CN208050916U - 滚筒落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒落砂机，其技术方案要点是包括两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的落砂滚筒、设置在落砂滚筒一端的进料口、设置在落砂滚筒另一端的出料口、设置在支撑板上带动落砂滚筒进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒靠近出料口一侧外周上的若干落砂孔，还包括设置在落砂滚筒内壁上的两组导料板以及设置在落砂滚筒内壁上的两拨料板，两组导料板分别位于落砂滚筒内壁的两侧上，且两组导料板沿落砂滚筒轴向方向均匀分布，所有导料板沿一螺旋线设置，并且导料板的弧度与螺旋线在该处的弧度相等，两拨料板分别位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上。本实用新型解决了铸件上型砂清除不干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，更具体的说，它涉及一种滚筒落砂机。
背景技术
滚筒落砂机是一种用于铸造零件的落砂设备，利用冲击将型砂与铸件进行分离，滚筒落砂机滚筒内有螺旋设置的搅拌叶片，搅拌叶片能够推动铸件和型砂向前运动，铸件和型砂在滚筒的转动过程当中相互之间发生碰撞，将型砂从铸件表面清除下，然后在接近滚筒落砂机出料口一端的位置设置有若干落砂孔，清理下的型砂通过落砂孔落下。
现有的滚筒落砂机在转动过程当中只靠滚筒内壁带动铸件和型砂产生冲击，铸件以及型砂之间的冲击力较小，导致最终得到的铸件上仍残留有型砂，存在铸件上型砂清除不干净的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚筒落砂机，其能够更好的将铸件上的型砂清理干净。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚筒落砂机，包括两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的落砂滚筒、设置在落砂滚筒一端的进料口、设置在落砂滚筒另一端的出料口、设置在支撑板上带动落砂滚筒进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒靠近出料口一侧外周上的若干落砂孔，还包括设置在落砂滚筒内壁上的两组导料板以及设置在落砂滚筒内壁上的两拨料板，两组导料板分别位于落砂滚筒内壁的两侧上，且两组导料板沿落砂滚筒轴向方向均匀分布，所有导料板沿一螺旋线设置，并且导料板的弧度与螺旋线在该处的弧度相等，两拨料板分别位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上。
通过采用上述技术方案，包裹着型砂的铸件从进料口进入到落砂滚筒当中，并且在导料板的作用下向出料口的方向进行运动，拨料板在跟随落砂滚筒进行转动的过程当中能够带动包裹着型砂的铸件顺着落砂滚筒内壁向上运动，直至拨料板背离落砂滚筒的一侧向下倾斜时铸件掉落下并且与位于落砂滚筒底部的铸件以及型砂相互冲击，在进行冲击的过程当中将铸件上的型砂冲击下，从而使得最终得到的铸件上的型砂能够被清理干净。
本实用新型进一步设置为：所述拨料板一侧设置有若干连接筋，连接筋相邻两侧分别与落砂滚筒内壁以及拨料板固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置连接筋能够使得拨料板更加牢固的固定在落砂滚筒上。
本实用新型进一步设置为：所述导料板背离落砂滚筒的一侧固定连接有防止从高处落下的铸件与导料板背离落砂滚筒一侧接触而受伤的橡胶板。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板能够防止铸件从高处落下的时候与导料板接触而受伤。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板顶端都设置有套设在落砂滚筒外的支撑环，支撑环上转动连接有两支撑轮，支撑轮穿过支撑环的侧壁并且支撑轮的轴线与支撑环的轴线相互平行，支撑轮的直径大于支撑环的侧壁壁厚，两支撑轮靠近支撑环底部且分别位于支撑环底部两侧，落砂滚筒上设置有与支撑轮相互配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑环和支撑轮使得落砂滚筒能够在支撑板上进行转动。
