CN217023099U - 自动化包装袋撑袋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开自动化包装袋撑袋器，包括承载架，所述承载架上两侧对称开设的固定槽内均设置有开袋机构，两个开袋机构对称设置，所述开袋机构的驱动气缸活塞杆固定连接连接板，所述连接板上固定设置有若干吸盘，所述驱动气缸固定安装于固定槽内，所述承载架上方设置有撑袋机构，所述撑袋机构的两个固定板之间转动安装有移动丝杠。本实用新型通过在承载架上设置开袋机构，使得包装袋开口处向两侧打开，避免包装袋开口粘附在一起，影响分袋板的插入，通过设置撑袋机构，撑袋机构的两个相对移动的分袋板将袋口两侧分开，方便了口服液的装袋，提高了撑袋的效率。

Description

自动化包装袋撑袋器

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体涉及自动化包装袋撑袋器。

背景技术

在现代生活中，包装袋是必不可少的工具，包装袋是指用于包装口服液的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，其广泛用于日常生活和工业生产中。申请号为CN202011368009X的发明专利中公开了一种包装袋撑开机构，该专利通过将待检测的包装袋依次挂在所述放置台的运输带上，并运送至检测工位，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂向下伸缩，使得所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆伸入包装袋内，所述驱动气缸驱动所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆进行水平伸缩，对包装袋的内侧壁进行抵制，使得包装袋的开口一侧打开，但是该专利还存在以下问题：包装袋袋口会因为静电吸附等原因，导致袋口会粘附在一起，伸缩滑杆无法直接伸入包装袋内，因此需要手动将包装袋袋口打开后，伸缩滑杆才能将包装袋撑开，降低了包装袋的撑袋效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化包装袋撑袋器，解决以下技术问题：包装袋袋口会粘附在一起，导致伸缩滑杆无法直接伸入包装袋内。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

自动化包装袋撑袋器，包括承载架，所述承载架上两侧对称开设的固定槽内均设置有开袋机构，两个开袋机构对称设置，所述开袋机构的驱动气缸活塞杆固定连接连接板，所述连接板上固定设置有若干吸盘，所述驱动气缸固定安装于固定槽内，所述承载架上方设置有撑袋机构，所述撑袋机构的两个固定板之间转动安装有移动丝杠，两个固定板之间还固定安装有滑动杆，所述移动丝杠两端均螺纹连接有移动座，两个所述移动座均滑动安装于滑动杆上，两个所述移动座同侧固定连接的移动板端部均固定安装有分袋板。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述固定板均固定安装于升降座上，所述升降座滑动安装于承载架一侧开设的两个升降槽内，所述承载架底部设置有两个升降气缸，两个升降气缸均固定安装于承载架侧壁上，两个所述升降气缸活塞杆均固定连接升降座底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动丝杠两端螺纹沿中部对称设置。

作为本实用新型进一步的方案，其中一个固定板一侧固定安装的移动电机输出轴固定连接移动丝杠端部。

作为本实用新型进一步的方案，所述承载架一侧开设的滑动槽内滑动安装有承载板，所述承载架一侧固定安装的两个中置板之间转动安装有升降丝杠，两个中置板之间还固定安装有升降杆，所述承载板螺纹连接于升降丝杠上，且承载板滑动安装于升降杆上。

作为本实用新型进一步的方案，位于顶部的中置板上固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴固定连接升降丝杠端部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动化包装袋撑袋器，通过在承载架上设置开袋机构，使得包装袋开口处向两侧打开，避免包装袋开口粘附在一起，影响分袋板的插入，通过设置撑袋机构，撑袋机构的两个相对移动的分袋板将袋口两侧分开，方便了口服液的装袋，提高了撑袋的效率；承载架上设置可升降的承载板，使得包装袋在装袋时得到支撑，同时方便的包装袋的移出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型自动化包装袋撑袋器的结构示意图；

图2是本实用新型承载架的结构示意图；

图3是本实用新型撑袋机构的结构示意图；

图4是本实用新型开袋机构的结构示意图。

图中：1、承载架；11、滑动槽；12、承载板；13、中置板；14、升降丝杠；15、升降杆；16、升降电机；17、固定槽；18、升降气缸；19、升降座；2、撑袋机构；21、固定板；22、移动丝杠；23、滑动杆；24、移动座；25、移动板；26、分袋板；3、开袋机构；31、连接板；32、驱动气缸；33、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为自动化包装袋撑袋器，包括承载架1，承载架1上两侧对称开设有固定槽17，两个固定槽17内均设置有开袋机构3，两个开袋机构3对称设置，开袋机构3包括驱动气缸32，驱动气缸32活塞杆固定连接连接板31，连接板31上固定设置有若干吸盘33，驱动气缸32固定安装于固定槽17内，使用时，启动驱动气缸32，驱动气缸32活塞杆带动连接板31上的若干吸盘33接触包装袋，包装袋两侧被吸盘33吸附后将包装袋开口处打开，避免包装袋开口粘附在一起，影响分袋板26的插入；

