CN115912747A - 一种直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机技术领域，具体的说是一种直流无刷电机，包括电机主体，所述电机主体的表面固定安装有顶板，所述电机主体的内部设置有输出轴，所述顶板的内壁固定安装有进气管，所述进气管贯穿并插入电机主体内的一端固定安装有一组细管，所述细管远离进气管的一端固定安装有扩散管，所述扩散管的表面开设有一组喷孔，所述电机主体的内壁开设有出气腔，进入喷管内的干爽空气最终由喷孔中喷出，在电机主体的内部吸收热量后沿着出气腔离开电机主体内并进入防护弹性块内，防护弹性块随即膨大将电机主体包裹住，防止外力碰撞敲击电机主体导致壳体变形，达到在散热的同时并对电机主体进行防护的效果。

Description

一种直流无刷电机

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体的说是一种直流无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机。

公开号为CN112928846A的一项中国专利公开了一种直流无刷电机，包括被设置为绕一中心轴线转动的转子、围设在转子外侧的定子以及缠绕在定子上的若干类绕组，若干类绕组包括若干第一类绕组和若干第二类绕组，直流无刷电机还包括两组电连接件，每类绕组对应一组电连接件，每组电连接件先与对应的绕组电性连接再电性连接于电源线。直流无刷电机可减少接线工序，从而提高了制造效率，有助于降低成本，也有助于减小直流无刷电机的整体体积，使得本发明的直流无刷电机尤其适合应用于握持工具中。

现有及上述技术中的无刷电机，在使用时无刷电机内部组件运行会产生热量，因现有的直流无刷电机包围在电机壳内，难以散热，且工厂内工作环境复杂，经常发生外物敲击电机的现象，导致电机损坏，造成经济损失。

为此，本发明提供一种直流无刷电机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种直流无刷电机，包括电机主体，所述电机主体的表面固定安装有顶板，所述电机主体的内部设置有输出轴，所述顶板的内壁固定安装有进气管，所述进气管贯穿并插入电机主体内的一端固定安装有一组细管，所述细管远离进气管的一端固定安装有扩散管，所述扩散管的表面开设有一组喷孔，所述电机主体的内壁开设有出气腔，所述顶板下表面固定安装有防护弹性块，所述防护弹性块为具有弹性的橡胶材质的空心囊，所述防护弹性块为波纹状设置，所述防护弹性块与电机主体的部分之间有空隙；电机主体运行时，打开进气管的阀门，进气管将清凉干爽的空气沿着吸管输送进喷管内；进入喷管内的干爽空气最终由喷孔中喷出，在电机主体的内部吸收热量后沿着出气腔离开电机主体内并进入防护弹性块内，防护弹性块随即膨大将电机主体包裹住，防止外力碰撞敲击电机主体导致壳体变形，达到在散热的同时并对电机主体进行防护的效果。

优选的，所述防护弹性块远离进气管的一端固定安装有刮板，所述刮板为圆形且与电机主体的表面滑动密封连接，所述防护弹性块的内部与刮板的内部相连通；电机主体在工厂内使用时，工厂内经常会有油渍溅在电机主体表面，防护弹性块膨大时，带动刮板在电机主体的表面运动，将油渍沿着电机表面刮落，达到清理电机主体表面的效果。

优选的，所述电机主体的表面固定安装有储油盒，所述储油盒的表面固定安装有滤网；油渍沿着电机主体的表面流动，当油渍流动到电机主体漏斗状处会进入储油盒内，达到将油渍收集起来的效果，滤网可以将油渍内的杂质过滤出来，防止杂质进入储油盒内。

