CN112845892A - 一种圆形铁皮包装盒成型加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装盒生产技术领域，具体的说是一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，包括底座，所述底座上表面开设有空腔，所述空腔内安装有用于圆形铁皮包装盒成型的成型模，所述空腔内一侧面开设有与定位套相配合的方形孔，所述方形孔内安装有与方形孔内壁相贴合的矩形块，所述矩形块一侧面开设有销孔，所述销孔内固定有销柱，所述方形孔背离定位套的一侧设有与方形孔同心布置的环形槽，所述环形槽内表面通过胶水粘贴有橡胶套，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过销柱与定位套相互配合的方式，实现成型模位置的固定，相比较螺栓连接方式，无螺孔损坏情况，避免出现更换整个底座的情况，减少资源的浪费。

Description

一种圆形铁皮包装盒成型加工系统

技术领域

本发明是一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，属于包装盒生产技术领域。

背景技术

金属包装盒作为日常用品之一，早已被广泛使用。在常见的包装盒中，例如存放月饼或饼干的圆形或椭圆形铁皮盒，其盒盖与盒身是直接扣合的。目前，圆形铁皮包装盒一般通过挤压方式成型，为便于更换成型模，通常利用螺栓将成型模安装在底座上，但在频繁更换成型模的过程中，与螺栓相配合的螺孔容易因错丝等原因受损，需要更换整个底座，更换成本高，增加资源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，包括底座，所述底座上表面开设有空腔，所述空腔内安装有用于圆形铁皮包装盒成型的成型模，所述成型模上端外表面固定有支撑圈，所述空腔内上部位置加工有支撑圈相配合的凹槽，所述成型模下端外表面固定有定位套，所述空腔内一侧面开设有与定位套相配合的方形孔，所述方形孔内安装有与方形孔内壁相贴合的矩形块，所述矩形块一侧面开设有销孔，所述销孔内固定有销柱，所述销柱一端延伸至定位套内，所述销柱远离定位套的一端安装有连接组件，所述连接组件与橡胶塞固定连接，所述方形孔背离定位套的一侧设有与方形孔同心布置的环形槽，所述环形槽内表面通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶塞安插在橡胶套内并与橡胶套内表面相贴合。

所述连接组件包括螺纹柱，所述销柱远离定位套的一面中部位置开设有螺纹盲孔，所述螺纹柱一端螺纹连接在螺纹盲孔内，所述螺纹柱远离螺纹盲孔的一端与橡胶塞相连接。

所述螺纹柱远离螺纹盲孔的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离轴承的一端安装有滑板，所述橡胶塞面向连接杆的一侧安装有条形板，所述条形板面向连接杆的一面开设有T型槽，所述滑板滑动安插在T型槽内，所述矩形块上表面均匀开设有四个第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有第一支撑螺杆，所述矩形块下表面均匀开设有四个第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹连接有第二支撑螺杆。

所述螺纹柱远离螺纹盲孔的一端固定连接有套筒，所述套筒内安装有轴承，所述连接杆远离滑板的一端安插在轴承内并与轴承内圈固定连接。

具体地，所述支撑圈下表面均匀开设有若干个插柱，所述凹槽内开设有若干个与插柱相配合的插孔，所述插柱安插在插孔内，所述插柱与支撑圈为一体成型结构，所述支撑圈与成型模为一体成型结构。

具体地，所述橡胶塞处于环形槽外侧的一面固定有直径大于环形槽内径的限位盘，所述限位盘背离橡胶塞的一面中部位置固定有拉环，所述橡胶塞外表面等距固定有若干个凸环，所述橡胶套内表面等距开设有若干个与凸环相配合的卡槽，所述凸环卡接在卡槽内。

具体地，所述底座上侧设有上模板，所述上模板下表面安装有与成型模相配合的可拆卸挤压头，所述上模板上表面对称开设有两个导向孔，所述导向孔内安插有竖向布置的导向柱，所述导向柱下端与底座固定连接。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，将成型模安装在底座上的空腔内后，使定位套与方形孔相对齐，随后将销柱安插在定位套内，此时橡胶塞处于橡胶套内，起到增加摩擦阻力的作用，防销柱随意从定位套内掉落，通过销柱与定位套相互配合的方式，实现成型模位置的固定，相比较螺栓连接方式，无螺孔损坏情况，避免出现更换整个底座的情况，减少资源的浪费。

