CN208374897U - 一种高精度工件抛光工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备技术领域，且公开了一种高精度工件抛光工具，包括支架，所述支架顶部的一侧固定安装有导轨滑块组，所述导轨滑块组的顶部固定安装有滑动板，所述滑动板底部的中间通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆的两端均活动套接有丝杆固定座，所述丝杆延伸至支架外部的一端固定套接有手轮。该高精度工件抛光工具，通过打磨支架与外表面抛光进给量调节装置、打磨砂轮Ⅱ的配合，实现了对圆管的外表面进行抛光处理，通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合，利用丝杆传动将导向柱推进圆管的内部，实现了对圆管的内表面进行抛光处理，从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光的问题，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种高精度工件抛光工具。
背景技术
圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，传统圆管抛光机只能对圆管的外表面进行抛光，却不能对内表面进行抛光处理，部分管件需要对内表面进行抛光处理，以达到客户的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度工件抛光工具，具备可同时对圆管内外表面进行抛光、便于控制抛光的进给量等优点，解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光、进给量不便于控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述可同时对圆管内外表面进行抛光、便于控制抛光的进给量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度工件抛光工具，包括支架，所述支架顶部的一侧固定安装有导轨滑块组，所述导轨滑块组的顶部固定安装有滑动板，所述滑动板底部的中间通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆的两端均活动套接有丝杆固定座，所述丝杆延伸至支架外部的一端固定套接有手轮，所述滑动板顶部的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定安装有导向柱，所述导向柱的侧面固定连接有内表面打磨装置，所述支架顶部的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ，所述滑动板顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置。
优选的，所述内表面打磨装置包括三爪卡盘Ⅰ，所述三爪卡盘Ⅰ的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ，所述三爪卡盘Ⅰ的侧面与导向柱的侧面固定连接。
优选的，所述外表面打磨装置包括打磨支架，所述打磨支架的底部固定连接在滑动板的顶部，所述打磨支架的内壁固定套接有三个均匀分布的外表面抛光进给量调节装置，三个所述外表面抛光进给量调节装置的一端均固定连接有打磨砂轮Ⅱ。
优选的，所述外表面抛光进给量调节装置包括套筒，所述套筒的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在套筒内腔的底部，所述弹簧的顶部固定连接在打磨砂轮Ⅱ的底部，所述打磨砂轮Ⅱ通过弹簧与套筒传动连接。
优选的，所述导向柱与三爪卡盘Ⅱ、三爪卡盘Ⅰ同轴，所述三爪卡盘Ⅰ位于打磨支架的内部。
优选的，所述导轨滑块组的数量为两个，且两个导轨滑块组相互平行。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度工件抛光工具，具备以下有益效果：
1、该高精度工件抛光工具，通过打磨支架与外表面抛光进给量调节装置、打磨砂轮Ⅱ的配合，实现了对圆管的外表面进行抛光处理，通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合，利用丝杆传动将导向柱推进圆管的内部，实现了对圆管的内表面进行抛光处理，从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光的问题，提高了装置的实用性。
2、该高精度工件抛光工具，通过套筒与螺杆、弹簧的组合作用，使得圆管外表面的抛光进给量便于调节，通过三爪卡盘Ⅰ与打磨砂轮Ⅰ的配合，通过调节三爪卡盘Ⅰ压钳的位置来控制圆管内表面的抛光进给量，便于更好的控制抛光的进给量，从而解决了进给量不便于控制的问题，提高了装置的可调节性。
附图说明
图1为本实用新型外部整体结构示意图；
图2为本实用新型外表面打磨装置结构示意图；
图3为本实用新型外表面抛光进给量调节装置结构示意图；
图4为本实用新型内表面打磨装置结构示意图。
图中：1、支架；2、导轨滑块组；3、滑动板；4、丝杆；5、丝杆固定座；6、手轮；7、支撑柱；8、导向柱；9、内表面打磨装置；91、三爪卡盘Ⅰ；92、打磨砂轮Ⅰ；10、电机；11、三爪卡盘Ⅱ；12、外表面打磨装置；121、打磨支架；122、外表面抛光进给量调节装置；1221、套筒；1222、螺杆；1223、弹簧；123、打磨砂轮Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高精度工件抛光工具，包括支架1，支架1顶部的一侧固定安装有导轨滑块组2，导轨滑块组2的数量为两个，且两个导轨滑块组2相互平行，确保了滑动板3能够平稳前进，使得圆管打磨的更加均匀，导轨滑块组2的顶部固定安装有滑动板3，滑动板3底部的中间通过丝杆螺母与丝杆4螺纹连接，丝杆4的两端均活动套接有丝杆固定座5，丝杆4延伸至支架1外部的一端固定套接有手轮6，滑动板3顶部的一侧固定安装有支撑柱7，支撑柱7的侧面固定安装有导向柱8，导向柱8与三爪卡盘Ⅱ11、三爪卡盘Ⅰ91同轴，三爪卡盘Ⅰ91位于打磨支架121的内部，必须保证这三者的中心线重合，否则会导致打磨的不够均匀，导向柱8的侧面固定连接有内表面打磨装置9，内表面打磨装置9包括三爪卡盘