CN114684766B - 一种乳化剂灌装出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种出料装置,尤其涉及一种乳化剂灌装出料装置。本发明的技术问题为:提供一种方便人们添加乳化剂的乳化剂灌装出料装置。一种乳化剂灌装出料装置,包括有连接架、装料桶和挤压杆等,连接架上部滑动式设置有装料桶,装料桶内壁滑动式设置有挤压杆。本发明通过向前侧拉动第一滑动杆,然后使得装料桶前侧被打开,然后人们将乳化剂装入装料桶内,如此能够方便人们添加乳化剂,接着释放第一滑动杆,能够对装料桶前侧进行堵塞,避免灰尘进入装料桶内。
Description
技术领域
本发明涉及一种出料装置,尤其涉及一种乳化剂灌装出料装置。
背景技术
乳化剂能够用于纺织工业各工序中,如匀染、煮洗,可作石油工业破乳剂、金属等工业的清洗剂,乳化剂投入市场之前需要对其进行灌装处理。
申请公开号为CN201420162011U,公布了一种乳化剂灌装装置,包括输送台,输送台上设有输送带,输送带上方设有支架,支架上竖直滑动设置有灌装管,支架上固定有电动推杆,电动推杆控制灌装管的上下移动,灌装管内部为连通储液罐的空腔,灌装管外侧套接有多个灌装嘴,多个灌装嘴在灌装管外部同步转动,灌装嘴转动到灌装管下方位置时灌装嘴与空腔连通,使用时,在灌装管底部开设第一通道,灌装嘴转动到下方时,灌装嘴内部的第二通道与第一通道对接,通过弧形槽实现流通,在第二通道内端的台阶设置堵头,实现第二通道的封闭与开启,该装置能够实现同一管道向不同灌装嘴输送原料,然而该装置不便于人们添加需要灌装的乳化剂。
因此,现研发一种方便人们添加乳化剂的乳化剂灌装出料装置。
发明内容
为了克服上述专利不便于人们添加需要灌装的乳化剂的缺点,本发明的技术问题为:提供一种方便人们添加乳化剂的乳化剂灌装出料装置。
本发明的技术实施方案是:一种乳化剂灌装出料装置,包括有连接架、装料桶、挤压杆、出料机构和堵料机构,连接架上部滑动式设置有装料桶,装料桶内壁滑动式设置有挤压杆,装料桶下侧设置有出料机构,装料桶前侧上部设置有堵料机构。
作为更进一步的优选方案,出料机构包括有出料螺纹杆、滑套环、第一堵料杆、螺母把手和旋转环,装料桶下侧设置有出料螺纹杆,出料螺纹杆上螺纹式设置有螺母把手,螺母把手上侧设置有旋转环,装料桶内底壁设置有两个滑套环,两个滑套环之间滑动式设置有第一堵料杆,旋转环与第一堵料杆下侧转动式连接。
作为更进一步的优选方案,堵料机构包括有第一连接管、第二堵料杆、第一滑动杆和第一弹簧,装料桶前侧上部设置有第一连接管,第一连接管上滑动式设置有第一滑动杆,第一滑动杆前侧上部设置有第二堵料杆,第一滑动杆后侧与第一连接管前侧内壁之间设置有第一弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有挤压机构,挤压机构包括有连接滑动杆、齿条连接板、滑动齿条、第二弹簧、齿轮固定板、单向齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹带动杆和稳定杆,装料桶下部左右两侧均滑动式设置有连接滑动杆,两个连接滑动杆之间滑动式设置有齿条连接板,齿条连接板上部左右两侧与装料桶下侧之间均设置有第二弹簧,第二弹簧均绕在连接滑动杆表面,齿条连接板中部上侧位于第一堵料杆下侧上方,齿条连接板右侧设置有滑动齿条,装料桶下部右侧设置有齿轮固定板,齿轮固定板右侧转动式设置有单向齿轮,单向齿轮与滑动齿条相互啮合,单向齿轮右侧设置有第一锥齿轮,装料桶下部右侧转动式设