CN114733998B - 一种落砂冷却滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及落砂滚筒技术领域，具体为一种落砂冷却滚筒，包括主体架，所述主体架上设置有对型砂和铸件分离的分离机构，所述主体架设置有驱动分离机构工作的动力机构，所述分离机构上设置有对分离机构降温的冷却机构，所述分离机构上设置有震落分离机构上型砂的清除机构，本发明的目的在于提供一种落砂冷却滚筒，不但避免附着的型砂影响型砂和铸件分离的工作，同时在后期清洗时提供方便，另外通过挤压组件、撞击组件以及吹风组件多种方式进行工作，同时之间进行联动，不但工作高效而且设计巧妙。
Description
技术领域
本发明涉及落砂滚筒技术领域，具体为一种落砂冷却滚筒。
背景技术
目前的落砂冷却滚筒在使用时，滚筒的内壁上会附着一些型砂，型砂长时间附着在滚筒的内壁上，不但影响型砂和铸件分离的工作，同时在后期清洗时非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种落砂冷却滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落砂冷却滚筒，包括主体架，所述主体架上设置有对型砂和铸件分离的分离机构，所述主体架设置有驱动分离机构工作的动力机构，所述分离机构上设置有对分离机构降温的冷却机构，所述分离机构上设置有震落分离机构上型砂的清除机构。
可选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定装配在主体架上，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮转动装配在主体架上，所述分离机构包括第一滚筒，所述第一滚筒上设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述主体架上转动安装有稳定轮，所述第一滚筒上设置有稳定环，所述稳定环与稳定轮连接。
可选的，所述分离机构还包括第二滚筒，所述第二滚筒与第一滚筒固定连接，所述第二滚筒与第一滚筒之间形成内腔，所述第二滚筒上设置有滑料板。
可选的，所述冷却机构包括吹风机本体，所述吹风机本体固定装配在第一滚筒上，所述第一滚筒的一侧开设有连通腔，所述连通腔的两端分别与吹风机本体、内腔连接。
可选的，所述清除机构包括挤压组件、撞击组件以及吹风组件。
可选的，所述吹风组件包括固定筒，所述固定筒的一端固定安装有连接套，所述连接套为柔性防风材质，所述连接套装配在滑料板上，所述固定筒固定装配在第二滚筒上，且所述固定筒贯穿第二滚筒的内壁，所述固定筒与内腔活动连通连接。
可选的，所述滑料板的内部为镂空设计，所述滑料板上连通安装有出风头，所述滑料板上连通安装有进风管，所述进风管与固定筒连通连接。
可选的，所述挤压组件包括挤压头、挤压板，所述挤压板固定安装在主体架上，所述挤压头为半球形，所述挤压头与挤压板活动挤压连接，所述挤压板与挤压头挤压的一面为圆弧形。
可选的，所述挤压头的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一端与第一滚筒贯穿滑动连接，所述滑杆在内腔的内部活动，且所述滑杆的一端在固定筒的内部滑动，所述滑杆的一端固定安装有第一密封环，所述固定筒的内部固定安装有第二密封环，所述第一密封环、第二密封环的横截面均为L形，且所述第一密封环、第二密封环的内部均为通槽，所述第一密封环、第二密封环活动密封连接，所述第一密封环与固定筒活动连通连接，所述挤压头的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与第一滚筒固定连接。
可选的，所述滑料板上固定安装有绳索，所述绳索与第二滚筒贯穿滑动连接，所述绳索的一端固定安装有撞击球，所述撞击球在内腔的内部活动，所述滑料板上固定安装有球形关节，所述球形关节的一端活动安装有固定座，所述固定座的一端固定装配在第二滚筒上，所述球形关节与绳索分别设置在连接套的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、第一滚筒转动的同时，第一滚筒带动挤压头转动，挤压头转动时会挤压到挤压板，挤压板使挤压头移动，挤压头移动时带动滑杆移动同时挤压伸缩弹簧，滑杆带动第一密封环移动，第一密封环在固定筒的内部移动时，第一密封环将撞击进风管使滑料板震动，滑料板将自身上附着的型砂抖落，使滑料板工作更加高效，同时避免附着的型砂影响型砂和铸件分离的工作。
