CN204277667U - 无心磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削设备领域，目的是提供一种无心磨削装置。一种无心磨削装置，包括设有底座、砂轮、导轮和工件托板的主机；砂轮与导轮相配合构成磨削通道；所述的无心磨削装置还包括进料装置；进料装置包括设有出料口的振动盘，高端与出料口连接的斜下料管，上端与斜下料管的低端连接的竖下料管，位于竖下料管前侧设有导料孔的导料管和位于竖下料管后侧的推料装置；竖下料管下端前侧与导料管的一端连接并设有与导料孔连通的出料孔；导料管的另一端与磨削通道相对；竖下料管下端后侧设有与推料装置相对的推料孔。该无心磨削装置进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量。

Description

无心磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削设备领域，尤其是一种无心磨削装置。

背景技术

中国专利申请号：201320773947.7 的实用新型公开了一种无心磨床，包括砂轮、调整轮、工件支架、磨床底座，所述砂轮、调整轮、工件支架均设置于所述磨床底座上，其特征在于，所述砂轮与所述调整轮位置相配合，构成磨削通道；所述工件支架设置于所述磨削通道一端；所述砂轮通过砂轮轴固定，所述调整轮与所述砂轮轴具有轴向夹角。该无心磨床存在工件通过人工进料效率较低且进料节奏不稳定影响磨削质量的不足；因此，设计一种进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量的无心磨削装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的无心磨床存在工件通过人工进料效率较低且进料节奏不稳定影响磨削质量的不足，提供一种进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量的无心磨削装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种无心磨削装置，包括设有底座、砂轮、导轮和工件托板的主机；砂轮与导轮相配合构成磨削通道；所述的无心磨削装置还包括进料装置；进料装置包括设有出料口的振动盘，高端与出料口连接的斜下料管，上端与斜下料管的低端连接的竖下料管，位于竖下料管前侧设有导料孔的导料管和位于竖下料管后侧的推料装置；竖下料管下端前侧与导料管的一端连接并设有与导料孔连通的出料孔；导料管的另一端与磨削通道相对；竖下料管下端后侧设有与推料装置相对的推料孔。该无心磨削装置使用时，进料装置的振动盘将工件有序排列后从出料口经斜下料管、竖下料管落下；按磨削节奏，推料装置从推料孔推动位于竖下料管下端的一个工件经出料孔、导料孔进入磨削通道磨削。该无心磨削装置进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量。

作为优选，所述的斜下料管内侧的宽度与工件直径匹配；竖下料管内侧的横截面形状为长度方向与磨削通道方向相同的矩形；竖下料管内侧横截面的长度与工件长度匹配；竖下料管横截面内侧的宽度与工件直径匹配；斜下料管低端下侧与竖下料管上端后侧连接处设有过渡斜板。利于有序排列的工件按规定路径移动。

作为优选，所述的推料装置包括与竖下料管下端后侧连接并设有与推料孔连通的导向孔的导向管，位于导向管后侧且活塞杆伸入导向孔的气缸。推料装置结构简单；气缸的活塞杆伸入导向孔使推拉准确平稳。

作为优选，所述的主机还包括与砂轮枢接并与底座连接的砂轮座，与底座连接的砂轮修正装置和砂轮驱动装置，至少两个横向导轨，与导轮枢接并通过横向导轨与底座连接的导轮座，与导轮座连接的导轮修正装置和导轮驱动装置，导轮座横向移动装置。导轮座横向移动装置可以根据需要方便地将导轮横向调整到位，砂轮修正装置和导轮修正装置可以按导轮轴线相对于砂轮轴线需要的倾斜角度分别修正砂轮和导轮。

作为优选，所述的导轮座横向移动装置包括设有轴线与导轮轴线垂直的横向移动螺孔并与导轮座连接的横向移动修正座，与底座连接的连接块，设有与横向移动螺孔螺纹连接的横向移动螺杆并与连接块枢接的调整杆。导轮座横向移动装置结构简单横向移动调整方便。

作为优选，所述的砂轮修正装置包括砂轮修正纵向滑轨，设有轴线与砂轮修正纵向滑轨相交的调节螺孔并通过砂轮修正纵向滑轨与砂轮座连接的砂轮修正座，设有与砂轮侧围相对的砂轮修正头并与调节螺孔螺纹连接的调节螺杆。砂轮修正装置结构简单修正方便。

作为优选，所述的导轮修正装置包括导轮修正纵向滑轨，设有轴线与导轮修正纵向滑轨相交的调整螺孔并通过导轮修正纵向滑轨与导轮座连接的导轮修正座，设有与导轮侧围相对的导轮修正头并与调整螺孔螺纹连接的调整螺杆。导轮修正装置结构简单修正方便。

