CN203185686U - 一种用于油压机的压模装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于油压机的压模装置,包括有油缸、机架及模板,所述模板由上板和下板组成,机架的上部设置有上板,且上板设置于C型开口处的上部,C型开口的下板设置有下板,上板连接于油缸,上板的下部设置有上模板;下板固定在机架C型开口的下部,且下板上固定有下模板,通过上模板和下模板对所加工工件进行固定;本实用新型C型焊接结构的机架,具有结构简单,强度高,承受压力大,不变形的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机,尤其是一种用于油压机的压模装置。
背景技术
在工件的制作过程中,需要使用油压机进行模压成型、模压铆接或模压装配,现有的油压机‘般采用四柱三板结构,即从上到下设置上板、中板和底板,通过四个立柱进行支撑,在底板和中板之间安装两块模具安装板,两块模具安装板分别联接在底板和中板上,模具分别联接在上下两块模具安装板上,工作时,工件放在下模具上,上模具在油缸的驱动下下移作用于工件,在一定的设定压力和保压时间条件下将工件模压成型。
这种油压机采用四柱三板结构,要求零部件的加工精度高,加工工艺复杂,制造成本高;同时,四柱三板的结构,要求装配精度高,装配工艺复杂,精度误差大,油压机所承受压力小,难以实现多种模压需求。
发明内容
本实用新型为解决上述存在的技术问题,提供一种用于油压机的压模装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的
一种用于油压机的压模装置,包括有油缸、机架及模板,其特征在于所述机架的属相横截面为C型,所述模板由上板和下板组成,机架的上部设置有上板,且上板设置于C型开口处的上部,C型开口的下板设置有下板,上板连接于油缸,上板的下部设置有上模板;下板固定在机架C型开口的下部,且下板上固定有下模板,通过上模板和下模板对所加工工件进行固定。
所述油缸为子母油缸。
所述的上板下部连接有导杆,导杆下端连接有上模板,且上模板连接到油缸上。
所述的机架的中下部设置有冷却器,油缸用液压油存放于此,通过冷却器对液压油进行循环冷却。
有益效果
本实用新型C 型焊接结构的机架,具有结构简单,强度高,承受压力大,不变形的特点;而且改变了原有需要设置上板、中板和下板的结构,使油压机的结构更为简单紧凑,且本实用新型结构简单实用,具有极大的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图中所示,压模装置包括有子母油缸7、机架1 及模板,机架1 的竖向横截面为C形,中间形成一个空部,以设置所加工工件,并在此位置对工件进行加工。模板包括有上板6 和下板3,其中,机架1 的上部设置有上板6,上板6 设置于C 形开口处的上部,C 形开口的下部设置有下板3 ;上板6 连接于子母油缸7,上板6 的下部设置有上模板5 ;下板3 固定在机架C 形开口的下部,下板3 上固定有下模板4。具体地说,C 型机架1 是用钢板组合,采用连续电弧焊焊接成的整体式机架,具有结构简单、强度高承受压力大的特点,下板3 和上板6 直接焊牢在机架1 上,下模板4 与下板3 联接,子母油缸7 安装在上板6 上并与上模板5 联接,上模具和下模具分别安装在上模板5 和下模板4 上。
在机架1的中下部设置有冷却器8,油缸用液压油存放于此,通过冷却器8对液压油进行循环冷却。
Claims (4)
1.一种用于油压机的压模装置,包括有油缸、机架及模板,其特征在于:所述机架的属相横截面为C型,所述模板由上板和下板组成,机架的上部设置有上板,且上板设置于C型开口处的上部,C型开口的下板设置有下板,上板连接于油缸,上板的下部设置有上模板;下板固定在机架C型开口的下部,且下板上固定有下模板,通过上模板和下模板对所加工工件进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于油压机的压模装置,其特征在于:所述油缸为子母油缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于油压机的压模装置,其特征在于:所述的上板下部连接有导杆,导杆下端连接有上模板,且上模板连接到油缸上。
4.根据权利要求1所述的一种用于油压机的压模装置,其特征在于:所述的机架的中下部设置有冷却器,油缸用液压油存放于此,通过冷却器对液压油进行循环冷却。
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CN108437509A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司 | 一种节能降噪压力机 |
CN111604404A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 佛山市博锐精密机械有限公司 | 一种伺服数控旋转切边机 |
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