2、进风管将带动滑料板活动，滑料板通过球形关节在固定座上活动，滑料板拉动一边的绳索，绳索拉动另一端的撞击球，撞击球将撞击第二滚筒，使第二滚筒震动，第二滚筒将内壁上附着的型砂抖落，不但避免附着的型砂影响型砂和铸件分离的工作，同时在后期清洗时提供方便。
3、在第一密封环在固定筒的内部移动时，第一密封环将与第二密封环取消密封连接，由此固定筒将与内腔连通连接，风将通过内腔涌入固定筒的内部，固定筒将风通过第一密封环涌入到连接套的内部，连接套将风通过进风管涌入到滑料板的内部，滑料板内部的风通过出风头排出，将滑料板以及第二滚筒内部上附着的型砂以及烟尘吹散，通过挤压组件、撞击组件以及吹风组件多种方式进行工作，同时之间进行联动，不但工作高效而且设计巧妙。
附图说明
图1为本发明一种落砂冷却滚筒的整体结构示意图；
图2为本发明一种落砂冷却滚筒的局部结构示意图；
图3为本发明一种落砂冷却滚筒的剖视图其一；
图4为本发明一种落砂冷却滚筒的剖视图其二；
图5为本发明一种落砂冷却滚筒的局部剖视图其一；
图6为本发明一种落砂冷却滚筒的局部剖视图其二；
图7为本发明一种落砂冷却滚筒的局部剖视图其三；
图8为本发明一种落砂冷却滚筒的图7中A部分放大图；
图9为本发明一种落砂冷却滚筒的滑料板结构示意图；
图10为本发明一种落砂冷却滚筒的清除机构局部结构示意图；
图11为本发明一种落砂冷却滚筒的清除机构局部剖视图其一；
图12为本发明一种落砂冷却滚筒的清除机构局部剖视图其二。
图中：1、主体架；2、动力机构；21、电机；22、齿轮；23、齿条；24、稳定轮；25、稳定环；3、分离机构；31、第一滚筒；32、第二滚筒；33、滑料板；34、内腔；4、冷却机构；41、吹风机本体；42、连通腔；5、清除机构；51、挤压头；52、挤压板；53、固定筒；54、连接套；55、进风管；56、球形关节；57、固定座；58、出风头；59、滑杆；510、伸缩弹簧；511、绳索；512、撞击球；513、第一密封环；514、第二密封环。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图12，本发明提供一种落砂冷却滚筒，包括主体架1，主体架1上设置有对型砂和铸件分离的分离机构3，分离机构3对型砂和铸件进行分离，在通过冷却机构4进行冷却，通过风能的冷却，比借用水资源冷却更加环保，节省水资源，主体架1设置有驱动分离机构3工作的动力机构2，分离机构3上设置有对分离机构3降温的冷却机构4，分离机构3上设置有震落分离机构3上型砂的清除机构5，清除机构5通过多种方式进行工作，同时之间进行联动，不但工作高效而且设计巧妙。
如图2所示，动力机构2包括电机21，电机21固定装配在主体架1上，电机21的输出端固定安装有齿轮22，齿轮22转动装配在主体架1上，分离机构3包括第一滚筒31，第一滚筒31上设置有齿条23，齿条23与齿轮22啮合连接，主体架1上转动安装有稳定轮24，第一滚筒31上设置有稳定环25，稳定环25与稳定轮24连接。
如图3、图5所示，分离机构3还包括第二滚筒32，第二滚筒32与第一滚筒31固定连接，通过第一滚筒31以及第二滚筒32的双层设计，可以增加安全性，同时与外界的隔热效果更好，避免第一滚筒31的温度高，烫伤工作人员，第二滚筒32与第一滚筒31之间形成内腔34，第二滚筒32上设置有滑料板33。
如图3、图5所示，冷却机构4包括吹风机本体41，吹风机本体41固定装配在第一滚筒31上，第一滚筒31的一侧开设有连通腔42，连通腔42的两端分别与吹风机本体41、内腔34连接，通过吹风机本体41的风对第一滚筒31、第二滚筒32进行降温，节能的同时，风涌入到内腔34的内部，并非直接涌入到第二滚筒32的内部，避免风力过大将第二滚筒32内部的烟尘吹散到各处，污染环境。
如图4所示，清除机构5包括挤压组件、撞击组件以及吹风组件。
如图7、图8、图9所示，吹风组件包括固定筒53，固定筒53的一端固定安装有连接套54，连接套54为柔性防风材质，连接套54的延展性可以在滑料板33移动过程中依旧使固定筒53与进风管55连通连接，连接套54装配在滑料板33上，固定筒53固定装配在第二滚筒32上，且固定筒53贯穿第二滚筒32的内壁，固定筒53与内腔34活动连通连接。