Ⅰ91，三爪卡盘Ⅰ91的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ92，三爪卡盘Ⅰ91的侧面与导向柱8的侧面固定连接，通过使用扳手来调节压钳的位置，同时调整了打磨砂轮Ⅰ92的位置，便于控制对圆管内表面打磨的进给量，支架1顶部的另一侧固定安装有电机10，电机10的型号为Y2-132M-4，电机10的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ11，滑动板3顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置12，外表面打磨装置12包括打磨支架121，打磨支架121的底部固定连接在滑动板3的顶部，打磨支架121的内壁固定套接有三个均匀分布的外表面抛光进给量调节装置122，外表面抛光进给量调节装置122包括套筒1221，套筒1221的底部螺纹连接有螺杆1222，螺杆1222的外部活动套接有弹簧1223，弹簧1223的底部固定连接在套筒1221内腔的底部，弹簧1223的顶部固定连接在打磨砂轮Ⅱ123的底部，打磨砂轮Ⅱ123通过弹簧1223与套筒1221传动连接，螺杆1222与打磨砂轮Ⅱ123接触但不连接，将螺杆1222拧紧时，螺杆1222推动打磨砂轮Ⅱ123移动，当螺杆1222松开的时候，弹簧1223恢复形变时拉动打磨砂轮Ⅱ123复位，套筒1221的内部开设有矩形盲孔，打磨砂轮Ⅱ123的底部也是矩形，打磨砂轮Ⅱ123的底部与套筒1221内部的矩形孔活动套接，这样可以防止打磨砂轮Ⅱ123发生转动导致打磨不够均匀，三个外表面抛光进给量调节装置122的一端均固定连接有打磨砂轮Ⅱ123。
工作时，首先将圆管夹在三爪卡盘Ⅱ11上，锁紧三爪卡盘Ⅱ11，然后根据圆管的内外径调节打磨砂轮Ⅱ123和打磨砂轮Ⅰ92的进给量，通过用扳手调整三爪卡盘Ⅰ91压钳的位置来调节打磨砂轮Ⅰ92的进给量，通过旋转螺杆1222来调节打磨砂轮Ⅱ123的进给量，然后启动电机10，并且转动手轮6使得滑动板3向着圆管移动，最后内表面打磨装置9进入圆管的内部对圆管内表面进行打磨，而外表面打磨装置12则对圆管的外表面进行打磨，这样圆管的内外表面能够同时进行打磨。
综上所述，该高精度工件抛光工具，通过打磨支架121与外表面抛光进给量调节装置122、打磨砂轮Ⅱ123的配合，实现了对圆管的外表面进行抛光处理，通过三爪卡盘Ⅰ91与打磨砂轮Ⅰ92的配合，利用丝杆4传动将导向柱8推进圆管的内部，实现了对圆管的内表面进行抛光处理，从而解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光的问题，提高了装置的实用性；通过套筒1221与螺杆1222、弹簧1223的组合作用，使得圆管外表面的抛光进给量便于调节，通过三爪卡盘Ⅰ91与打磨砂轮Ⅰ92的配合，通过调节三爪卡盘Ⅰ91压钳的位置来控制圆管内表面的抛光进给量，便于更好的控制抛光的进给量，从而解决了进给量不便于控制的问题，提高了装置的可调节性，解决了传统的抛光机无法对圆管的内表面进行抛光、进给量不便于控制的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度工件抛光工具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部的一侧固定安装有导轨滑块组(2)，所述导轨滑块组(2)的顶部固定安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)底部的中间通过丝杆螺母与丝杆(4)螺纹连接，所述丝杆(4)的两端均活动套接有丝杆固定座(5)，所述丝杆(4)延伸至支架(1)外部的一端固定套接有手轮(6)，所述滑动板(3)顶部的一侧固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的侧面固定安装有导向柱(8)，所述导向柱(8)的侧面固定连接有内表面打磨装置(9)，所述支架(1)顶部的另一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定套接有三爪卡盘Ⅱ(11)，所述滑动板(3)顶部的另一侧固定安装有外表面打磨装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具，其特征在于：所述内表面打磨装置(9)包括三爪卡盘Ⅰ(91)，所述三爪卡盘Ⅰ(91)的压钳上固定连接有打磨砂轮Ⅰ(92)，所述三爪卡盘Ⅰ(91)的侧面与导向柱(8)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具，其特征在于：所述外表面打磨装置(12)包括打磨支架(121)，所述打磨支架(121)的底部固定连接在滑动板(3)的顶部，所述打磨支架(121)的内壁固定套接有三个均匀分布的外表面抛光进给量调节装置(122)，三个所述外表面抛光进给量调节装置(122)的一端均固定连接有打磨砂轮Ⅱ(123)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度工件抛光工具，其特征在于：所述外表面抛光进给量调节装置(122)包括套筒(1221)，所述套筒(1221)的底部螺纹连接有螺杆(1222)，所述螺杆(1222)的外部活动套接有弹簧(1223)，所述弹簧(1223)的底部固定连接在套筒(1221)内腔的底部，所述弹簧(1223)的顶部固定连接在打磨砂轮Ⅱ(123)的底部，所述打磨砂轮Ⅱ(123)通过弹簧(1223)与套筒(1221)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具，其特征在于：所述导向柱(8)与三爪卡盘Ⅱ(11)、三爪卡盘Ⅰ(91)同轴，所述三爪卡盘Ⅰ(91)位于打磨支架(121)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度工件抛光工具，其特征在于：所述导轨滑块组(2)的数量为两个，且两个导轨滑块组(2)相互平行。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190115 Termination date: 20210704 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |