CN208037989U - 一种灌装加塞旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装加塞旋盖机，包括有依次设置的进瓶组件、灌装组件、加塞组件、旋盖组件和出瓶组件，所述灌装组件用于对瓶子进行为回转式灌装，其包括有灌装拨轮和与所述灌装拨轮同步旋转的灌针；所述加塞组件用于对瓶子进行为回转式加塞，其包括有加塞拨轮和与所述加塞拨轮同步旋转的取塞加塞转盘；所述旋盖组件用于对瓶子进行为回转式旋盖，其包括有旋盖拨轮和与所述旋盖拨轮同步旋转的旋盖头。本实用新型结构简单紧凑，操作使用方便，易损件少，速度高，效果好，合格率高，破瓶率低，可自动和连续运行，实现了连续不间断的灌装、加塞、旋盖操作，有效地提高了生产效率。

Description

一种灌装加塞旋盖机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种灌装加塞旋盖机。

背景技术

目前，小容量的灌装、加塞、旋盖包装生产设备一般采用传统中心传动大拨轮分度间歇运行，依次按一瓶或两瓶一组送入大拨轮进行灌装、加塞、旋盖，比如专利文献1（申请号：CN201220590120.8）公开了一种塑料瓶气洗、灌装、加塞、旋盖一体机，大拨轮能够旋转且带动瓶子运动，灌装组件、加塞组件、旋盖组件不能跟随拨轮旋转而固定在相应的操作位置，灌装、加塞、旋盖操作是在大拨轮停止旋转的状态下进行，大拨轮每次停顿后再次旋转一定角度后再进行灌装、加塞、旋盖操作，不能实现连续不间断的生产，因此生产速度较慢。

发明内容

为了提高小容量的灌装、加塞、旋盖的生产效率，本实用新型提供一种灌装加塞旋盖机，具体技术方案如下。

一种灌装加塞旋盖机，包括有依次设置的进瓶组件、灌装组件、加塞组件、旋盖组件和出瓶组件，所述灌装组件用于对瓶子进行为回转式灌装，其包括有灌装拨轮和与所述灌装拨轮同步旋转的灌针；所述加塞组件用于对瓶子进行为回转式加塞，其包括有加塞拨轮和与所述加塞拨轮同步旋转的取塞加塞转盘；所述旋盖组件用于对瓶子进行为回转式旋盖，其包括有旋盖拨轮和与所述旋盖拨轮同步旋转的旋盖头。

由此，当瓶子由进瓶组件输送至灌装组件时，瓶子在灌装拨轮的定位和带动下，绕着灌装拨轮的旋转中心旋转，瓶子在旋转的同时，灌装组件的灌针对瓶子进行灌装，实现回转式灌装；瓶子灌装后进入加塞组件，瓶子在加塞拨轮的定位和带动下，绕着加塞拨轮的旋转中心旋转，瓶子在旋转的同时，加塞组件的取塞加塞转盘对瓶子进行加塞操作，实现回转式加塞；瓶子被加塞后进入旋盖组件，瓶子在旋盖拨轮的定位和带动下，绕着旋盖拨轮的旋转中心旋转，瓶子在旋转的同时，旋盖组件的旋盖头对瓶子进行旋盖操作，实现回转式旋盖；瓶子被旋盖后由出瓶组件送出，实现了连续不间断的灌装、加塞、旋盖操作，提高了生产效率。

进一步地，所述灌装组件包括灌装拨轮、灌针架、灌针、灌装升降凸轮、分液罐、真空缓冲罐，所述灌针设置在灌针架上，所述灌针、灌针架的数量与所述灌装拨轮的缺口数量相同，每一个所述灌针与所述所述灌装拨轮的缺口一一对应，所述灌针架与所述灌装升降凸轮相连，所述灌针上还设置有用于密封瓶口的密封垫，所述灌针通过真空吸管与所述真空缓冲罐相连，灌针通过吸液管与所述分液罐相连。灌装时，瓶子通过灌装拨轮定位，瓶子与安装在灌针架上的灌针一一对应，当灌针架和灌装拨轮同步旋转时，灌针架在灌装升降凸轮的作用下带动灌针下压插入瓶子内，由安装在灌针上的密封垫顶住瓶口密封，真空缓冲罐连接有负压系统，瓶内空气被真空吸管抽走，瓶内形成一定的负压，在压差的作用下分液罐内药液由吸液管进入瓶内，瓶内多余的药液由真空吸管抽入真空缓冲罐内再流入分液罐，从而达到等量灌装的目的。