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,第二锥齿轮,装料桶下部左侧滑动式设置有稳定杆,稳定杆上侧与螺纹带动杆固接,稳定杆和挤压杆连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有刮料机构,刮料机构包括有第一连接杆、刮料板、第三弹簧和斜面带动块,装料桶下侧设置有第一连接杆,第一连接杆前侧滑动式设置有刮料板,刮料板后侧与第一连接杆前侧之间设置有第三弹簧,齿条连接板后侧中部设置有斜面带动块。
作为更进一步的优选方案,还包括有震料机构,震料机构包括有第二连接管、第二滑动杆和第四弹簧,连接架上侧沿圆周方向均匀设置有四个第二连接管,第二连接管上均滑动式设置有第二滑动杆,第二滑动杆上部内侧均与装料桶外侧固接,第二滑动杆下侧与第二连接管内顶部之间均设置有第四弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有装料固定机构,装料固定机构包括有第二连接杆、夹紧板和第五弹簧,连接架内壁下侧中部沿圆周方向均匀设置有四个第二连接杆,第二连接杆上均滑动式设置有夹紧板,夹紧板外侧与第二连接杆外侧之间均设置有第五弹簧。
作为更进一步的优选方案,装料桶前侧上部开有进料口。
本发明的有益效果是:1、本发明通过向前侧拉动第一滑动杆,然后使得装料桶前侧被打开,然后人们将乳化剂装入装料桶内,如此能够方便人们添加乳化剂,接着释放第一滑动杆,能够对装料桶前侧进行堵塞,避免灰尘进入装料桶内。
2、本发明通过使得螺纹带动杆向下侧移动,能够自动按压挤压杆,使得装料桶内的乳化剂被自动挤出;通过使得刮料板向后侧移动,接着能够对乳化剂进行灌装处理,然后使得刮料板向前侧移动,能够将附着在出料螺纹杆下侧的乳化剂进行刮除。
3、本发明通过向上侧移动第二滑动杆,使得装料桶向上侧移动,接着释放第二滑动杆,使得装料桶向下侧移动,如此能够对装料桶进行振动,进而能够将附着在装料桶内壁的乳化剂震荡掉落至装料桶内底壁。
4、通过向外侧移动夹紧板,然后将盛装乳化剂的罐子放在四个夹紧板内侧之间,能够对罐子进行夹紧限位,防止在灌装乳化剂过程中罐子发生倾倒。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分剖面立体结构示意图。
图3为本发明的开料机构立体结构示意图。
图4为本发明的开料机构剖面立体结构示意图。
图5为本发明的开料机构部分剖面立体结构示意图。
图6为本发明的堵料机构立体结构示意图。
图7为本发明的堵料机构剖面立体结构示意图。
图8为本发明的挤压机构第一种立体结构示意图。
图9为本发明的挤压机构第二种立体结构示意图。
图10为本发明的挤压机构第三种立体结构示意图。
图11为本发明的刮料机构第一种立体结构示意图。
图12为本发明的刮料机构第二种立体结构示意图。
图13为本发明的震料机构立体结构示意图。
图14为本发明的震料机构剖面立体结构示意图。
图15为本发明的装料固定机构第一种立体结构示意图。
图16为本发明的装料固定机构第二种立体结构示意图。