本实用新型进一步设置为：所述动力件包括固定连接在支撑板上的传动电机、设置在传动电机输出轴一端的齿轮以及设置在落砂滚筒上与齿轮相互配合的转动齿。
本实用新型进一步设置为：所述落砂滚筒出料口一端下方设置有固定连接在支撑板上的下料板，下料板倾斜设置并且下料板较高端固定连接在支撑板上。
通过采用上述技术方案，通过设置下料板能够使得与型砂分离的铸件从下料板上被送出，防止铸件直接从落砂滚筒上落下。
本实用新型进一步设置为：所述下料板较低一端下方设置有用于收集铸件的收集箱。
通过采用上述技术方案，通过设置收集箱便于将与型砂分离的铸件进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述落砂滚筒开设有落砂孔部分的下方设置有用于对型砂进行收集的接砂箱。
通过采用上述技术方案，通过设置接砂箱便于对落砂滚筒筛选出的型砂进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述接砂箱的底部中间低两端高，接砂箱靠近中间底部的位置设置有穿过接砂箱的转轴，转轴一端设置有固定连接在接砂箱上的出料电机，接砂箱相对于出料电机的另一侧设置有与接砂箱内部相连通的出料管，出料管与转轴同轴，转轴的外周上固定连接有与位于接砂箱以及出料管内的螺旋送料叶，螺旋送料叶外侧与出料管的内壁相接触，出料电机的输出轴一端与转轴固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，从落砂滚筒上被筛选出的型砂落入到接砂箱后在转轴和螺旋送料叶的作用下从出料管被送出，便于将从落砂滚筒中筛选处的型砂进行收集和输送。
本实用新型进一步设置为：所述接砂箱两侧设置有两呈圆弧状设置的接料板，接料板设置在落砂滚筒外侧，用于将从落砂孔落下的型砂送入到接砂箱当中。
通过采用上述技术方案，通过设置接料板能够将从落砂滚筒侧边落下的型砂也送入到接砂箱当中，便于对型砂进行收集。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过设置位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上的拨料板，能够将铸件上的型砂清理的更加干净。
通过设置下料板和收集箱便于对清理完型砂的铸件进行收集。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为图2的B部放大示意图；
图4为实施例的落砂滚筒和支撑板的爆炸视图；
图5为图4的C部放大示意图；
图6为图4的D部放大示意图；
图7为实施例的出砂机构的轴测示意图。
图中：1、支撑板；11、下料板；12、支撑环；13、转动杆；14、支撑轮；15、传动电机；16、齿轮；2、落砂滚筒；21、进料口；22、出料口；23、导料板；231、橡胶板；24、拨料板；241、连接筋；25、落砂孔；26、凹槽；27、转动齿；3、收集箱；4、出砂机构；41、接砂箱；411、接料板；42、出料电机；43、转轴；44、螺旋送料叶；45、出料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种滚筒落砂机，用于对将铸件与型砂进行分离，参见附图1和附图2，包括两支撑板1、两端分别由两支撑板1进行支撑的落砂滚筒2、设置在落砂滚筒2一端的进料口21、设置在落砂滚筒2另一端的出料口22、开设在落砂滚筒2靠近出料口22一侧外周上的若干落砂孔25、设置在落砂滚筒2开设有落砂孔25部分下方的出砂机构4、设置在落砂滚筒2出料口22一端固定连接在支撑板1上的下料板11以及设置在下料板11下方的收集箱3。
落砂孔25沿落砂滚筒2的周向方向均匀的开设在落砂滚筒2上。落砂滚筒2内设置有两组分别固定连接在落砂滚筒2内壁两侧的导料板23，每一组导料板23都沿落砂滚筒2的轴向方向均匀分布，两组导料板23都沿同一根螺旋线设置，并且导料板23的弧度与螺旋线经过该导料板23时的弧度相同。两组导料板23两端之间都设置有固定连接在落砂滚筒2内壁上的拨料板24，拨料板24与固定连接处的落砂滚筒2内壁的切线垂直，并且拨料板24一侧设置有若干连接筋241，连接筋241相邻两侧分布固定连接在落砂滚筒2内壁和拨料板24上，连接筋241沿落砂滚筒2轴向方向均匀分布。