进一步地，所述加塞组件包括取塞加塞转盘、加塞拨轮、加塞升降凸轮和托瓶座，所述加塞拨轮位于所述托瓶座的上方，所述取塞加塞转盘位于所述加塞拨轮的上方，所述取塞加塞转盘与所述加塞拨轮同心设置，所述托瓶座和所述加塞拨轮的缺口一一对应，所述托瓶座与所述加塞升降凸轮相连。加塞操作时，托瓶座、取塞加塞转盘与加塞拨轮同心且同步旋转，取塞加塞转盘在送塞轨道上取瓶塞后，托瓶座上的瓶子在升降凸轮的作用下向上运动，使取塞加塞转盘下的瓶塞压入瓶口内，待瓶塞压紧后托瓶座在升降凸轮的作用下回到原高度，完成加塞。

进一步地，所述旋盖组件包括旋盖拨轮、旋盖头、旋盖升降凸轮和旋盖齿轮，所述旋盖头的数量和所述旋盖拨轮的缺口数量相同，所述旋盖头与所述旋盖升降凸轮相连，所述旋盖齿轮和所述旋盖拨轮同心设置，所述旋盖头上还设置有与所述旋盖齿轮相配合的旋盖头齿轮。旋盖操作时，旋盖拨轮与多套旋盖头同心且同步旋转，由于旋盖头上的旋盖头齿轮与旋盖齿轮啮合，旋盖头在旋转（公转）的过程中，产生自转形成旋盖力，并在旋盖升降凸轮作用下，旋盖头下降，于安装在出瓶组件上的取盖盘交接处取盖，盖子被旋盖头抓住并旋转，再在旋盖升降凸轮的作用下继续下降，使盖子压向瓶口，盖子随旋盖头旋转，待旋紧后旋盖头自动打滑，旋盖头在旋盖升降凸轮作用下上升脱离瓶盖，完成旋盖。

进一步地，所述灌装组件和所述加塞组件之间还设置有中间过渡送瓶组件。所述中间过渡送瓶组件用于增大瓶子之间的节距，优选地，所述中间过渡送瓶组件采用同步带拨轮组件。

进一步地，所述加塞组件和所述旋盖组件之间还设置有过渡拨轮组件。

进一步地，进瓶组件包括进瓶拨轮组件及进瓶网带组件，进瓶网带组件配置有驱动电机；加塞组件还包括有送塞轨道和与所述送塞轨道相连的第一振荡组件；所述旋盖组件还包括有第二振荡组件和与所述第二振荡组件相连的送盖轨道；出瓶组件包括出瓶拨轮组件和与所述出瓶拨轮组件相连的出瓶盘。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点 ：其结构简单紧凑，操作使用方便，易损件少，速度高，效果好，合格率高，破瓶率低，可自动和连续运行，实现了连续不间断的灌装、加塞、旋盖操作，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型灌装加塞旋盖机的俯视示意图；