以上附图中:1-连接架,2-装料桶,201-进料口,3-挤压杆,4-出料机构,41-出料螺纹杆,42-滑套环,43-第一堵料杆,44-螺母把手,45-旋转环,5-堵料机构,51-第一连接管,52-第二堵料杆,53-第一滑动杆,54-第一弹簧,6-挤压机构,61-连接滑动杆,62-齿条连接板,602-滑动齿条,63-第二弹簧,64-齿轮固定板,65-单向齿轮,66-第一锥齿轮,67-第二锥齿轮,68-螺纹带动杆,7-刮料机构,71-第一连接杆,72-刮料板,73-第三弹簧,74-斜面带动块,8-震料机构,81-第二连接管,82-第二滑动杆,83-第四弹簧,9-装料固定机构,91-第二连接杆,92-夹紧板,93-第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种乳化剂灌装出料装置,如图1-7所示,包括有连接架1、装料桶2、挤压杆3、出料机构4和堵料机构5,连接架1上部滑动式连接有装料桶2,装料桶2能够用来盛装乳化剂,装料桶2内壁滑动式连接有挤压杆3,挤压杆3能够挤压乳化剂流出,装料桶2下侧设有出料机构4,出料机构4能够使得乳化剂顺利流出,装料桶2前侧上部设有堵料机构5,堵料机构5能够将装料桶2堵住。
如图1、图3、图4和图5所示,出料机构4包括有出料螺纹杆41、滑套环42、第一堵料杆43、螺母把手44和旋转环45,装料桶2下侧设有出料螺纹杆41,出料螺纹杆41能够使得乳化剂顺利流出,出料螺纹杆41上螺纹式连接有螺母把手44,螺母把手44上侧设有旋转环45,装料桶2内底壁设有两个滑套环42,两个滑套环42之间滑动式连接有第一堵料杆43,滑套环42能够对第一堵料杆43起到导向作用,第一堵料杆43能够对装料箱下侧进行堵塞,旋转环45与第一堵料杆43下侧转动式连接。
如图1、图6和图7所示,堵料机构5包括有第一连接管51、第二堵料杆52、第一滑动杆53和第一弹簧54,装料桶2前侧上部设有第一连接管51,第一连接管51上滑动式连接有第一滑动杆53,第一连接管51能够对第一滑动杆53起到导向作用,第一滑动杆53前侧上部设有第二堵料杆52,装料桶2前侧上部开有进料口201,第二堵料杆52能够对进料口201进行堵住,并且进料口201能够便于人们将需要灌装的乳化剂加入到装料桶2内,第一滑动杆53后侧与第一连接管51前侧内壁之间设有第一弹簧54,第一弹簧54能够使得第一滑动杆53移动复位。
当人们需要对乳化剂进行灌装时,可用本装置实现,首先,人们将盛装乳化剂的罐子放置在连接架1下侧内壁,然后人们向上侧拉动挤压杆3,接着人们向前侧拉动第一滑动杆53,第一滑动杆53向前侧移动带动第二堵料杆52向前侧移动,此时第一弹簧54被压缩,装料桶2前侧的进料口201被打开,然后人们能够将乳化剂加入装料桶2内,加入完成后,人们释放第一滑动杆53,然后第一滑动杆53在第一弹簧54作用下向后侧移动复位,第一连接管51能够对第一滑动杆53起到导向作用,第一滑动杆53向后侧移动带动第二堵料杆52向后侧移动,第二堵料杆52能够对装料桶2前侧的进料口201进行堵住,然后人们转动螺母把手44,螺母把手44转动带动旋转环45转动,然后螺母把手44在与出料螺纹杆41的螺纹作用下,螺母把手44会向上侧移动,螺母把手44向上侧移动带动第一堵料杆43向上侧移动,此时出料螺纹杆41上侧被打开,然后人们向下侧按压挤压杆3,挤压杆3能够使得装料桶2内的乳化剂被挤压顺利流出,如此能够对乳化剂进行灌装,当乳化剂灌装完成后,人们反向转动螺母把手44,使得螺母把手44向下侧移动复位,螺母把手44向下侧移动带动第一堵料杆43向下侧移动,滑套环42能够对第一堵料杆43起到导向作用,接着人们利用将附着在出料螺纹杆41下侧的乳化剂刮除,接着人们将罐装好的乳化剂密封好即可,重复以上操作能够便于人们对乳化剂进行灌装处理,并且能够对装料桶2进行堵塞,同时还能够在不灌装时对装料桶2下侧进行堵住,防止在不灌装时乳化剂流出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