2、本发明的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，当安装在空腔内的成型模尺寸变大或变小时，定位套与方形孔的间距缩小或增加，此时拧动螺纹柱，使螺纹柱在销柱上的螺纹盲孔内的长度增加或减少，进而橡胶塞与定位套之间的间距变小或变大，实现保持橡胶塞与橡胶套相对位置不变。

3、本发明的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，当成型模上的定位套与销柱存在错位情况时，首先调整第一支撑螺杆在第一螺孔内的位置和第二支撑螺杆在第二螺孔内的位置，此时销柱的位置上升或下降，同时销柱带动滑板在条形板上的T型槽内滑动，实现便捷调整销柱位置的目的，便于匹配不同高度位置处的定位套，扩大适用范围。

4、本发明的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，将连接杆一端安装在轴承内，并将轴承安装在与螺纹柱固定连接的套筒内，实现连接杆与螺纹柱的转动连接，即保持条形板为竖直状态不变的情况下，便捷调整螺纹柱与销柱的相对位置。

5、本发明的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，将支撑圈置于底座上的凹槽内时，使插柱安插在插孔内，实现支撑圈的快速定位，即便于使定位套与销柱快速对齐，便于组装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统的结构示意图；

图2为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中成型模、销柱、橡胶塞和底座的装配示意图；

图3为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中底座的剖面图；

图4为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中条形板的立体图；

图5为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中连接杆与滑板的装配示意图；

图6为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中销柱的立体图；

图7为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中连接杆与螺纹柱的装配示意图；

图8为本发明一种圆形铁皮包装盒成型加工系统中第一支撑螺杆、第二支撑螺杆与矩形块的装配示意图；

图中：1、底座，2、支撑圈，3、导向杆，4、上模板，5、空腔，6、插柱，7、成型模，8、第一支撑螺杆，9、方形孔，10、橡胶套，11、限位盘，12、拉环，13、橡胶塞，14、条形板，15、套筒，16、螺纹柱，17、矩形块，18、第二支撑螺杆，19、销柱，20、定位套，21、凹槽，22、插孔，23、环形槽，24、T型槽，25、滑板，26、连接杆，27、螺纹盲孔，28、第一螺孔，29、第二螺孔，30、销孔，31、轴承。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，包括底座1，底座1上表面开设有空腔5，空腔5内安装有用于圆形铁皮包装盒成型的成型模7，成型模7上端外表面固定有支撑圈2，空腔5内上部位置加工有支撑圈2相配合的凹槽21，将成型模7置于空腔5内，并使支撑圈2置于凹槽21内，实现快速将成型模7置于空腔5内中心位置。

成型模7下端外表面固定有定位套20，空腔5内一侧面开设有与定位套20相配合的方形孔9，方形孔9内安装有与方形孔9内壁相贴合的矩形块17，矩形块17一侧面开设有销孔30，销孔30内固定有销柱19，销柱19一端延伸至定位套20内，将成型模7安装在底座1上的空腔5内后，使定位套20与方形孔9相对齐，随后将销柱19安插在定位套20内，通过销柱19与定位套20相互配合的方式，实现成型模7位置的固定，相比较螺栓连接方式，无螺孔损坏情况，避免出现更换整个底座1的情况，减少资源的浪费。

销柱19远离定位套20的一端安装有连接组件，连接组件与橡胶塞13固定连接，方形孔9背离定位套20的一侧设有与方形孔9同心布置的环形槽23，环形槽23内表面通过胶水粘贴有橡胶套10，橡胶塞13安插在橡胶套10内并与橡胶套10内表面相贴合，将销柱19安插在定位套20内后，此时橡胶塞13处于橡胶套10内，起到增加摩擦阻力的作用，防销柱19随意从定位套20内掉落。

连接组件包括螺纹柱16，销柱19远离定位套20的一面中部位置开设有螺纹盲孔27，螺纹柱16一端螺纹连接在螺纹盲孔27内，螺纹柱16远离螺纹盲孔27的一端与橡胶塞13相连接，当安装在空腔5内的成型模7尺寸变大或变小时，定位套20与方形孔9的间距缩小或增加，此时拧动螺纹柱16，使螺纹柱16在销柱19上的螺纹盲孔27内的长度增加或减少，进而橡胶塞13与定位套20之间的间距变小或变大，实现保持橡胶塞13与橡胶套10相对位置不变。

