CN208195429U - 一种c13弹簧座冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C13弹簧座冲压模具，包括上模单元和下模单元；上模单元包括上模板、固定板和脱料板，固定板与上模板固定连接，固定板上设置有成型柱和冲孔冲头；脱料板位于固定板下方，并通过弹性件与固定板相连接，其板面上设置有供成型柱和冲孔冲头通过的通孔，且在未加工状态，成型柱和冲孔冲头的头部位于脱料板内部；下模单元包括下模座和凹模板，凹模板与下模座固定连接，其上表面设置有与成型柱相对应的凹槽，围绕凹槽设置有正对冲孔冲头的冲孔；上模板下表面上设置有限位柱，下模座上开设有与限位柱正对的沉孔，沉孔中安装有压簧。采用该结构的冲压模具，可有效解决弹簧座制备成本高以及生产效率低的技术问题。

Description

一种C13弹簧座冲压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种C13弹簧座冲压模具。

背景技术

C13弹簧座是用于支撑和定位C13汽车减震器弹簧的汽车冲压件之一，其安装在车座下方，起到减震的作用，随着汽车工业的大力发展，作为汽车减震的重要部件，对弹簧座的质量和数量均提出了较高要求。

现有的弹簧座冲压过程涉及成型和冲孔等步骤，至少需要成型模具和冲孔模具才能完成弹簧座的制备，不仅制备成本高，而且由于需要转换模具，制备效率相应降低，同时还占用大量的空间和人手，经济效益不高。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种C13弹簧座冲压模具，以解决弹簧座制备成本高以及生产效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种C13弹簧座冲压模具，包括上模单元和下模单元；上模单元包括上模板、固定板和脱料板，固定板与上模板固定连接，固定板上设置有成型柱和冲孔冲头；脱料板位于固定板下方，并通过弹性件与固定板相连接，其板面上设置有供成型柱和冲孔冲头通过的通孔，且在未加工状态，成型柱和冲孔冲头的头部位于脱料板内部；下模单元包括下模座和凹模板，凹模板与下模座固定连接，其上表面设置有与成型柱相对应的凹槽，围绕凹槽设置有正对冲孔冲头的冲孔；上模板下表面上设置有限位柱，下模座上开设有与限位柱正对的沉孔，沉孔中安装有压簧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，弹性件为圆柱弹簧，其围绕成型柱设置，两端分别与固定板和脱料板固定连接。

进一步，冲孔冲头以可拆卸的方式与固定板相连接，其长度短于成型柱的长度。

进一步，上模板底部设置有导套，下模座上设置有正对导套的导柱，上模板和下模座通过导柱和导套活动连接。

进一步，冲孔贯穿凹模板，下模座上正对冲孔处设置有漏料孔，漏料孔贯穿下模座。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用中的固定板上设置有成型柱和冲孔冲头，可同时对板材进行成型和冲孔，将成型和冲孔装置集成到一台设备上，不仅可以降低制备成本，减小占地面积，而且弹簧座制备效率提高。另外，在同一台设备上同时完成成型和冲孔，不需要对工件进行转运，避免了因转运而造成的错位，加工精度提高，最终产品的质量提高。

2.利用弹性件连接固定板和脱料板，弹性件可吸收冲压过程中的振动，避免因振动而造成误差。同时，上模板和下模座之间设置有限位柱，使上模板始终正对下模座，即与上模板间接固定连接的成型柱和冲孔冲头始终正对相应的凹槽和冲孔，保证了冲压的精确性和一致性，成品质量良好；而且限位柱下方设置的压簧也可以吸收振动，进一步降低了模具在冲压过程中的振幅。

3.本实用中成型柱的长度大于冲孔冲头的长度，成型和冲孔分成相对独立的两个过程，可有效保证各自工序的精确性，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