滑料板33的内部为镂空设计，滑料板33上连通安装有出风头58，滑料板33上连通安装有进风管55，进风管55与固定筒53连通连接，出风头58可以在滑料板33上安装多个，同时出风头58上可以安装防尘网，避免烟尘进入到滑料板33的内部。
如图4、图7、图10所示，挤压组件包括挤压头51、挤压板52，挤压板52固定安装在主体架1上，挤压头51为半球形，挤压头51与挤压板52活动挤压连接，挤压板52与挤压头51挤压的一面为圆弧形，在挤压头51转动时与挤压板52挤压，挤压板52带动挤压头51移动。
如图8、图11、图12所示，挤压头51的一侧固定安装有滑杆59，滑杆59的一端与第一滚筒31贯穿滑动连接，滑杆59在内腔34的内部活动，且滑杆59的一端在固定筒53的内部滑动，滑杆59的一端固定安装有第一密封环513，固定筒53的内部固定安装有第二密封环514，第一密封环513、第二密封环514的横截面均为L形，且第一密封环513、第二密封环514的内部均为通槽，在初始状态时，第一密封环513与第二密封环514密封连接时，形成一个内部密封的圆筒状，在第一密封环513、第二密封环514取消密封连接时，第一密封环513与第二密封环514之间就会存在一定缝隙，使第一密封环513、第二密封环514连通连接，第一密封环513、第二密封环514活动密封连接，第一密封环513与固定筒53活动连通连接，挤压头51的一端固定安装有伸缩弹簧510，伸缩弹簧510的另一端与第一滚筒31固定连接。
如图8、图9所示，滑料板33上固定安装有绳索511，绳索511与第二滚筒32贯穿滑动连接，绳索511的一端固定安装有撞击球512，撞击球512在内腔34的内部活动，滑料板33上固定安装有球形关节56，球形关节56的一端活动安装有固定座57，固定座57的一端固定装配在第二滚筒32上，球形关节56与绳索511分别设置在连接套54的两侧，撞击球512的质量较重，在撞击球512撞击第二滚筒32后，第一密封环513取消撞击进风管55后，撞击球512通过拉动绳索511使滑料板33恢复起始位置。
工作原理：使用时，启动电机21，电机21的输出端带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条23转动，齿条23带动第一滚筒31转动，第一滚筒31上的稳定环25与稳定轮24转动连接，保持稳定，同时第一滚筒31带动第二滚筒32转动，第二滚筒32带动滑料板33转动，由此将第二滚筒32内部的型砂和铸件分离，同时启动吹风机本体41，吹风机本体41的将风吹到连通腔42的内部，通过连通腔42与内腔34连通，风将吹入到内腔34的内部进行冷却降温，另外在第一滚筒31转动的同时，第一滚筒31带动挤压头51转动，挤压头51转动时会挤压到挤压板52，挤压板52使挤压头51移动，挤压头51移动时带动滑杆59移动同时挤压伸缩弹簧510，滑杆59带动第一密封环513移动，第一密封环513在固定筒53的内部移动时，第一密封环513将撞击进风管55使滑料板33震动，滑料板33将自身上附着的型砂抖落，同时进风管55将带动滑料板33活动，滑料板33通过球形关节56在固定座57上活动，滑料板33拉动一边的绳索511，绳索511拉动另一端的撞击球512，撞击球512将撞击第二滚筒32，使第二滚筒32震动，第二滚筒32将内壁上附着的型砂抖落，另外在第一密封环513在固定筒53的内部移动时，第一密封环513将与第二密封环514取消密封连接，由此固定筒53将与内腔34连通连接，风将通过内腔34涌入固定筒53的内部，固定筒53将风通过第一密封环513涌入到连接套54的内部，连接套54将风通过进风管55涌入到滑料板33的内部，滑料板33内部的风通过出风头58排出，将滑料板33以及第二滚筒32内部上附着的型砂以及烟尘吹散。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种落砂冷却滚筒，包括主体架（1），其特征在于，所述主体架（1）上设置有对型砂和铸件分离的分离机构（3），所述主体架（1）设置有驱动分离机构（3）工作的动力机构（2），所述分离机构（3）上设置有对分离机构（3）降温的冷却机构（4），所述分离机构（3）上设置有震落分离机构（3）上型砂的清除机构（5），所述清除机构（5）包括挤压组件、撞击组件以及吹风组件；