包裹着型砂的铸件从进料口21进入到落砂滚筒2当中，落砂滚筒2滚动的过程当中导料板23带动铸件和型砂向着出料口22的方向进行运动，落砂滚筒2转动过程当中拨料板24带动铸件沿着落砂滚筒2的内部向上运动，运动到拨料板24背离落砂滚筒2一侧向下倾斜时，铸件从拨料板24上落下，落入到落砂滚筒2底部，与处于落砂滚筒2底部的铸件以及型砂产生冲击，在冲击的过程当中包覆在铸件上的型砂被冲击下。在导料板23的作用下铸件和型砂运动至靠近出料口22处时，型砂从落砂孔25当中落下，并且通过出砂机构4被送出，铸件从出料口22被送出，并且经过下料板11落入到收集箱3当中。通过拨料板24带动铸件到高处之后使得铸件自由落下与处于落砂滚筒2底部的铸件和型砂产生冲击能够将包裹在铸件外的型砂清理的更加干净。
参见附图2和附图3，导料板23背离落砂滚筒2的一侧固定连接有与导料板23宽度相同的橡胶板231，通过设置橡胶板231能够防止从高处落下的铸件与导料板23背离落砂滚筒2内壁的一侧相接触而对铸件产生损伤。
参见附图4和附图5，两支撑板1上都固定连接有两支撑环12，两支撑环12分别套在落砂滚筒2靠近进料口21一端的外侧以及靠近出料口22一端的外侧，两支撑环12上都转动连接有两转动杆13，两转动杆13靠近支撑环12底部并且相对于支撑环12竖直方向的直径对称分布，转动杆13的轴线与支撑环12的轴线相互平行，转动杆13的长度与支撑环12的厚度相等，并且转动杆13的一端面支撑环12的一侧相平齐，每一根转动杆13的中间位置都设置有固定连接在转动杆13上的支撑轮14，支撑轮14穿过支撑环12的侧壁并且支撑轮14的直径大于支撑环12侧壁的厚度。落砂滚筒2两侧都开设有与支撑轮14相互配合的凹槽26，在支撑轮14和凹槽26的作用下，落砂滚筒2能够在支撑环12上进行转动。
参见附图4和附图6，靠近进料口21一端的支撑板1上固定连接有一传动电机15，传动电机15位于支撑板1靠近落砂滚筒2的一侧，传动电机15的输出轴一端固定连接有齿轮16，落砂滚筒2的外周上设置有与齿轮16相互啮合的转动齿27。电机通过齿轮16和转动齿27带动落砂滚筒2进行转动。
参见附图1和附图7，出砂机构4包括设置在落砂滚筒2开设有落砂孔25部分下方的接砂箱41，接砂箱41的底部中间低两端高。接砂箱41底部靠近中间的位置设置有穿过接砂箱41的转轴43，转轴43一端设置有固定连接在接砂箱41上的出料电机42，出料电机42的输出轴一端与转轴43固定连接在一起，接砂箱41相对于出料电机42的另一侧设置有与接砂箱41内部相连通的出料管45，出料管45与转轴43同轴，转轴43上固定连接有位于接砂箱41以及出料管45内的螺旋送料叶44，螺旋送料叶44相对于转轴43的另一侧与出料管45的内壁相接触。接砂箱41顶部两侧设置有呈圆弧状设置的接料板411，通过设置接料板411能够将从落砂孔25落下的型砂都收集到接砂箱41中。
落入到接砂箱41当中的型砂在转轴43以及螺旋送料叶44的作用下从接砂箱41当中经过出料管45被送出。
该滚筒落砂机在使用时的工作原理如下：给传动电机15和出料电机42通电，传动电机15通过齿轮16和转动齿27带动落砂滚筒2在支撑环12上进行转动。将包裹着型砂的铸件从进料口21送入到落砂滚筒2当中，落砂滚筒2在转动的过程当中通过导料板23带动铸件和型砂向着出料口22的方向进行运动，拨料板24随着落砂滚筒2进行转动的过程当中带动包裹着型砂的铸件顺着落砂滚筒2的内侧向上运动，运动至拨料板24背离落砂滚筒2一端向下倾斜时，包裹着型砂的铸件从拨料板24上落下，与位于落砂滚筒2底部的铸件以及型砂产生冲击，在冲击的过程当中将包裹在铸件上的型砂冲击下，相互分离的铸件以及型砂在导料板23的作用下运动至落砂滚筒2靠近出料口22处，型砂通过落砂孔25落入到接砂箱41当中，在转轴43以及螺旋送料叶44的作用下型砂从接砂箱41内通过出料管45被送出。铸件经过落砂滚筒2的出料口22被送出，并且经过下料板11落入到收集箱3中，直至所有的铸件与型砂分离完毕，关闭传动电机15和出料电机42。