CN111451386A - 一种合模稳定的冲压机械模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合模稳定的冲压机械模具,属于机械生产装置技术领域,上模具一表面固定安装有导杆和缓冲杆,导杆的另一端滑动套接有下模具,下模具的表面开有缓冲孔,缓冲孔的底部开有螺纹孔,螺纹孔通过螺纹连接有紧固杆,紧固杆的另一端固定连接有缓冲块,下模具的另一面固定安装有下模板,下模板的另一表面开有通孔和上卡槽,该机械模具设置的缓冲块处于缓冲孔内,在受到缓冲杆的挤压时不会产生歪斜,从而可以避免增加导杆的工作强度,而且使得缓冲杆具有导向的作用,从而提高了机械模具的合模稳定性,并且设置的模座不仅便于机械模具快速架模,而且设置的卡座还具有防滑限位的功能,大大的提高了机械模具的安装牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产装置技术领域,更具体地说,涉及一种合模稳定的冲压机械模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前,现有的一种合模稳定的冲压机械模具在使用时,由于大都将缓冲块凸出下模具的表面,所以在合模时缓冲块受到挤压变形,可能导致上模具产生轻微的歪斜,从而增加了导杆的工作强度,长此以往会导致导杆变形,降低了模具的合模稳定性,并且现有的机械模具在架模时较为费时,而且在完成架模后,下模具由于长时间的震动力的影响,可能导致发生轻微的移动,大大的降低了机械模具的架模牢固性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种合模稳定的冲压机械模具,该机械模具设置的缓冲块处于缓冲孔内,在受到缓冲杆的挤压时不会产生歪斜,从而可以避免增加导杆的工作强度,而且使得缓冲杆具有导向的作用,从而提高了机械模具的合模稳定性,并且设置的模座不仅便于机械模具快速架模,而且设置的卡座还具有防滑限位的功能,大大的提高了机械模具的安装牢固性。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种合模稳定的冲压机械模具,包括上模具,所述上模具一表面固定安装有导杆和缓冲杆,所述导杆的另一端滑动套接有下模具,所述下模具的表面开有缓冲孔,所述缓冲孔的底部开有螺纹孔,所述螺纹孔通过螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆的另一端固定连接有缓冲块,所述下模具的另一面固定安装有下模板,所述下模板的另一表面开有通孔和上卡槽,所述上卡槽内接触连接有卡座,所述卡座的另一表面接触连接有上固定板,所述上固定板的表面开有通槽,所述上固定板的另一表面固定连接有模座,所述模座的另一表面固定连接有下固定板,该机械模具设置的缓冲块处于缓冲孔内,在受到缓冲杆的挤压时不会产生歪斜,从而可以避免增加导杆的工作强度,而且使得缓冲杆具有导向的作用,从而提高了机械模具的合模稳定性,并且设置的模座不仅便于机械模具快速架模,而且设置的卡座还具有防滑限位的功能,大大的提高了机械模具的安装牢固性。
进一步的,所述卡座的一侧固定连接有左卡块,所述左卡块延卡座的长度方向等距分布,所述卡座的另一侧固定连接有与左卡块径向对称分布的右卡块,设置的左卡块和右卡块具有限位的功能,避免机械模具在使用过程中与冲压设备因为震动而产生移动。
进一步的,所述上固定板的表面开有轴向对称分布的下卡槽,所述下卡槽的内壁与卡座的表面接触连接,所述下卡槽的形状尺寸与上卡槽相同,设置的上卡槽和下卡槽便于卡座的取出,不仅便于卡座更换位置,而且便于后期的更换维修。
进一步的,所述通槽的形状为条形,所述通槽的内壁接触连接有螺栓,所述螺栓的另一端表面与通孔的内壁接触连接,设置的通槽便于工作人员快速的固定不同位置的螺栓,提高了机械模具的架模效率。
进一步的,所述下固定板的表面开有紧固孔,所述紧固孔的数量为四个,所述紧固孔的形状为圆形,设置的固定位置的紧固孔便于工作人员固定模座在冲压设备上的位置,便于机械模具在安装时快速定位。
进一步的,所述缓冲块的表面与缓冲孔的内壁接触连接,所述缓冲块的横截面形状为多边形,设置的缓冲块的多边形结构便于工作人员后期更换缓冲块。