图2为本实用新型灌装加塞旋盖机的侧视图；

图3为本实用新型的灌装组件的示意图；

图4为本实用新型的加塞组件的示意图；

图5为本实用新型的旋盖组件的示意图。

图中：进瓶网带组件1、进瓶拨轮组件2、灌装组件3、同步带过渡拨轮组件4、加塞组件5、第一振荡组件6、送塞轨道7、过渡拨轮组件8、旋盖组件9、出瓶拨轮组件10、出瓶盘11：送盖轨道12：第二振荡组件13、负压系统14、瓶子15、灌装升降凸轮301、分液罐302、灌装拨轮303、灌针304、密封垫305、灌针架306、吸液管307、真空吸管308、真空缓冲罐309、加塞升降凸轮501、托瓶座502、加塞拨轮503、取塞加塞转盘504、旋盖升降凸轮901、旋盖拨轮902、旋盖头903、旋盖齿轮904。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见附图1-5，一种灌装加塞旋盖机，包括有依次设置的进瓶组件、灌装组件3、中间过渡送瓶组件、加塞组件5、过渡拨轮组件8、旋盖组件9、出瓶组件，所述灌装组件3用于对瓶子进行为回转式灌装，其包括有灌装拨轮303和与所述灌装拨轮303同步旋转的灌针304；所述加塞组件5用于对瓶子进行为回转式加塞，其包括有加塞拨轮503和与所述加塞拨轮503同步旋转的取塞加塞转盘504；所述旋盖组件9用于对瓶子进行为回转式旋盖，其包括有旋盖拨轮902和与所述旋盖拨轮902同步旋转的旋盖头903。所述中间过渡送瓶组件用于增大瓶子之间的节距，优选地，所述中间过渡送瓶组件采用同步带拨轮组件4；进瓶组件包括进瓶拨轮组件2及进瓶网带组件1，进瓶网带组件1配置有驱动电机；加塞组件5还包括有送塞轨道7和与所述送塞轨道7相连的第一振荡组件6，第一振荡组件6用于对塞子进行整理；所述旋盖组件还包括有第二振荡组件13和与所述第二振荡组件13相连的送盖轨道12，第二振荡组件13用于对瓶盖进行整理；出瓶组件包括出瓶拨轮组件10和与所述出瓶拨轮组件10相连的出瓶盘11。

所述灌装组件3包括灌装拨轮303、灌针架306、灌针304、灌装升降凸轮301、分液罐302、真空缓冲罐309，所述灌针304设置在灌针架306上，所述灌针304、灌针架306的数量与所述灌装拨轮303的缺口数量相同，每一个所述灌针304与所述所述灌装拨轮303的缺口一一对应，所述灌针架306与所述灌装升降凸轮301相连，所述灌针304上还设置有用于密封瓶口的密封垫305，所述灌针304通过真空吸管308与所述真空缓冲罐309相连，灌针304通过吸液管307与所述分液罐302相连。灌装时，瓶子15通过灌装拨轮303定位，瓶子15与安装在灌针架306上的灌针304一一对应，当灌针架306和灌装拨轮303同步旋转时，灌针架306在灌装升降凸轮301的作用下带动灌针304下压插入瓶子15内，由安装在灌针304上的密封垫305顶住瓶口密封，真空缓冲罐309连接有负压系统14，瓶内空气被真空吸管308抽走，瓶内形成一定的负压，在压差的作用下分液罐302内药液由吸液管307进入瓶内，瓶内多余的药液由真空吸管308抽入真空缓冲罐309内再流入分液罐302，从而达到等量灌装的目的。

所述加塞组件5包括取塞加塞转盘504、加塞拨轮503、加塞升降凸轮501和托瓶座502，所述加塞拨轮503位于所述托瓶座502的上方，所述取塞加塞转盘504位于所述加塞拨轮503的上方，所述取塞加塞转盘504与所述加塞拨轮503同心设置，所述托瓶座502和所述加塞拨轮503的缺口一一对应，所述托瓶座502与所述加塞升降凸轮501相连。加塞操作时，托瓶座502、取塞加塞转盘504与加塞拨轮503同心且同步旋转，取塞加塞转盘504在送塞轨道7上取瓶塞后，托瓶座502上的瓶子在升降凸轮501的作用下向上运动，使取塞加塞转盘504下的瓶塞压入瓶口内，待瓶塞压紧后托瓶座502在升降凸轮501的作用下回到原高度，完成加塞。

所述旋盖组件9包括旋盖拨轮902、旋盖头903、旋盖升降凸轮901和旋盖齿轮904，所述旋盖头903的数量和所述旋盖拨轮902的缺口数量相同，所述旋盖头903与所述旋盖升降凸轮901相连，所述旋盖齿轮904和所述旋盖拨轮902同心设置，所述旋盖头903上还设置有与所述旋盖齿轮904相配合的旋盖头齿轮。旋盖操作时，旋盖拨轮902与多套旋盖头903同心且同步旋转，旋盖头903在旋转公转的过程中与旋盖齿轮904相互作用产生自转形成旋盖力，并在旋盖升降凸轮901作用下，旋盖头903下降，于安装在出瓶组件上的取盖盘906交接处取盖，盖子15被旋盖头903抓住并旋转，再在旋盖升降凸轮901的作用下继续下降，使盖子压向瓶口，盖子随旋盖头903旋转，待旋紧后旋盖头903自动打滑，旋盖头903在旋盖升降凸轮901作用下上升脱离瓶盖，完成旋盖。