参阅图2和图3，承载架1上方设置有撑袋机构2，撑袋机构2包括两个固定板21，两个固定板21之间转动安装有移动丝杠22，两个固定板21之间还固定安装有滑动杆23，移动丝杠22两端均螺纹连接有移动座24，两个移动座24均滑动安装于滑动杆23上，移动丝杠22两端螺纹沿中部对称设置，两个移动座24同一侧均固定连接有移动板25，两个移动板25端部均固定安装有分袋板26，其中一个固定板21一侧固定安装有移动电机，移动电机输出轴固定连接移动丝杠22端部；使用时，启动移动电机，移动电机输出轴带动移动丝杠22转动，移动丝杠22转动带动两个移动座24上的移动板25在滑动杆23上滑动，进而带动两个分袋板26相对移动，两个分袋板26将包装袋袋口撑开，方便了口服液的装袋，提高了撑袋的效率；两个固定板21均固定安装于升降座19上，升降座19滑动安装于承载架1一侧开设的两个升降槽内，承载架1底部设置有两个升降气缸18，两个升降气缸18均固定安装于承载架1侧壁上，两个升降气缸18活塞杆均固定连接升降座19底部，升降气缸18用于带动升降座19上的撑袋机构2向下移动，使得撑袋机构2的两个分袋板26可以插入包装袋内。

参阅图2，承载架1一侧开设有滑动槽11，滑动槽11内滑动安装有承载板12，承载架1一侧固定安装有两个中置板13，两个中置板13之间转动安装有升降丝杠14，同时两个中置板13之间还固定安装有升降杆15，承载板12螺纹连接于升降丝杠14上且滑动安装于升降杆15上，位于顶部的中置板13上固定安装有升降电机16，升降电机16输出轴固定连接升降丝杠14端部，使用时，启动升降电机16，升降电机16输出轴带动升降丝杠14转动，升降丝杠14带动承载板12向下移动，将包装袋移动至承载架1外，方便将包装袋装卸。

请参阅图1-4所示，本实施例的自动化包装袋撑袋器的工作过程如下：

步骤一：将包装袋放置于承载板12上，启动驱动气缸32，驱动气缸32活塞杆带动连接板31上的若干吸盘33接触包装袋，包装袋两侧被吸盘33吸附后将包装袋开口处打开，启动升降气缸18，升降气缸18带动升降座19上的撑袋机构2向下移动，使得撑袋机构2的两个分袋板26插入包装袋内；

步骤二：启动移动电机，移动电机输出轴带动移动丝杠22转动，移动丝杠22转动带动两个移动座24上的移动板25在滑动杆23上滑动，进而带动两个分袋板26相对移动，两个分袋板26将包装袋袋口撑开；

步骤三：松开两个分袋板26，启动升降电机16，升降电机16输出轴带动升降丝杠14转动，升降丝杠14带动承载板12向下移动，将包装袋移动至承载架1外，方便将包装袋取出，进行下一步的装袋作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.自动化包装袋撑袋器，包括承载架(1)，其特征在于，所述承载架(1)上两侧对称开设的固定槽(17)内均设置有开袋机构(3)，两个开袋机构(3)对称设置，所述开袋机构(3)的驱动气缸(32)活塞杆固定连接连接板(31)，所述连接板(31)上固定设置有若干吸盘(33)，所述驱动气缸(32)固定安装于固定槽(17)内，所述承载架(1)上方设置有撑袋机构(2)，所述撑袋机构(2)的两个固定板(21)之间转动安装有移动丝杠(22)，两个固定板(21)之间还固定安装有滑动杆(23)，所述移动丝杠(22)两端均螺纹连接有移动座(24)，两个所述移动座(24)均滑动安装于滑动杆(23)上，两个所述移动座(24)同侧固定连接的移动板(25)端部均固定安装有分袋板(26)。

2.根据权利要求1所述的自动化包装袋撑袋器，其特征在于，两个所述固定板(21)均固定安装于升降座(19)上，所述升降座(19)滑动安装于承载架(1)一侧开设的两个升降槽内，所述承载架(1)底部设置有两个升降气缸(18)，两个升降气缸(18)均固定安装于承载架(1)侧壁上，两个所述升降气缸(18)活塞杆均固定连接升降座(19)底部。

3.根据权利要求1所述的自动化包装袋撑袋器，其特征在于，所述移动丝杠(22)两端螺纹沿中部对称设置。

4.根据权利要求1所述的自动化包装袋撑袋器，其特征在于，其中一个固定板(21)一侧固定安装的移动电机输出轴固定连接移动丝杠(22)端部。

5.根据权利要求1所述的自动化包装袋撑袋器，其特征在于，所述承载架(1)一侧开设的滑动槽(11)内滑动安装有承载板(12)，所述承载架(1)一侧固定安装的两个中置板(13)之间转动安装有升降丝杠(14)，两个中置板(13)之间还固定安装有升降杆(15)，所述承载板(12)螺纹连接于升降丝杠(14)上，且承载板(12)滑动安装于升降杆(15)上。

6.根据权利要求5所述的自动化包装袋撑袋器，其特征在于，位于顶部的中置板(13)上固定安装有升降电机(16)，所述升降电机(16)输出轴固定连接升降丝杠(14)端部。

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