进一步的,所述缓冲杆的直径小于导杆的直径,所述缓冲杆的长度大于上模具的高度,设置的缓冲杆在上模具向下移动时先与下模具接触,具有合模导向的作用。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案设置的缓冲块处于缓冲孔内,在受到缓冲杆的挤压时不会产生歪斜,从而可以避免增加导杆的工作强度,而且使得缓冲杆具有导向的作用,从而提高了机械模具的合模稳定性,并且设置的模座不仅便于机械模具快速架模,而且设置的卡座还具有防滑限位的功能,大大的提高了机械模具的安装牢固性。
(2)卡座的一侧固定连接有左卡块,左卡块延卡座的长度方向等距分布,卡座的另一侧固定连接有与左卡块径向对称分布的右卡块,设置的左卡块和右卡块具有限位的功能,避免机械模具在使用过程中与冲压设备因为震动而产生移动。
(3)上固定板的表面开有轴向对称分布的下卡槽,下卡槽的内壁与卡座的表面接触连接,下卡槽的形状尺寸与上卡槽相同,设置的上卡槽和下卡槽便于卡座的取出,不仅便于卡座更换位置,而且便于后期的更换维修。
(4)通槽的形状为条形,通槽的内壁接触连接有螺栓,螺栓的另一端表面与通孔的内壁接触连接,设置的通槽便于工作人员快速的固定不同位置的螺栓,提高了机械模具的架模效率。
(5)下固定板的表面开有紧固孔,紧固孔的数量为四个,紧固孔的形状为圆形,设置的固定位置的紧固孔便于工作人员固定模座在冲压设备上的位置,便于机械模具在安装时快速定位。
(6)缓冲块的表面与缓冲孔的内壁接触连接,缓冲块的横截面形状为多边形,设置的缓冲块的多边形结构便于工作人员后期更换缓冲块。
(7)缓冲杆的直径小于导杆的直径,缓冲杆的长度大于上模具的高度,设置的缓冲杆在上模具向下移动时先与下模具接触,具有合模导向的作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明的上固定板结构俯视图;
图3为本发明的卡座结构侧视图;
图4为本发明的下模板结构仰视图;
图5为本发明的缓冲孔结构剖视图。
图中标号说明:
1上模具、11导杆、12缓冲杆、2下模具、21缓冲孔、22螺纹孔、23缓冲块、24紧固杆、3下模板、31通孔、32上卡槽、4卡座、41左卡块、42右卡块、5模座、51上固定板、52通槽、53下卡槽、54下固定板、55紧固孔、6螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种合模稳定的冲压机械模具,包括上模具1,请参阅图1-5,上模具1一表面固定安装有导杆11和缓冲杆12,导杆11的另一端滑动套接有下模具2,下模具2的表面开有缓冲孔21,缓冲孔21的底部开有螺纹孔22,螺纹孔22用来固定缓冲块23在缓冲孔21内的位置,螺纹孔22通过螺纹连接有紧固杆24,紧固杆24的另一端固定连接有缓冲块23,缓冲块23在合模时起到缓冲减震的作用,采用硅橡胶制成,属于现有技术,下模具2的另一面固定安装有下模板3,下模板3的另一表面开有通孔31和上卡槽32,上卡槽32内接触连接有卡座4,卡座4用来限制下模具2在模座5上的安装位置,具有限位的功能,卡座4的另一表面接触连接有上固定板51,上固定板51的表面开有通槽52,上固定板51的另一表面固定连接有模座5,模座5的尺寸大于下模板3的尺寸,使得模座5可以固定不同长度的机械模具,模座5的另一表面固定连接有下固定板54。
请参阅图2-4,卡座4的一侧固定连接有左卡块41,左卡块41延卡座4的长度方向等距分布,卡座4的另一侧固定连接有与左卡块41径向对称分布的右卡块42,设置的左卡块41和右卡块42具有限位的功能,避免机械模具在使用过程中与冲压设备因为震动而产生移动,上固定板51的表面开有轴向对称分布的下卡槽53,下卡槽53的内壁与卡座4的表面接触连接,下卡槽53的形状尺寸与上卡槽32相同,设置的上卡槽32和下卡槽53便于卡座4的取出,不仅便于卡座4更换位置,而且便于后期的更换维修。
请参阅图1和2,通槽52的形状为条形,通槽52的内壁接触连接有螺栓6,螺栓6的另一端表面与通孔31的内壁接触连接,设置的通槽52便于工作人员快速的固定不同位置的螺栓6,提高了机械模具的架模效率,下固定板54的表面开有紧固孔55,紧固孔55的数量为四个,紧固孔55的形状为圆形,设置的固定位置的紧固孔55便于工作人员固定模座5在冲压设备上的位置,便于机械模具在安装时快速定位。