作为优选，所述的导轮驱动装置包括与导轮连接的蜗轮，与导轮座枢接并与蜗轮啮合的蜗杆，与导轮座枢接并与蜗杆一端连接的从动带轮，与导轮座枢接的主动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传动连接的传动带，与导轮座连接且输出轴与主动带轮连接的变频电机。导轮驱动装置具有变频电机可以方便调整导轮转速，具有蜗轮蜗杆使导轮转动平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无心磨削装置进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量。斜下料管的宽度、竖下料管横截面的宽度和长度分别与工件的直径和长度匹配，斜下料管低端下侧与竖下料管上端后侧连接处设有过渡斜板，利于有序排列的工件按规定路径移动。推料装置结构简单；气缸的活塞杆伸入导向孔使推拉准确平稳。导轮座横向移动装置可以根据需要方便地将导轮横向调整到位，砂轮修正装置和导轮修正装置可以按导轮轴线相对于砂轮轴线需要的倾斜角度分别修正砂轮和导轮。导轮座横向移动装置结构简单横向移动调整方便。砂轮修正装置和导轮修正装置结构简单修正方便。导轮驱动装置具有变频电机可以方便调整导轮转速，具有蜗轮蜗杆使导轮转动平稳。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A向视图。

图中：底座-1、砂轮-2、导轮-3、工件托板-4、砂轮座-5、横向导轨-6、导轮座-7、进料装置-8、振动盘-81、斜下料管-82、竖下料管-83、导料孔-84、导料管-85、出料孔-86、推料孔-87、过渡斜板-88、磨削通道-9、工件-10、导向管-11、导向孔-111、气缸-12、横向移动修正座-13、横向移动螺孔-131、连接块-14、调整杆-15、横向移动螺杆-151、砂轮修正纵向滑轨-16、砂轮修正座-17、调节螺孔-171、调节螺杆-18、砂轮修正头-181、导轮修正纵向滑轨-19、导轮修正座-20、调整螺孔-201、调整螺杆-21、导轮修正头-211、蜗轮-22、蜗杆-23、从动带轮-24、主动带轮-25、传动带-26、变频电机-27、砂轮驱动装置-28。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2所示：一种无心磨削装置，包括设有底座1、砂轮2、导轮3和工件托板4的主机，所述的主机还包括与砂轮2通过轴承枢接并与底座1螺钉连接的砂轮座5，与砂轮座5连接的砂轮修正装置和砂轮驱动装置28，两个横向导轨6，与导轮3通过轴承枢接并通过横向导轨6与底座1连接的导轮座7，与导轮座7连接的导轮修正装置和导轮驱动装置，导轮座横向移动装置，进料装置8；进料装置8包括设有出料口（附图中未画出）的振动盘81，高端与出料口螺钉连接的斜下料管82，上端与斜下料管82的低端螺钉连接的竖下料管83，位于竖下料管83前侧设有导料孔84的导料管85和位于竖下料管83后侧的推料装置；竖下料管83下端前侧与导料管85的一端螺钉连接并设有与导料孔84连通的出料孔86；砂轮2与导轮3相配合构成磨削通道9；导料管85的另一端与磨削通道9相对；竖下料管83下端后侧设有与推料装置相对的推料孔87。

本实施例中，所述的斜下料管82内侧的宽度与工件10直径间隙配合；竖下料管83内侧的横截面形状为长度方向与磨削通道9方向相同的矩形；竖下料管83内侧横截面的长度与工件10长度间隙配合；竖下料管83横截面内侧的宽度与工件10直径间隙配合；斜下料管82低端下侧与竖下料管83上端后侧连接处设有过渡斜板88。

所述的推料装置包括与竖下料管83下端后侧螺钉连接并设有与推料孔87连通的导向孔111的导向管11，位于导向管11后侧且活塞杆伸入导向孔111的气缸12。

所述的导轮座横向移动装置包括设有轴线与导轮3轴线垂直的横向移动螺孔131并与导轮座7螺钉连接的横向移动修正座13，与底座1螺钉连接的连接块14，设有与横向移动螺孔131螺纹连接的横向移动螺杆151并与连接块14通过轴承枢接的调整杆15。

所述的砂轮修正装置包括砂轮修正纵向滑轨16，设有轴线与砂轮修正纵向滑轨16直角相交的调节螺孔171并通过砂轮修正纵向滑轨16与砂轮座5连接的砂轮修正座17，设有与砂轮2侧围相对的砂轮修正头181并与调节螺孔171螺纹连接的调节螺杆18。

所述的导轮修正装置包括导轮修正纵向滑轨19，设有轴线与导轮修正纵向滑轨19直角相交的调整螺孔201并通过导轮修正纵向滑轨19与导轮座7连接的导轮修正座20，设有与导轮3侧围相对的导轮修正头211并与调整螺孔201螺纹连接的调整螺杆21。