图8、图9和图10所示,挤压机构6包括有连接滑动杆61、齿条连接板62、滑动齿条602、第二弹簧63、齿轮固定板64、单向齿轮65、第一锥齿轮66、第二锥齿轮67、螺纹带动杆68和稳定杆608,装料桶2下部左右两侧均滑动式连接有连接滑动杆61,两个连接滑动杆61之间滑动式连接有齿条连接板62,连接滑动杆61能够对齿条连接板62起到导向作用,齿条连接板62上部左右两侧与装料桶2下侧之间均设有第二弹簧63,第二弹簧63能够使得齿条连接板62移动复位,第二弹簧63均绕在连接滑动杆61表面,齿条连接板62中部上侧位于第一堵料杆43下侧上方,齿条连接板62右侧设有滑动齿条602,装料桶2下部右侧设有齿轮固定板64,齿轮固定板64右侧转动式连接有单向齿轮65,单向齿轮65与滑动齿条602相互啮合,滑动齿条602移动会使得单向齿轮65转动,单向齿轮65右侧设有第一锥齿轮66,装料桶2下部右侧转动式连接有第二锥齿轮67,第一锥齿轮66与第二锥齿轮67相互啮合,第二锥齿轮67上螺纹式连接有螺纹带动杆68,装料桶2下部左侧滑动式连接有稳定杆608,稳定杆608上侧与螺纹带动杆68固接,稳定杆608和挤压杆3顶端连接。
当人们需要对乳化剂进行灌装时,首先,人们将乳化剂装入装料桶2内,然后将罐子放置在连接架1下侧内壁,接着人们转动螺母把手44,使得第一堵料杆43向上侧移动,然后出料螺纹杆41上侧被释放,第一堵料杆43向上侧移动会向上侧推动齿条连接板62,此时第二弹簧63被压缩,连接滑动杆61能够对齿条连接板62起到导向作用,齿条连接板62向上侧移动带动滑动齿条602向上侧移动,然后使得单向齿轮65进行转动,单向齿轮65转动带动第一锥齿轮66转动,进而使得第二锥齿轮67进行转动,第二锥齿轮67转动会使得螺纹带动杆68向下侧移动,螺纹带动杆68向下侧移动带动稳定杆608向下侧移动,进而会向下侧压动挤压杆3,然后挤压杆3能够将装料桶2内的乳化剂挤压出,如此能够实现将装料桶2内的乳化剂自动挤压出,当乳化剂灌装完成后,人们反向转动螺母把手44,使得第一堵料杆43向下侧移动复位,接着当第一堵料杆43与齿条连接板62分离时,齿条连接板62在第二弹簧63作用下向下侧移动复位,齿条连接板62向下侧移动带动滑动齿条602向下侧移动,进而使得单向齿轮65反向转动,单向齿轮65反向转动不会带动第一锥齿轮66转动,如此往复,可以使挤压杆3间歇性的挤压装料桶2内的乳化剂,当乳化剂灌装完成后,人们手动反向转动第二锥齿轮67,使得螺纹带动杆68向上侧移动复位,然后螺纹带动杆68向上侧移动带动稳定杆608向上侧移动复位,接着人们将罐装好的乳化剂密封即可,重复以上操作能够使得装料桶2内的乳化剂被自动挤出进行灌装。
如图1、图11和图12所示,还包括有能够将附着在出料螺纹杆41下侧的乳化剂进行刮除的刮料机构7,刮料机构7包括有第一连接杆71、刮料板72、第三弹簧73和斜面带动块74,装料桶2下侧设有第一连接杆71,第一连接杆71前侧滑动式连接有刮料板72,刮料板72能够将附着在出料螺纹杆41下侧的乳化剂进行刮除,刮料板72后侧与第一连接杆71前侧之间设有第三弹簧73,第三弹簧73能够使得刮料板72移动复位,齿条连接板62后侧中部设有斜面带动块74,斜面带动块74能够使得刮料板72进行移动。