请参阅图1和5,缓冲块23的表面与缓冲孔21的内壁接触连接,缓冲块23的横截面形状为多边形,设置的缓冲块23的多边形结构便于工作人员后期更换缓冲块23,缓冲杆12的直径小于导杆11的直径,缓冲杆12的长度大于上模具1的高度,设置的缓冲杆12在上模具1向下移动时先与下模具2接触,具有合模导向的作用。
该机械模具在架模时,先将螺丝穿过紧固孔55将模座5固定安装在冲压设备上,然后将卡座4放在与上卡槽32对应的下卡槽53内,然后将模具下模板3放置在上固定板51的表面,并且使卡座4的另一半卡进下模板3设置的上卡槽32内,然后将螺栓6插进通槽52和通孔31内,并通过扳手拧进,从而将下模具2与模座5进行紧固,然后将上模具1与冲压设备通过螺丝紧固即可完成架模,设置的模座5不仅便于机械模具快速架模,而且设置的卡座4还具有防滑限位的功能,大大的提高了机械模具的安装牢固性,可以避免下模具2在震动力的影响下产生轻微的移动,在上模具1与下模具2合模时,导杆11先插进下模具2设置的导孔内,然后缓冲杆12插进缓冲孔21内,在上模具1冲裁原料时,缓冲杆12接触并挤压缓冲块23,缓冲块23受到挤压对震动力进行缓冲减震,而且设置的缓冲块23处于缓冲孔内,在受到缓冲杆12的挤压时不会产生歪斜,可以避免增加导杆11的工作强度,延长了导杆11的使用寿命,而且缓冲杆12插进缓冲孔21内也具有导向的作用,从而提高了机械模具的合模稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种合模稳定的冲压机械模具,包括上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)一表面固定安装有导杆(11)和缓冲杆(12),所述导杆(11)的另一端滑动套接有下模具(2),所述下模具(2)的表面开有缓冲孔(21),所述缓冲孔(21)的底部开有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)通过螺纹连接有紧固杆(24),所述紧固杆(24)的另一端固定连接有缓冲块(23),所述下模具(2)的另一面固定安装有下模板(3),所述下模板(3)的另一表面开有通孔(31)和上卡槽(32),所述上卡槽(32)内接触连接有卡座(4),所述卡座(4)的另一表面接触连接有上固定板(51),所述上固定板(51)的表面开有通槽(52),所述上固定板(51)的另一表面固定连接有模座(5),所述模座(5)的另一表面固定连接有下固定板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述卡座(4)的一侧固定连接有左卡块(41),所述左卡块(41)延卡座(4)的长度方向等距分布,所述卡座(4)的另一侧固定连接有与左卡块(41)径向对称分布的右卡块(42)。
3.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述上固定板(51)的表面开有轴向对称分布的下卡槽(53),所述下卡槽(53)的内壁与卡座(4)的表面接触连接,所述下卡槽(53)的形状尺寸与上卡槽(32)相同。
4.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述通槽(52)的形状为条形,所述通槽(52)的内壁接触连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的另一端表面与通孔(31)的内壁接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述下固定板(54)的表面开有紧固孔(55),所述紧固孔(55)的数量为四个,所述紧固孔(55)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述缓冲块(23)的表面与缓冲孔(21)的内壁接触连接,所述缓冲块(23)的横截面形状为多边形。
7.根据权利要求1所述的一种合模稳定的冲压机械模具,其特征在于:所述缓冲杆(12)的直径小于导杆(11)的直径,所述缓冲杆(12)的长度大于上模具(1)的高度。
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