CN219154887U - 包装袋上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料装置技术领域,且公开了包装袋上料装置,包括上料装置本体,滑道上设置有对吸嘴袋进行推动的推动构件,滑道靠近转动拨盘的一端固定连接有与转动拨盘错位设置的L形限位板和导向架,L形限位板和导向架之间形成与吸嘴袋适配的导槽,吸嘴袋通过推动构件推动至导槽内悬挂,导向架靠近转动拨盘的一侧为圆弧设置,L形限位板的一端和导向架的圆弧侧面延伸至并紧贴转动拨盘下表面。本实用新型中,推动构件对悬挂在滑动槽上的吸嘴袋进行推动,L形限位板对其进行限位,当转动拨盘上的开口槽转动至导槽位置后,带动吸嘴袋转动,转动时吸嘴袋受到导向架的挤压进而完全进入至开口槽内,达到防止吸嘴袋掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为包装袋上料装置。
背景技术
吸嘴袋的结构主要分为两部分:吸嘴和自立袋;自立袋部分与普通四封边自立袋在构造上是一致的但一般采用复合材料以符合不同食品包装的要求;吸嘴部分可视为一般瓶口加装吸管;两部分紧密结合形成支持吸食的饮料包装,而且由于是软包装,不存在吸食困难的情况,封口后内容物不易晃动,是一种非常理想的新式饮料包装。
在对吸嘴袋内进行灌装产品的时候,需要使用到灌装机,使用灌装机内吸嘴袋进行灌装时,人工对吸嘴袋进行上袋的效率较低,故现有技术对吸嘴袋的上料装置作出了诸多的改进,如专利公开号为CN217533429U的专利,公开了一种转盘式吸嘴袋上袋装置,包括支撑架、输送杆、推料机构、驱动机构和上料机构,上袋装置外部设置有具有支撑作用的支撑架,输送杆固定设置在支撑架内部,输送杆中心设置有用于悬挂吸嘴袋的开口,输送杆的输入端设置有上料机构,上料机构与支撑架滑动设置,输送杆输出端的两侧设置有驱动机构,驱动机构设置在支撑架上,输送杆的上方设置有推动吸嘴袋前进的推料机构,输送杆的输出端设置有将吸嘴袋运送至下一工序的转盘。本实用新型采用上述结构的一种转盘式吸嘴袋上袋装置,解决了传统吸嘴袋上袋装置不能主动进料的问题。上述专利具有明显的有益效果,但仍存有下面不足:
吸嘴袋悬挂在上料杆通过上料机构进行输送,通过推动的方式将单个吸嘴袋推入至转盘上开设的缺口内,进而吸嘴袋挂在缺口上,转盘转动带动吸嘴袋移动至罐装设备下进行灌装,而吸嘴袋的自立袋具有一定的弹性,转盘进行转动时,有的吸嘴袋并没有完全推入转盘上开设的缺口内底部,只是在缺口位置靠近上料机构的一端悬挂,在转盘进行旋转时可能导致吸嘴袋的掉落,因此,本领域亟需对包装袋上料装置作出改进,从而解决现有技术的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供包装袋上料装置,便于将吸嘴袋完全推入转动拨盘上开设的开口槽内。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包装袋上料装置,包括上料装置本体,上料装置本体包括设备箱,设备箱内设置有驱动构件,驱动构件的输出端连接有贯穿设备箱上侧面的转动轴,转动轴的上端固定连接有转动拨盘,转动拨盘上开始有开口槽,开口槽的对称侧边为不相等设置,设备箱侧面设置有与转动拨盘水平的滑道,滑道之间设置有滑动槽并悬挂有吸嘴袋,开口槽与吸嘴袋适配设置,滑道上设置有对吸嘴袋进行推动的推动构件,滑道靠近转动拨盘的一端固定连接有与转动拨盘错位设置的L形限位板和导向架,L形限位板和导向架之间形成与吸嘴袋适配的导槽,吸嘴袋通过推动构件推动至导槽内悬挂,导向架靠近转动拨盘的一侧为圆弧设置,L形限位板的一端和导向架的圆弧侧面延伸至并紧贴转动拨盘下表面。
进一步地,推动构件包括丝杆,丝杆通过伺服电机带动进行转动,丝杆上套设并滑动有移动块,移动块靠近滑道的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离移动块的一端连接有与滑道之间的滑动槽适配的推动块。
进一步地,推动构件还包括固定连接在滑道上表面边部的承载柱,承载柱之间固定连接有连接板,承载柱的相向侧面固定连接有安装板,丝杆转动连接在两个安装板之间,伺服电机安装在安装板一侧,伺服电机的输出端贯穿安装板并与丝杆连接。
