侧均滑动式设有两块第二滑块(1711)，第二滑块(1711)与相靠近的第三摆杆(1710)滑动式连接，第七支架(179)两侧均套有第一扭力弹簧(1712)，第一扭力弹簧(1712)两端分别与第七支架(179)和第三摆杆(1710)连接，第一滑块(169)顶部设有第二楔形块(1713)，第二楔形块(1713)与第四滑杆(176)接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有搅拌机构(18)，支杆(181)、搅拌块(182)和第十弹簧(183)构成搅拌机构(18)，两根第一滑杆(7)上部之间连接有支杆(181)，储药罐(12)内转动式设有搅拌块(182)，搅拌块(182)与支杆(181)接触配合，搅拌块(182)与储药罐(12)之间连接有四根第十弹簧(183)。

7.按照权利要求6所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有缓冲机构(19)，吸盘(191)、第七滑套(192)、第十一弹簧(193)、堵塞块(194)、第十二弹簧(195)、第八支架(196)、第四摆杆(197)、第二扭力弹簧(198)、挡块(199)、转动块(1910)和第三扭力弹簧(1911)构成缓冲机构(19)，第一滑块(169)上部滑动式设有吸盘(191)，吸盘(191)上设有第七滑套(192)，吸盘(191)上绕有第十一弹簧(193)，第十一弹簧(193)两端分别与吸盘(191)和第一滑块(169)连接，第七滑套(192)与吸盘(191)之间滑动式连接有堵塞块(194)，堵塞块(194)上绕有第十二弹簧(195)，第十二弹簧(195)两端分别与第七滑套(192)和堵塞块(194)连接，第七滑套(192)上设有第八支架(196)，第八支架(196)上转动式设有第四摆杆(197)，第四摆杆(197)与放料框(165)滑动式连接，第四摆杆(197)与同侧的堵塞块(194)接触配合，第四摆杆(197)上绕有第二扭力弹簧(198)，第二扭力弹簧(198)两端分别与第四摆杆(197)和第八支架(196)连接，放料框(165)内侧中部设有挡块(199)，放料框(165)内侧中部转动式设有转动块(1910)，转动块(1910)上绕有第三扭力弹簧(1911)，第三扭力弹簧(1911)两端分别与放料框(165)和转动块(1910)连接。

8.按照权利要求7所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有推动机构(20)，支块(201)、第八滑套(202)、第五滑杆(203)、第十三弹簧(204)、吸铁石(205)、第九滑套(206)、第三楔形块(207)、第十四弹簧(208)、第十滑套(209)、推板(2010)、第十五弹簧(2011)、滑动杆(211)、接触块(212)、第十一滑套(213)、摆动块(214)、连接块(215)和第四扭力弹簧(216)构成推动机构(20)，吸盘(191)上设有支块(201)，放料框(165)外侧设有第八滑套(202)，第八滑套(202)上滑动式设有第五滑杆(203)，第五滑杆(203)与放料框(165)滑动式连接，第五滑杆(203)上绕有第十三弹簧(204)，第十三弹簧(204)两端分别与第八滑套(202)和第五滑杆(203)连接，第五滑杆(203)上设有吸铁石(205)，放料框(165)外侧设有第九滑套(206)，第九滑套(206)上滑动式设有第三楔形块(207)，第三楔形块(207)底部与吸铁石(205)相互磁吸，第三楔形块(207)下部绕有第十四弹簧(208)，第十四弹簧(208)两端分别与第三楔形块(207)和第九滑套(206)连接，放料框(165)外侧设有第十滑套(209)，第十滑套(209)中部滑动式设有推板(2010)，推板(2010)外侧绕有两根第十五弹簧(2011)，第十五弹簧(2011)两端分别与第十滑套(209)和推板(2010)连接，下料框(171)下部设有滑动杆(211)，滑动杆(211)上滑动式设有接触块(212)，接触块(212)与第三摆杆(1710)配合，第七支架(179)上设有第十一滑套(213)，第十一滑套(213)内转动式设有摆动块(214)，摆动块(214)与接触块(212)配合，推板(2010)上设有连接块(215)，连接块(215)与同侧的摆动块(214)滑动式连接，摆动块(214)下部绕有第四扭力弹簧(216)，第四扭力弹簧(216)两端分别与第十一滑套(213)和摆动块(214)连接。

9.按照权利要求8所述的一种药粉定量分装设备，其特征是：还包括有调节机构(22)，第九支架(221)、第一六角杆(222)、第十支架(223)、螺杆(224)、螺纹块(225)、锥齿轮组(226)、第二六角杆(227)、旋转块(228)和第十六弹簧(229)构成调节机构(22)，挡板(155)底部设有第九支架(221)，第九支架(221)中部转动式设有第一六角杆(222)，挡板(155)两侧均设有第十支架(223)，第十支架(223)上转动式设有螺杆(224)，螺杆(224)上螺纹式设有螺纹块(225)，螺纹块(225)与同侧的第一楔形块(158)连接，第一六角杆(222)与两根螺杆(224)之间连接有锥齿轮组(226)，框体(1)上设有旋转块(228)，旋转块(228)与框体(1)之间滑动式连接有第二六角杆(227)，第二六角杆(227)与第一六角杆(222)配合，第二六角杆(227)上绕有第十六弹簧(229)，第十六弹簧(229)两端分别与第二六角杆(227)和旋转块(228)连接。

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