其中，1、上模板；2、固定板；3、成型柱；4、弹性件；5、冲孔冲头；6、通孔；7、凹模板；8、下模座；9、冲孔；10、凹槽；11、漏料孔；12、沉孔； 13、压簧；14、限位柱；15、导柱；16、导套；17、脱料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1所示，提供一种C13弹簧座冲压模具，该冲压模具包括上模单元和下模单元。其中，上模单元包括上模板1、固定板2和脱料板17，固定板2与上模板1固定连接，固定方式可以为螺栓固定或焊接固定。固定板2上设置有成型柱3和冲孔冲头5，脱料板17位于固定板2下方，并通过弹性件4与固定板2相连接，其板面上设置有供成型柱3和冲孔冲头5 通过的通孔6，且在未加工状态，成型柱3和冲孔冲头5的头部位于脱料板17内部。下模单元包括下模座8和凹模板7，凹模板7与下模座8固定连接，其上表面设置有与成型柱3相对应的凹槽10，围绕凹槽10设置有正对冲孔冲头5的冲孔9。上模板1下表面上设置有限位柱14，下模座8上开设有与限位柱14正对的沉孔12，沉孔12中安装有压簧13；限位柱14用于对上模板1的位置进行限定，使上模板1始终正对下模座8，即与上模板1间接固定连接的成型柱3和冲孔冲头5始终正对相应的凹槽10和冲孔9，保证了冲压的精确性和一致性，成品质量良好；压簧13吸收模具的振动，可降低模具在冲压过程中的振幅。

本实用中的弹性件4为圆柱弹簧，其既起连接作用，又可以吸收振动，降低模具的振动幅度，可有效保证冲压精度。圆柱弹簧围绕成型柱3设置，即成型柱3位于圆柱弹簧的内部，圆柱弹簧两端分别与固定板2和脱料板17固定连接。在冲压过程中，脱料板17接触待冲板材前，随着上模单元一起向下移动；脱料板17接触待冲板材后，脱料板17停止运动，固定板2带着成型柱3和冲孔冲头5继续向下移动，长度较长的成型柱3先接触待冲板材，并完成成型，然后冲孔冲头5接触待冲板材，完成安装孔的冲压加工。为了便于更换冲孔冲头5，本实用中的冲孔冲头5以螺纹连接、卡接等可拆卸的方式与固定板2相连接。

本实用中，上模板1和下模座8之间除了设置有导向柱14外，还设置有导套16和导柱15，进一步对上模板1的位置进行限定。导套16固定在上模板1 底部，导柱15竖直固定在下模座8上，并正对导套16；导柱15活动插装在导套16内，导套16能够沿导柱15上下移动。

在冲孔时，会产生冲压废料，为了便于废料漏出与收集，本实用中的冲孔9 贯穿凹模板7，并在下模座8上正对冲孔9的位置处设置有漏料孔11；漏料孔 11贯穿下模座8，冲压废料从冲孔9中滑进漏料孔11中，并从漏料孔11中滑出，进入废料收集装置。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种C13弹簧座冲压模具，其特征在于：包括上模单元和下模单元；所述上模单元包括上模板(1)、固定板(2)和脱料板(17)，所述固定板(2)与上模板(1)固定连接，所述固定板(2)上设置有成型柱(3)和冲孔冲头(5)；所述脱料板(17)位于所述固定板(2)下方，并通过弹性件(4)与所述固定板(2)相连接，其板面上设置有供成型柱(3)和冲孔冲头(5)通过的通孔(6)，且在未加工状态，所述成型柱(3)和冲孔冲头(5)的头部位于脱料板(17)内部；所述下模单元包括下模座(8)和凹模板(7)，所述凹模板(7)与下模座(8)固定连接，其上表面设置有与所述成型柱(3)相对应的凹槽(10)，围绕所述凹槽(10)设置有正对冲孔冲头(5)的冲孔(9)；所述上模板(1)下表面上设置有限位柱(14)，所述下模座(8)上开设有与所述限位柱(14)正对的沉孔(12)，所述沉孔(12)中安装有压簧(13)。

2.根据权利要求1所述的C13弹簧座冲压模具，其特征在于：所述弹性件(4)为圆柱弹簧，其围绕所述成型柱(3)设置，两端分别与所述固定板(2)和脱料板(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的C13弹簧座冲压模具，其特征在于：所述冲孔冲头(5)以可拆卸的方式与所述固定板(2)相连接，其长度短于所述成型柱(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的C13弹簧座冲压模具，其特征在于：所述上模板(1)底部设置有导套(16)，所述下模座(8)上设置有正对所述导套(16)的导柱(15)，所述上模板(1)和下模座(8)通过导柱(15)和导套(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的C13弹簧座冲压模具，其特征在于：所述冲孔(9)贯穿所述凹模板(7)，所述下模座(8)上正对所述冲孔(9)处设置有漏料孔(11)，所述漏料孔(11)贯穿所述下模座(8)。