螺纹柱16远离螺纹盲孔27的一端转动连接有连接杆26，连接杆26远离轴承31的一端安装有滑板25，橡胶塞13面向连接杆26的一侧安装有条形板14，条形板14面向连接杆26的一面开设有T型槽24，滑板25滑动安插在T型槽24内，矩形块17上表面均匀开设有四个第一螺孔28，第一螺孔28内螺纹连接有第一支撑螺杆8，矩形块17下表面均匀开设有四个第二螺孔29，第二螺孔29内螺纹连接有第二支撑螺杆18，当成型模7上的定位套20与销柱19存在错位情况时，首先调整第一支撑螺杆8在第一螺孔28内的位置和第二支撑螺杆18在第二螺孔29内的位置，此时销柱19的位置上升或下降，同时销柱19带动滑板25在条形板14上的T型槽24内滑动，实现便捷调整销柱19位置的目的，便于匹配不同高度位置处的定位套20，扩大适用范围。

螺纹柱16远离螺纹盲孔27的一端固定连接有套筒15，套筒15内安装有轴承31，连接杆26远离滑板25的一端安插在轴承31内并与轴承31内圈固定连接，将连接杆26一端安装在轴承31内，并将轴承31安装在与螺纹柱16固定连接的套筒15内，实现连接杆26与螺纹柱16的转动连接，即保持条形板14为竖直状态不变的情况下，便捷调整螺纹柱16与销柱19的相对位置。

作为本发明的一个实施例：支撑圈2下表面均匀开设有若干个插柱6，凹槽21内开设有若干个与插柱6相配合的插孔22，插柱6安插在插孔22内，插柱6与支撑圈2为一体成型结构，支撑圈2与成型模7为一体成型结构，将支撑圈2置于底座1上的凹槽21内时，使插柱6安插在插孔22内，实现支撑圈2的快速定位，即便于使定位套20与销柱19快速对齐，便于组装。

作为本发明的一个实施例：橡胶塞13处于环形槽23外侧的一面固定有直径大于环形槽23内径的限位盘11，限位盘11背离橡胶塞13的一面中部位置固定有拉环12，限位盘11的设计限制橡胶塞13安插在橡胶套10内的深度，拉环12的设计便于将橡胶塞13从橡胶套10内抽出。

橡胶塞13外表面等距固定有若干个凸环，橡胶套10内表面等距开设有若干个与凸环相配合的卡槽，凸环卡接在卡槽内，将橡胶塞13安插在橡胶套10内时，使凸环卡在卡槽内，进一步增加橡胶塞13与橡胶套10之间的摩擦系数，提高对销柱19限位的效果。

作为本发明的一个实施例：底座1上侧设有上模板4，上模板4下表面安装有与成型模7相配合的可拆卸挤压头，上模板4上表面对称开设有两个导向孔，导向孔内安插有竖向布置的导向柱，导向柱下端与底座1固定连接，将铁片板置于底座1与上模板4之间，随后利用驱动设备驱动上模板4向下移动，进而上模板4带动挤压头将铁片板挤压至成型模7内，实现圆形包装盒的挤压成型，上模板4在移动时，导向柱在导向孔内滑动，起到定位导向的作用。

具体实施方式：将成型模7安装在底座1上的空腔5内后，使定位套20与方形孔9相对齐，随后将销柱19安插在定位套20内，此时橡胶塞13处于橡胶套10内，起到增加摩擦阻力的作用，防销柱19随意从定位套20内掉落，通过销柱19与定位套20相互配合的方式，实现成型模7位置的固定，相比较螺栓连接方式，无螺孔损坏情况，避免出现更换整个底座1的情况，减少资源的浪费。