由此，当瓶子由进瓶组件输送至灌装组件时，瓶子在灌装拨轮的定位和带动下，绕着灌装拨轮旋转，瓶子在旋转的同时，灌装组件对瓶子进行灌装；瓶子灌装后进入加塞组件，瓶子在加塞拨轮的定位和带动下，绕着加塞拨轮旋转，瓶子在旋转的同时，加塞组件对瓶子进行加塞操作；瓶子被加塞后进入旋盖组件，瓶子在旋盖拨轮的定位和带动下，绕着旋盖拨轮旋转，瓶子在旋转的同时，旋盖组件对瓶子进行旋盖操作；瓶子被旋盖后由出瓶组件送出，实现了连续不间断的灌装、加塞、旋盖操作，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种灌装加塞旋盖机，包括有依次设置的进瓶组件、灌装组件（3）、加塞组件（5）、旋盖组件（9）和出瓶组件，其特征在于，所述灌装组件（3）用于对瓶子进行为回转式灌装，其包括有灌装拨轮（303）和与所述灌装拨轮（303）同步旋转的灌针（304）；所述加塞组件（5）用于对瓶子进行为回转式加塞，其包括有加塞拨轮（503）和与所述加塞拨轮（503）同步旋转的取塞加塞转盘（504）；所述旋盖组件（9）用于对瓶子进行为回转式旋盖，其包括有旋盖拨轮（902）和与所述旋盖拨轮（902）同步旋转的旋盖头（903）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述灌装组件（3）包括灌装拨轮（303）、灌针架（306）、灌针（304）、灌装升降凸轮（301）、分液罐（302）、真空缓冲罐（309），所述灌针（304）设置在灌针架（306）上，所述灌针（304）、灌针架（306）的数量与所述灌装拨轮（303）的缺口数量相同，每一个所述灌针（304）与所述灌装拨轮（303）的缺口一一对应，所述灌针架（306）与所述灌装升降凸轮（301）相连，所述灌针（304）上还设置有用于密封瓶口的密封垫（305），所述灌针（304）通过真空吸管（308）与所述真空缓冲罐（309）相连，灌针（304）通过吸液管（307）与所述分液罐（302）相连。

3.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述加塞组件（5）包括取塞加塞转盘（504）、加塞拨轮（503）、加塞升降凸轮（501）和托瓶座（502），所述加塞拨轮（503）位于所述托瓶座（502）的上方，所述取塞加塞转盘（504）位于所述加塞拨轮（503）的上方，所述取塞加塞转盘（504）与所述加塞拨轮（503）同心设置，所述托瓶座（502）和所述加塞拨轮（503）的缺口一一对应，所述托瓶座（502）与所述加塞升降凸轮（501）相连。

4.根据权利要求3所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述加塞组件（5）还包括有送塞轨道（7）和与所述送塞轨道（7）相连的第一振荡组件（6）。

5.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述旋盖组件包括旋盖拨轮（902）、旋盖头（903）、旋盖升降凸轮（901）和旋盖齿轮（904），所述旋盖头（903）的数量和所述旋盖拨轮（902）的缺口数量相同，所述旋盖头（903）与所述旋盖升降凸轮（901）相连，所述旋盖齿轮（904）和所述旋盖拨轮（902）同心设置，所述旋盖头（903）上还设置有与所述旋盖齿轮（904）相配合的旋盖头齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述旋盖组件还包括有第二振荡组件（13）和与所述第二振荡组件（13）相连的送盖轨道（12）。

7.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述灌装组件（3）和所述加塞组件（5）之间还设置有中间过渡送瓶组件。

8.根据权利要求7所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述中间过渡送瓶组件采用同步带拨轮组件（4）。

9.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述加塞组件（5）和所述旋盖组件（9）之间还设置有过渡拨轮组件（8）。

10.根据权利要求1所述的一种灌装加塞旋盖机，其特征在于，所述进瓶组件包括进瓶拨轮组件（2）及进瓶网带组件（1），进瓶网带组件（1）配置有驱动电机；所述出瓶组件包括出瓶拨轮组件（10）和与所述出瓶拨轮组件（10）相连的出瓶盘（11）。