所述动力机构（2）包括电机（21），所述电机（21）固定装配在主体架（1）上，所述电机（21）的输出端固定安装有齿轮（22），所述齿轮（22）转动装配在主体架（1）上，所述分离机构（3）包括第一滚筒（31），所述第一滚筒（31）上设置有齿条（23），所述齿条（23）与齿轮（22）啮合连接，所述主体架（1）上转动安装有稳定轮（24），所述第一滚筒（31）上设置有稳定环（25），所述稳定环（25）与稳定轮（24）连接；
所述分离机构（3）还包括第二滚筒（32），所述第二滚筒（32）与第一滚筒（31）固定连接，所述第二滚筒（32）与第一滚筒（31）之间形成内腔（34），所述第二滚筒（32）上设置有滑料板（33）；
所述吹风组件包括固定筒（53），所述固定筒（53）的一端固定安装有连接套（54），所述连接套（54）为柔性防风材质，所述连接套（54）装配在滑料板（33）上，所述固定筒（53）固定装配在第二滚筒（32）上，且所述固定筒（53）贯穿第二滚筒（32）的内壁，所述固定筒（53）与内腔（34）活动连通连接，所述滑料板（33）的内部为镂空设计，所述滑料板（33）上连通安装有出风头（58），所述滑料板（33）上连通安装有进风管（55），所述进风管（55）与固定筒（53）连通连接；
所述挤压组件包括挤压头（51）、挤压板（52），所述挤压板（52）固定安装在主体架（1）上，所述挤压头（51）为半球形，所述挤压头（51）与挤压板（52）活动挤压连接，所述挤压板（52）与挤压头（51）挤压的一面为圆弧形，所述挤压头（51）的一侧固定安装有滑杆（59），所述滑杆（59）的一端与第一滚筒（31）贯穿滑动连接，所述滑杆（59）在内腔（34）的内部活动，且所述滑杆（59）的一端在固定筒（53）的内部滑动，所述滑杆（59）的一端固定安装有第一密封环（513），所述固定筒（53）的内部固定安装有第二密封环（514），所述第一密封环（513）、第二密封环（514）的横截面均为L形，且所述第一密封环（513）、第二密封环（514）的内部均为通槽，所述第一密封环（513）、第二密封环（514）活动密封连接，所述第一密封环（513）与固定筒（53）活动连通连接，所述挤压头（51）的一端固定安装有伸缩弹簧（510），所述伸缩弹簧（510）的另一端与第一滚筒（31）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种落砂冷却滚筒，其特征在于，所述冷却机构（4）包括吹风机本体（41），所述吹风机本体（41）固定装配在第一滚筒（31）上，所述第一滚筒（31）的一侧开设有连通腔（42），所述连通腔（42）的两端分别与吹风机本体（41）、内腔（34）连接。
3.根据权利要求1所述的一种落砂冷却滚筒，其特征在于，所述滑料板（33）上固定安装有绳索（511），所述绳索（511）与第二滚筒（32）贯穿滑动连接，所述绳索（511）的一端固定安装有撞击球（512），所述撞击球（512）在内腔（34）的内部活动，所述滑料板（33）上固定安装有球形关节（56），所述球形关节（56）的一端活动安装有固定座（57），所述固定座（57）的一端固定装配在第二滚筒（32）上，所述球形关节（56）与绳索（511）分别设置在连接套（54）的两侧。
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Citations (9)
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2022
- 2022-03-16 CN CN202210254686.1A patent/CN114733998B/zh active Active
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Denomination of invention: A cooling drum for sand drop Granted publication date: 20240301 Pledgee: Bank of Beijing Co.,Ltd. Jinan Branch Pledgor: JINAN PINGYIN COUNTY MALLEABLE CAST IRON FACTORY Registration number: Y2024980014918 |