当安装在空腔5内的成型模7尺寸变大或变小时，定位套20与方形孔9的间距缩小或增加，此时拧动螺纹柱16，使螺纹柱16在销柱19上的螺纹盲孔27内的长度增加或减少，进而橡胶塞13与定位套20之间的间距变小或变大，实现保持橡胶塞13与橡胶套10相对位置不变，当成型模7上的定位套20与销柱19存在错位情况时，首先调整第一支撑螺杆8在第一螺孔28内的位置和第二支撑螺杆18在第二螺孔29内的位置，此时销柱19的位置上升或下降，同时销柱19带动滑板25在条形板14上的T型槽24内滑动，实现便捷调整销柱19位置的目的，便于匹配不同高度位置处的定位套20，扩大适用范围，将连接杆26一端安装在轴承31内，并将轴承31安装在与螺纹柱16固定连接的套筒15内，实现连接杆26与螺纹柱16的转动连接，即保持条形板14为竖直状态不变的情况下，便捷调整螺纹柱16与销柱19的相对位置。

将支撑圈2置于底座1上的凹槽21内时，使插柱6安插在插孔22内，实现支撑圈2的快速定位，即便于使定位套20与销柱19快速对齐，便于组装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有空腔(5)，所述空腔(5)内安装有用于圆形铁皮包装盒成型的成型模(7)，所述成型模(7)上端外表面固定有支撑圈(2)，所述空腔(5)内上部位置加工有支撑圈(2)相配合的凹槽(21)，所述成型模(7)下端外表面固定有定位套(20)，所述空腔(5)内一侧面开设有与定位套(20)相配合的方形孔(9)，所述方形孔(9)内安装有与方形孔(9)内壁相贴合的矩形块(17)，所述矩形块(17)一侧面开设有销孔(30)，所述销孔(30)内固定有销柱(19)，所述销柱(19)一端延伸至定位套(20)内，所述销柱(19)远离定位套(20)的一端安装有连接组件，所述连接组件与橡胶塞(13)固定连接，所述方形孔(9)背离定位套(20)的一侧设有与方形孔(9)同心布置的环形槽(23)，所述环形槽(23)内表面通过胶水粘贴有橡胶套(10)，所述橡胶塞(13)安插在橡胶套(10)内并与橡胶套(10)内表面相贴合；

所述连接组件包括螺纹柱(16)，所述销柱(19)远离定位套(20)的一面中部位置开设有螺纹盲孔(27)，所述螺纹柱(16)一端螺纹连接在螺纹盲孔(27)内，所述螺纹柱(16)远离螺纹盲孔(27)的一端与橡胶塞(13)相连接；

所述螺纹柱(16)远离螺纹盲孔(27)的一端转动连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离轴承(31)的一端安装有滑板(25)，所述橡胶塞(13)面向连接杆(26)的一侧安装有条形板(14)，所述条形板(14)面向连接杆(26)的一面开设有T型槽(24)，所述滑板(25)滑动安插在T型槽(24)内，所述矩形块(17)上表面均匀开设有四个第一螺孔(28)，所述第一螺孔(28)内螺纹连接有第一支撑螺杆(8)，所述矩形块(17)下表面均匀开设有四个第二螺孔(29)，所述第二螺孔(29)内螺纹连接有第二支撑螺杆(18)；

所述螺纹柱(16)远离螺纹盲孔(27)的一端固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)内安装有轴承(31)，所述连接杆(26)远离滑板(25)的一端安插在轴承(31)内并与轴承(31)内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，其特征在于：所述支撑圈(2)下表面均匀开设有若干个插柱(6)，所述凹槽(21)内开设有若干个与插柱(6)相配合的插孔(22)，所述插柱(6)安插在插孔(22)内，所述插柱(6)与支撑圈(2)为一体成型结构，所述支撑圈(2)与成型模(7)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，其特征在于：所述橡胶塞(13)处于环形槽(23)外侧的一面固定有直径大于环形槽(23)内径的限位盘(11)，所述限位盘(11)背离橡胶塞(13)的一面中部位置固定有拉环(12)，所述橡胶塞(13)外表面等距固定有若干个凸环，所述橡胶套(10)内表面等距开设有若干个与凸环相配合的卡槽，所述凸环卡接在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种圆形铁皮包装盒成型加工系统，其特征在于：所述底座(1)上侧设有上模板(4)，所述上模板(4)下表面安装有与成型模(7)相配合的可拆卸挤压头，所述上模板(4)上表面对称开设有两个导向孔，所述导向孔内安插有竖向布置的导向柱，所述导向柱下端与底座(1)固定连接。

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