进一步地,L形限位板靠近导向架的边角开设有第一圆角,导向架靠近L形限位板的边角开设有第二圆角。
进一步地,转动拨盘的上表面边部开设有倒角。
进一步地,转动拨盘的上表面固定连接有与开口槽适配的止滑条,止滑条远离转动拨盘的一面为圆角设置。
进一步地,上料装置本体还包括支撑架,滑道固定连接在支撑架上端。
进一步地,滑道之间的滑动槽远离转动拨盘的一端为圆弧设置。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了包装袋上料装置,克服了现有技术的不足,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,推动构件对悬挂在滑动槽上的吸嘴袋进行推动,L形限位板对其进行限位,当转动拨盘上的开口槽转动至导槽位置后,带动吸嘴袋转动,转动时吸嘴袋受到导向架的挤压进而完全进入至开口槽内,达到防止吸嘴袋掉落的情况。
2、本实用新型结构简单,操作方便,适用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中的转动拨盘位置结构示意图;
图3为本实用新型中的滑道位置结构示意图;
图4为本实用新型中的推动构件结构示意图;
图5为本实用新型中的L形限位板和导向架结构示意图;
图6为图1中的A处放大结构示意图;
图7为图3中的B处放大结构示意图。
图中:1、设备箱;2、转动轴;3、转动拨盘;4、开口槽;5、滑道;6、吸嘴袋;7、L形限位板;8、导向架;9、丝杆;10、伺服电机;11、移动块;12、连接杆;13、推动块;14、第一圆角;15、第二圆角;16、倒角;17、止滑条;18、支撑架;19、承载柱;20、安装板;21、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,包装袋上料装置,包括上料装置本体,上料装置本体包括设备箱1,设备箱1内设置有驱动构件,驱动构件的输出端连接有贯穿设备箱1上侧面的转动轴2,转动轴2的上端固定连接有转动拨盘3,转动拨盘3上开始有开口槽4,开口槽4的对称侧边为不相等设置,设备箱1侧面设置有与转动拨盘3水平的滑道5,滑道5之间设置有滑动槽并悬挂有吸嘴袋6,开口槽4与吸嘴袋6适配设置,滑道5上设置有对吸嘴袋6进行推动的推动构件,滑道5靠近转动拨盘3的一端固定连接有与转动拨盘3错位设置的L形限位板7和导向架8,L形限位板7和导向架8之间形成与吸嘴袋6适配的导槽,吸嘴袋6通过推动构件推动至导槽内悬挂,导向架8靠近转动拨盘3的一侧为圆弧设置,L形限位板7的一端和导向架8的圆弧侧面延伸至并紧贴转动拨盘3下表面。
如图2所示,本实施例中的上料装置本体结构与现有的上料装置结构类似,如公开号为CN217533429U的专利公开的一种转盘式吸嘴袋上袋装置,本实施例的主要改进点在于将吸嘴袋6完全推入开口槽4内。在本实施例中的包装袋上料装置,在对吸嘴袋6进行灌装的时候,通过操作人员将吸嘴袋6依次排放在滑道5之间的滑动槽内,对其进行悬挂,启动推动构件和驱动构件,驱动构件为现有已知设备,带动转动轴2和转动拨盘3进行转动,推动构件将吸嘴袋6推动至L形限位板7的位置,转动拨盘3上的开口槽4转动至L形限位板7的位置时,吸嘴袋6受到推动构件的推动,进而进入至开口槽4内,转动拨盘3继续进行转动,此时导向架8一端的圆弧对吸嘴袋6进行挤压,将吸嘴袋6完全挤入至开口槽4内,防止吸嘴袋6因悬挂过少而发生掉落的情况。
在本实施例的一个方面中,推动构件包括丝杆9,丝杆9通过伺服电机10带动进行转动,丝杆9上套设并滑动有移动块11,移动块11靠近滑道5的一侧固定连接有连接杆12,连接杆12远离移动块11的一端连接有与滑道5之间的滑动槽适配的推动块13,伺服电机10的输出端与丝杆9的一端连接,伺服电机10为可进行正反转的现有已知设备,伺服电机10输出端进行转动时,丝杆9随之转动,并带动移动块11在丝杆9上进行移动,进而连接杆12带动推动块13将吸嘴袋6进行推动。
在本实施例的一个方面中,推动构件还包括固定连接在滑道5上表面边部的承载柱19,承载柱19之间固定连接有连接板21,承载柱19的相向侧面固定连接有安装板20,丝杆9转动连接在两个安装板20之间,伺服电机10安装在安装板20一侧,伺服电机10的输出端贯穿安装板20并与丝杆9连接,通过承载柱19和连接板21的设置,使得整个装置更加的稳固。