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种滚筒落砂机，包括两支撑板(1)、两端分别转动连接在两支撑板(1)上的落砂滚筒(2)、设置在落砂滚筒(2)一端的进料口(21)、设置在落砂滚筒(2)另一端的出料口(22)、设置在支撑板(1)上带动落砂滚筒(2)进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒(2)靠近出料口(22)一侧外周上的若干落砂孔(25)，其特征在于：还包括设置在落砂滚筒(2)内壁上的两组导料板(23)以及设置在落砂滚筒(2)内壁上的两拨料板(24)，两组导料板(23)分别位于落砂滚筒(2)内壁的两侧上，且两组导料板(23)沿落砂滚筒(2)轴向方向均匀分布，所有导料板(23)沿一螺旋线设置，并且导料板(23)的弧度与螺旋线在该处的弧度相等，两拨料板(24)分别位于两组导料板(23)两端之间的落砂滚筒(2)内壁上。
2.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述拨料板(24)一侧设置有若干连接筋(241)，连接筋(241)相邻两侧分别与落砂滚筒(2)内壁以及拨料板(24)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述导料板(23)背离落砂滚筒(2)的一侧固定连接有防止从高处落下的铸件与导料板(23)背离落砂滚筒（2）一侧接触而受伤的橡胶板(231)。
4.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述支撑板(1)顶端都设置有套设在落砂滚筒(2)外的支撑环(12)，支撑环(12)上转动连接有两支撑轮(14)，支撑轮(14)穿过支撑环(12)的侧壁并且支撑轮(14)的轴线与支撑环(12)的轴线相互平行，支撑轮（14）的直径大于支撑环（12）的侧壁壁厚，两支撑轮(14)靠近支撑环(12)底部且分别位于支撑环(12)底部两侧，落砂滚筒(2)上设置有与支撑轮(14)相互配合的凹槽(26)。
5.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述动力件包括固定连接在支撑板(1)上的传动电机(15)、设置在传动电机(15)输出轴一端的齿轮(16)以及设置在落砂滚筒(2)上与齿轮(16)相互配合的转动齿(27)。
6.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述落砂滚筒(2)出料口(22)一端下方设置有固定连接在支撑板(1)上的下料板(11)，下料板(11)倾斜设置并且下料板(11)较高端固定连接在支撑板(1)上。
7.根据权利要求6所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述下料板(11)较低一端下方设置有用于收集铸件的收集箱(3)。
8.根据权利要求1所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述落砂滚筒(2)开设有落砂孔(25)部分的下方设置有用于对型砂进行收集的接砂箱(41)。
9.根据权利要求8所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述接砂箱(41)的底部中间低两端高，接砂箱(41)靠近中间底部的位置设置有穿过接砂箱(41)的转轴(43)，转轴(43)一端设置有固定连接在接砂箱(41)上的出料电机(42)，接砂箱(41)相对于出料电机(42)的另一侧设置有与接砂箱(41)内部相连通的出料管(45)，出料管(45)与转轴(43)同轴，转轴(43)的外周上固定连接有与位于接砂箱(41)以及出料管(45)内的螺旋送料叶(44)，螺旋送料叶(44)外侧与出料管(45)的内壁相接触，出料电机(42)的输出轴一端与转轴(43)固定连接在一起。
10.根据权利要求9所述的滚筒落砂机，其特征在于：所述接砂箱(41)两侧设置有两呈圆弧状设置的接料板(411)，接料板(411)设置在落砂滚筒(2)外侧，用于将从落砂孔(25)落下的型砂送入到接砂箱(41)当中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181106 Termination date: 20220120 |