所述的导轮驱动装置包括与导轮3连接的蜗轮22，与导轮座7通过轴承枢接并与蜗轮22啮合的蜗杆23，与导轮座7通过轴承枢接并与蜗杆23一端键连接的从动带轮24，与导轮座7通过轴承枢接的主动带轮25，分别与主动带轮25和从动带轮24传动连接的传动带26，与导轮座7螺钉连接且输出轴与主动带轮25键连接的变频电机27。

该无心磨削装置使用时，导轮座横向移动装置根据需要将导轮3横向调整到位，进料装置8的振动盘81将工件10有序排列后从出料口经斜下料管82、竖下料管83落下；按磨削节奏，推料装置的气缸12的活塞杆伸出，从推料孔87推动位于竖下料管83下端的一个工件10经出料孔86、导料孔84进入磨削通道9磨削；砂轮修正装置和导轮修正装置可以按导轮3轴线相对于砂轮轴线需要的倾斜角度分别修正砂轮和导轮3。

本实用新型的有益效果是：该无心磨削装置进料效率较高且进料节奏稳定不影响磨削质量。斜下料管的宽度、竖下料管横截面的宽度和长度分别与工件的直径和长度间隙配合，斜下料管低端下侧与竖下料管上端后侧连接处设有过渡斜板，利于有序排列的工件按规定路径移动。推料装置结构简单；气缸的活塞杆伸入导向孔使推拉准确平稳。导轮座横向移动装置可以根据需要方便地将导轮横向调整到位，砂轮修正装置和导轮修正装置可以按导轮轴线相对于砂轮轴线需要的倾斜角度分别修正砂轮和导轮。导轮座横向移动装置结构简单横向移动调整方便。砂轮修正装置和导轮修正装置结构简单修正方便。导轮驱动装置具有变频电机可以方便调整导轮转速，具有蜗轮蜗杆使导轮转动平稳。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (8)

1.一种无心磨削装置，包括设有底座、砂轮、导轮和工件托板的主机；砂轮与导轮相配合构成磨削通道；其特征是：所述的无心磨削装置还包括进料装置；进料装置包括设有出料口的振动盘，高端与出料口连接的斜下料管，上端与斜下料管的低端连接的竖下料管，位于竖下料管前侧设有导料孔的导料管和位于竖下料管后侧的推料装置；竖下料管下端前侧与导料管的一端连接并设有与导料孔连通的出料孔；导料管的另一端与磨削通道相对；竖下料管下端后侧设有与推料装置相对的推料孔。

2.根据权利要求1所述的无心磨削装置，其特征是：所述的斜下料管内侧的宽度与工件直径匹配；竖下料管内侧的横截面形状为长度方向与磨削通道方向相同的矩形；竖下料管内侧横截面的长度与工件长度匹配；竖下料管横截面内侧的宽度与工件直径匹配；斜下料管低端下侧与竖下料管上端后侧连接处设有过渡斜板。

3.根据权利要求1所述的无心磨削装置，其特征是：所述的推料装置包括与竖下料管下端后侧连接并设有与推料孔连通的导向孔的导向管，位于导向管后侧且活塞杆伸入导向孔的气缸。

4.根据权利要求1或2或3所述的无心磨削装置，其特征是：所述的主机还包括与砂轮枢接并与底座连接的砂轮座，与底座连接的砂轮修正装置和砂轮驱动装置，至少两个横向导轨，与导轮枢接并通过横向导轨与底座连接的导轮座，与导轮座连接的导轮修正装置和导轮驱动装置，导轮座横向移动装置。

5.根据权利要求4所述的无心磨削装置，其特征是：所述的导轮座横向移动装置包括设有轴线与导轮轴线垂直的横向移动螺孔并与导轮座连接的横向移动修正座，与底座连接的连接块，设有与横向移动螺孔螺纹连接的横向移动螺杆并与连接块枢接的调整杆。

6.根据权利要求4所述的无心磨削装置，其特征是：所述的砂轮修正装置包括砂轮修正纵向滑轨，设有轴线与砂轮修正纵向滑轨相交的调节螺孔并通过砂轮修正纵向滑轨与砂轮座连接的砂轮修正座，设有与砂轮侧围相对的砂轮修正头并与调节螺孔螺纹连接的调节螺杆。

7.根据权利要求4所述的无心磨削装置，其特征是：所述的导轮修正装置包括导轮修正纵向滑轨，设有轴线与导轮修正纵向滑轨相交的调整螺孔并通过导轮修正纵向滑轨与导轮座连接的导轮修正座，设有与导轮侧围相对的导轮修正头并与调整螺孔螺纹连接的调整螺杆。

8.根据权利要求4所述的无心磨削装置，其特征是：所述的导轮驱动装置包括与导轮连接的蜗轮，与导轮座枢接并与蜗轮啮合的蜗杆，与导轮座枢接并与蜗杆一端连接的从动带轮，与导轮座枢接的主动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传动连接的传动带，与导轮座连接且输出轴与主动带轮连接的变频电机。