在本实施例的一个方面中,L形限位板7靠近导向架8的边角开设有第一圆角14,导向架8靠近L形限位板7的边角开设有第二圆角15,第一圆角14和第二圆角15的设置,对吸嘴袋6进行保护,防止对其产生伤害。
在本实施例的一个方面中,转动拨盘3的上表面边部开设有倒角16,倒角16具有一定的导向作用,便于转动拨盘3对吸嘴袋6进行提起并进行转移。
在本实施例的一个方面中,转动拨盘3的上表面固定连接有与开口槽4适配的止滑条17,止滑条17远离转动拨盘3的一面为圆角设置,吸嘴袋6悬挂在开口槽4内,止滑条17对其有个限位的作用,防止吸嘴袋6脱离开口槽4。
在本实施例的一个方面中,上料装置本体还包括支撑架18,滑道5固定连接在支撑架18上端,支撑架18的数量为四个,支撑架18的下端与地面进行固定连接,滑道5通过支撑架18进行支撑,更加的稳固。
在本实施例的一个方面中,滑道5之间的滑动槽远离转动拨盘3的一端为圆弧设置,便于操作人员将吸嘴袋6悬挂在滑道5之间的滑动槽内。
其中,上述中的驱动构件为现有已知设备,如电机等可进行传动设备,伺服电机10同样为现有已知设备,驱动构件和伺服电机10均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接,并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.包装袋上料装置,包括上料装置本体,上料装置本体包括设备箱(1),设备箱(1)内设置有驱动构件,驱动构件的输出端连接有贯穿设备箱(1)上侧面的转动轴(2),转动轴(2)的上端固定连接有转动拨盘(3),转动拨盘(3)上开始有开口槽(4),开口槽(4)的对称侧边为不相等设置,设备箱(1)侧面设置有与转动拨盘(3)水平的滑道(5),滑道(5)之间设置有滑动槽并悬挂有吸嘴袋(6),开口槽(4)与吸嘴袋(6)适配设置,其特征在于,滑道(5)上设置有对吸嘴袋(6)进行推动的推动构件,滑道(5)靠近转动拨盘(3)的一端固定连接有与转动拨盘(3)错位设置的L形限位板(7)和导向架(8),L形限位板(7)和导向架(8)之间形成与吸嘴袋(6)适配的导槽,吸嘴袋(6)通过推动构件推动至导槽内悬挂,导向架(8)靠近转动拨盘(3)的一侧为圆弧设置,L形限位板(7)的一端和导向架(8)的圆弧侧面延伸至并紧贴转动拨盘(3)下表面。
2.根据权利要求1所述的包装袋上料装置,其特征在于,推动构件包括丝杆(9),丝杆(9)通过伺服电机(10)带动进行转动,丝杆(9)上套设并滑动有移动块(11),移动块(11)靠近滑道(5)的一侧固定连接有连接杆(12),连接杆(12)远离移动块(11)的一端连接有与滑道(5)之间的滑动槽适配的推动块(13)。
3.根据权利要求2所述的包装袋上料装置,其特征在于,推动构件还包括固定连接在滑道(5)上表面边部的承载柱(19),承载柱(19)之间固定连接有连接板(21),承载柱(19)的相向侧面固定连接有安装板(20),丝杆(9)转动连接在两个安装板(20)之间,伺服电机(10)安装在安装板(20)一侧,伺服电机(10)的输出端贯穿安装板(20)并与丝杆(9)连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的包装袋上料装置,其特征在于,L形限位板(7)靠近导向架(8)的边角开设有第一圆角(14),导向架(8)靠近L形限位板(7)的边角开设有第二圆角(15)。
5.根据权利要求1、2或3所述的包装袋上料装置,其特征在于,转动拨盘(3)的上表面边部开设有倒角(16)。
6.根据权利要求1、2或3所述的包装袋上料装置,其特征在于,转动拨盘(3)的上表面固定连接有与开口槽(4)适配的止滑条(17),止滑条(17)远离转动拨盘(3)的一面为圆角设置。
7.根据权利要求1、2或3所述的包装袋上料装置,其特征在于,上料装置本体还包括支撑架(18),滑道(5)固定连接在支撑架(18)上端。
8.根据权利要求1、2或3所述的包装袋上料装置,其特征在于,滑道(5)之间的滑动槽远离转动拨盘(3)的一端为圆弧设置。
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