当人们需要对乳化剂进行灌装时,初始时,刮料板72处于最前侧位置,第三弹簧73处于被拉伸状态,首先,人们将乳化剂装入装料桶2内,然后人们转动螺母把手44,使得第一堵料杆43向上侧移动,进而使得齿条连接板62向上侧移动,此时第二弹簧63被压缩,齿条连接板62向上侧移动带动斜面带动块74向上侧移动,当斜面带动块74与刮料板72分离后,刮料板72在第三弹簧73作用下向后侧移动,然后刮料板72与出料螺纹杆41下侧分离,接着人们能够对乳化剂进行灌装处理,当乳化剂灌装完成后,人们反向转动螺母把手44,使得第一堵料杆43向下侧移动复位,当第一堵料杆43与齿条连接板62分离后,齿条连接板62在第二弹簧63作用下向下侧移动复位,齿条连接板62向下侧移动带动斜面带动块74向下侧移动,斜面带动块74向下侧移动会使得刮料板72向前侧移动,此时第三弹簧73被拉伸,刮料板72向前侧移动能够将附着在出料螺纹杆41下侧的乳化剂刮除,然后人们将灌装好的罐子进行密封即可,重复以上操作能够将附着在出料螺纹杆41下侧的乳化剂进行刮除。
如图1、图13和图14所示,还包括有能够对装料桶2进行晃动的震料机构8,震料机构8包括有第二连接管81、第二滑动杆82和第四弹簧83,连接架1上侧沿圆周方向均匀设有四个第二连接管81,第二连接管81上均滑动式连接有第二滑动杆82,第二连接管81能够对第二滑动杆82起到导向作用,第二滑动杆82上部内侧均与装料桶2外侧固接,第二滑动杆82下侧与第二连接管81内顶部之间均设有第四弹簧83,第四弹簧83能够使得第二滑动杆82移动复位。
当人们需要对装料桶2进行震动时,首先,人们向上侧移动装料桶2,装料桶2向上侧移动带动第二滑动杆82向上侧移动,此时第四弹簧83被压缩,接着人们释放装料桶2,然后第二滑动杆82在第四弹簧83作用下向下侧移动复位,第二连接管81能够对第二滑动杆82起到导向作用,然后使得装料桶2向下侧移动,如此能够将附着在装料桶2内壁的乳化剂震动落下至装料桶2内底壁,重复以上操作能够实现对装料桶2进行震动,进而能够将附着在装料桶2内壁上的乳化剂震荡掉落至装料桶2内底壁。
如图1、图15和图16所示,还包括有能够对盛装乳化剂的罐子进行固定的装料固定机构9,装料固定机构9包括有第二连接杆91、夹紧板92和第五弹簧93,连接架1内壁下侧中部沿圆周方向均匀设有四个第二连接杆91,第二连接杆91上均滑动式连接有夹紧板92,夹紧板92能够对盛装乳化剂的罐子进行夹紧限位,第二连接杆91能够对夹紧板92起到导向作用,夹紧板92外侧与第二连接杆91外侧之间均设有第五弹簧93,第五弹簧93能够使得夹紧板92移动复位。
当人们需要利用罐子将乳化剂进行灌装时,首先,人们向外侧移动夹紧板92,第二连接杆91能够对夹紧板92起到导向作用,此时第五弹簧93被压缩,然后人们将盛装乳化剂的罐子放置在四个夹紧板92内侧之间即可,夹紧板92能够对罐子起到夹紧限位作用,接着人们能够对乳化剂进行灌装,灌装完成后,人们向外侧移动夹紧板92,当夹紧板92与罐子分离后,人们将罐子取出密封,接着人们释放夹紧板92,然后夹紧板92在第五弹簧93作用下向内侧移动复位,重复以上操作能够对盛装乳化剂的罐子进行夹紧限位,进而能够防止乳化剂在灌装过程中罐子发生倾倒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乳化剂灌装出料装置,包括有连接架(1)、装料桶(2)和挤压杆(3),连接架(1)上部滑动式设置有装料桶(2),装料桶(2)内壁滑动式设置有挤压杆(3),其特征在于:还包括有出料机构(4)和堵料机构(5),装料桶(2)下侧设置有出料机构(4),装料桶(2)前侧上部设置有堵料机构(5);
