CN211938688U - 一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有下模具，所述下模具的上表面设有下模腔，所述下模腔的内部底面设有冲压通孔，所述基座的下表面两侧固定安装有顶出缸，所述顶出缸的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面设有倾斜面，所述倾斜面的上表面固定安装有顶出杆，所述顶出杆的外表面滑动连接于冲压通孔的内侧表面，所述基座的上表面两侧均固定焊接有第一支架，所述第一支架的上表面固定安装有成型缸，所述成型缸的下表面固定安装有上模具，所述上模具滑动连接于下模具的上表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

Description

一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具。

背景技术

在鱼尾板加工过程中，需要使用到模具进行成型和冲压。

但是现有的鱼尾板模具加工时，多是先进行宠爱有成型，然后再次使用新的模具进行冲孔，这样就会增加工艺复杂程度，生产使用成本高，并且现有的模具液不利于清理冲孔产生的废料，同时不方便顶起脱模，使用效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，通过在下模具内部设置冲压通孔，结合冲压缸连接的连接板和顶出杆，可以保证冲压稳定性的同时方便脱模，同时通过在上模具内部连接冲压杆，可以直接冲孔操作，方便高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有下模具，所述下模具的上表面设有下模腔，所述下模腔的内部底面设有冲压通孔，所述基座的下表面两侧固定安装有顶出缸，所述顶出缸的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面设有倾斜面，所述倾斜面的上表面固定安装有顶出杆，所述顶出杆的外表面滑动连接于冲压通孔的内侧表面，所述基座的上表面两侧均固定焊接有第一支架，所述第一支架的上表面固定安装有成型缸，所述成型缸的下表面固定安装有上模具，所述上模具滑动连接于下模具的上表面。

进一步的，所述上模具的下表面设有上模腔，所述上模腔的内部上端设有通孔，通过在上模腔内部设置通孔，可以连接冲压杆进行冲孔，稳定高效。

进一步的，所述上模具的上表面两侧均固定安装有第二支架，所述第二支架的上表面固定安装有冲压缸，通过第二支架安装冲压缸，可以随着上模具运动，避免干涉，方便操作使用。

进一步的，所述冲压缸的下表面固定连接有中间板，所述中间板的下表面固定安装有冲压杆，所述冲压杆滑动连接于通孔的内侧表面，通过中间板连接冲压杆，可以同时下压进行冲孔，高效稳定，利于生产使用。

进一步的，所述冲压杆位于顶出杆的正上方，且冲压杆的直径不大于顶出杆的直径，可以保证冲孔产生的废料可以掉落，同时保证顶出杆可以顶起鱼尾板进行脱模，方便高效。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在下模具内部设置冲压通孔，结合冲压缸连接的连接板和顶出杆，可以保证冲压稳定性的同时方便脱模。

(2)通过在上模腔内部设置通孔，可以连接冲压杆进行冲孔，稳定高效。

(3)通过第二支架安装冲压缸，可以随着上模具运动，避免干涉，方便操作使用。

(4)通过中间板连接冲压杆，可以同时下压进行冲孔，高效稳定，利于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中冲压杆连接的A处放大图。

图中标号说明：

1基座、11下模具、12下模腔、13冲压通孔、14顶出缸、15连接板、16倾斜面、17顶出杆、18第一支架、2成型缸、21上模具、22上模腔、23通孔、24第二支架、25冲压缸、26中间板、27冲压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，包括基座1，请参阅图1，基座1的上表面固定安装有下模具11，下模具11的上表面设有下模腔12，能够冲压成型生产鱼尾板，下模腔12的内部底面设有冲压通孔13，基座1的下表面两侧固定安装有顶出缸14，顶出缸14的上表面固定安装有连接板15，连接板15的上表面设有倾斜面16，方便冲孔产生的废料滑落，利于使用，倾斜面16的上表面固定安装有顶出杆17，成型时填满冲压通孔13，可以保证鱼尾板底部结构的完整性，而冲孔时向下脱离，利于废料滑落，方便高效，顶出杆17的外表面滑动连接于冲压通孔13的内侧表面，基座1的上表面两侧均固定焊接有第一支架18，第一支架18的上表面固定安装有成型缸2，可以带着上模具21向下冲压成型，进而生产出鱼尾板，成型缸2的下表面固定安装有上模具21，上模具21滑动连接于下模具11的上表面。

请参阅图2，上模具21的下表面设有上模腔22，上模腔22的内部上端设有通孔23，可以安装冲压杆27，成型时保持冲压杆27填满通孔23，提高成型的平整性，而成型后可以向下压冲压杆27进行冲孔，方便高效，利于生产使用，上模具21的上表面两侧均固定安装有第二支架24，第二支架24的上表面固定安装有冲压缸25，冲压缸25的下表面固定连接有中间板26，中间板26的下表面固定安装有冲压杆27，冲压杆27滑动连接于通孔23的内侧表面，可以通过冲压杆27冲孔，其中，顶出缸14、成型缸2和冲压缸25均为液压缸结构，具体结构和原理均属于现有技术，不再赘述。

使用时，将坯料放置到下模腔12内部，启动成型缸2伸出下压上模具21，结合上模腔22可以冲压成型，这时顶出杆17充满冲压通孔13，冲压杆27充满通孔23，可以保证鱼尾板结构完整性，然后进行冲孔操作，保持成型缸2不动，顶出缸14向下收缩，向下拉动连接板15，带着顶出杆17脱离冲压通孔13，然后启动冲压缸25向下伸出，向下推动冲压杆27，可以对成型的鱼尾板进行冲孔操作，而冲出的废料可以从较大孔径的冲压通孔13滑落，掉落到倾斜面16上，可以向一侧掉落，方便集中处理，完成冲孔，然后将冲压缸25收缩，成型缸2收缩，上模具21分离，接着启动顶出缸14向上伸出，可以向上推动顶出杆17，由于顶出杆17的直径较大，会大于冲孔直径，因此可以将鱼尾板从下模腔12内部顶出，利于脱模，高效稳定，方便生产使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有下模具(11)，所述下模具(11)的上表面设有下模腔(12)，所述下模腔(12)的内部底面设有冲压通孔(13)，所述基座(1)的下表面两侧固定安装有顶出缸(14)，所述顶出缸(14)的上表面固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的上表面设有倾斜面(16)，所述倾斜面(16)的上表面固定安装有顶出杆(17)，所述顶出杆(17)的外表面滑动连接于冲压通孔(13)的内侧表面，所述基座(1)的上表面两侧均固定焊接有第一支架(18)，所述第一支架(18)的上表面固定安装有成型缸(2)，所述成型缸(2)的下表面固定安装有上模具(21)，所述上模具(21)滑动连接于下模具(11)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，其特征在于：所述上模具(21)的下表面设有上模腔(22)，所述上模腔(22)的内部上端设有通孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，其特征在于：所述上模具(21)的上表面两侧均固定安装有第二支架(24)，所述第二支架(24)的上表面固定安装有冲压缸(25)。

4.根据权利要求3所述的一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，其特征在于：所述冲压缸(25)的下表面固定连接有中间板(26)，所述中间板(26)的下表面固定安装有冲压杆(27)，所述冲压杆(27)滑动连接于通孔(23)的内侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种异型鱼尾板冲孔切边校平复合模具，其特征在于：所述冲压杆(27)位于顶出杆(17)的正上方，且冲压杆(27)的直径不大于顶出杆(17)的直径。

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