出料机构(4)包括有出料螺纹杆(41)、滑套环(42)、第一堵料杆(43)、螺母把手(44)和旋转环(45),装料桶(2)下侧设置有出料螺纹杆(41),出料螺纹杆(41)上螺纹式设置有螺母把手(44),螺母把手(44)上侧设置有旋转环(45),装料桶(2)内底壁设置有两个滑套环(42),两个滑套环(42)之间滑动式设置有第一堵料杆(43),旋转环(45)与第一堵料杆(43)下侧转动式连接;
还包括有挤压机构(6),挤压机构(6)包括有连接滑动杆(61)、齿条连接板(62)、滑动齿条(602)、第二弹簧(63)、齿轮固定板(64)、单向齿轮(65)、第一锥齿轮(66)、第二锥齿轮(67)、螺纹带动杆(68)和稳定杆(608),装料桶(2)下部左右两侧均滑动式设置有连接滑动杆(61),两个连接滑动杆(61)之间滑动式设置有齿条连接板(62),齿条连接板(62)上部左右两侧与装料桶(2)下侧之间均设置有第二弹簧(63),第二弹簧(63)均绕在连接滑动杆(61)表面,齿条连接板(62)中部上侧位于第一堵料杆(43)下侧上方,齿条连接板(62)右侧设置有滑动齿条(602),装料桶(2)下部右侧设置有齿轮固定板(64),齿轮固定板(64)右侧转动式设置有单向齿轮(65),单向齿轮(65)与滑动齿条(602)相互啮合,单向齿轮(65)右侧设置有第一锥齿轮(66),装料桶(2)下部右侧转动式设置有第二锥齿轮(67),第一锥齿轮(66)与第二锥齿轮(67)相互啮合,第二锥齿轮(67)上螺纹式设置有螺纹带动杆(68),装料桶(2)下部左侧滑动式设置有稳定杆(608),稳定杆(608)上侧与螺纹带动杆(68)固接,稳定杆(608)和挤压杆(3)连接;
还包括有刮料机构(7),刮料机构(7)包括有第一连接杆(71)、刮料板(72)、第三弹簧(73)和斜面带动块(74),装料桶(2)下侧设置有第一连接杆(71),第一连接杆(71)前侧滑动式设置有刮料板(72),刮料板(72)后侧与第一连接杆(71)前侧之间设置有第三弹簧(73),齿条连接板(62)后侧中部设置有斜面带动块(74)。
2.如权利要求1所述的一种乳化剂灌装出料装置,其特征在于:堵料机构(5)包括有第一连接管(51)、第二堵料杆(52)、第一滑动杆(53)和第一弹簧(54),装料桶(2)前侧上部设置有第一连接管(51),第一连接管(51)上滑动式设置有第一滑动杆(53),第一滑动杆(53)前侧上部设置有第二堵料杆(52),第一滑动杆(53)后侧与第一连接管(51)前侧内壁之间设置有第一弹簧(54)。
3.如权利要求2所述的一种乳化剂灌装出料装置,其特征在于:还包括有震料机构(8),震料机构(8)包括有第二连接管(81)、第二滑动杆(82)和第四弹簧(83),连接架(1)上侧沿圆周方向均匀设置有四个第二连接管(81),第二连接管(81)上均滑动式设置有第二滑动杆(82),第二滑动杆(82)上部内侧均与装料桶(2)外侧固接,第二滑动杆(82)下侧与第二连接管(81)内顶部之间均设置有第四弹簧(83)。
4.如权利要求3所述的一种乳化剂灌装出料装置,其特征在于:还包括有装料固定机构(9),装料固定机构(9)包括有第二连接杆(91)、夹紧板(92)和第五弹簧(93),连接架(1)内壁下侧中部沿圆周方向均匀设置有四个第二连接杆(91),第二连接杆(91)上均滑动式设置有夹紧板(92),夹紧板(92)外侧与第二连接杆(91)外侧之间均设置有第五弹簧(93)。
5.如权利要求1所述的一种乳化剂灌装出料装置,其特征在于:装料桶(2)前侧上部开有进料口(201)。
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