优选的，所述防护弹性块的内壁固定安装有一组弹簧，所述弹簧的另一端均固定安装有密封块，所述密封块均与刮板的内壁滑动密封连接，所述刮板的下表面固定安装有一组与密封块对应的套筒，所述密封块弹出后位于套筒内，所述储油盒的内部固定安装有海绵圈，所述储油盒的表面固定安装有一组输送管，所述输送管远离储油盒的一端位于电机主体内，所述储油盒的内壁滑动安装有压片，所述压片的表面固定安装有一组压杆，所述储油盒的表面固定安装有一组安装板，所述安装板的内壁均转动安装有旋转叶片，所述旋转叶片均位于套筒的下方；部分电机在工厂内使用时，需要倒置摆放使用，导致的电机主体内部的润滑油会受到重力滴落，导致电机的输出轴与电机主体的内壁摩擦，导致输出轴的使用寿命降低，油渍进入储油盒内后被海绵圈吸收，并且当防护弹性块膨大到一定程度后无法继续膨胀，此时密封块拉伸弹簧并弹出刮板内，当密封块弹出后(可以使得在电机主体内的气流持续喷出，可以进行持续的散热)，防护弹性块内部的气体进入套筒内并沿着套筒喷向旋转叶片，旋转叶片旋转时，其表面与压杆相抵，并带动压杆运动，压杆运动时带动压片挤压海绵圈，海绵圈内吸纳的油渍流出并沿着输送管流向电机主体内，流到输出轴与电机主体之间的缝隙处进行润滑，进而延长电机主体的使用寿命。

优选的，所述输送管远离储油盒的一端内壁固定安装有一组弹性件，所述弹性件的另一端固定安装扩散球，所述扩散球呈球形设置；运输管内的油液受到挤压均进入电机主体内，油液冲击扩散球，扩散球运动出输送管内并拉伸弹性件，油液与球形设置的扩散球接触后发生扩散，然后均匀地喷附着在输出轴的表面与电机主体接触的间隙处，达到润滑电机主体输出轴的效果。

优选的，所述电机的内部设置有导流腔，所述导流腔的内壁固定安装有一组导流板；气流沿着喷孔喷出后与导流板接触，导流板对气流进行导向，使得气流在电机主体内旋转，使得气流能够充分的吸收电机主体内部的热量，方便进行散热。

优选的，所述海绵圈的内壁固定安装有弹性球，所述弹性球为空心结构并且富有弹性，所述弹性球的表面固定安装有一组喷管，所述喷管远离弹性球的一端与滤网对齐；压片挤压海绵圈时，海绵圈内的弹性球，受到挤压，内部的气体沿着喷管喷向滤网，将滤网表面的杂质吹掉，达到对滤网清理的效果，延长其使用寿命。

优选的，所述压杆的内壁均活动安装有滚珠，所述滚珠为球形设置；球形滚珠当旋转叶片与压杆接触前，位于二者之间，旋转叶片转动时与滚珠接触，滚珠转动，降低旋转叶片经过压杆时的摩擦力，对旋转叶片形成防护，延长旋转叶片的使用寿命。

优选的，所述套筒的表面均固定安装有支管，所述支管呈弧形设置，所述支管远离套筒的一端与滤网对齐；气流沿着套筒内喷出时会有部分的气流沿着支管喷出并喷向滤网，使得滤网发生抖动，滤网震动方便灰尘杂质与滤网分离，与喷管喷出的气流相互配合从滤网的两侧对滤网进行吹气，从而达到更好的清理效果。

优选的，所示支管的内壁固定安装有布筒，所示布筒的另一端固定安装有撞击块；部分气体进入支管内时会有部分气流进入布筒内，气流使得布筒充气变直(其原理类似于吹龙)，布筒变直后带动撞击块敲击滤网，进一步地使滤网震动，加快杂质与滤网之间的分离，进而更好的清理滤网。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种直流无刷电机，电机主体运行时，打开进气管的阀门，进气管将清凉干爽的空气沿着吸管输送进喷管内；进入喷管内的干爽空气最终由喷孔中喷出，在电机主体的内部吸收热量后沿着出气腔离开电机主体内并进入防护弹性块内，防护弹性块随即膨大将电机主体包裹住，防止外力碰撞敲击电机主体导致壳体变形，达到在散热的同时并对电机主体进行防护的效果。

2.本发明所述的一种直流无刷电机，电机主体在工厂内使用时，工厂内经常会有油渍溅在电机主体表面，防护弹性块膨大时，带动刮板在电机主体的表面运动，将油渍沿着电机表面刮落，达到清理电机主体表面的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体的立体图；

图2是本发明输出轴的主视图；

图3是本发明中电机主体的部分剖视图；

图4是本发明中图3的A处结构示意图；

图5是本发明中图4的B处结构示意图；

图6是本发明中导流板的结构示意图；

图7是本实施例二中支管的结构示意图。

图中：1、电机主体；2、输出轴；3、进气管；4、细管；5、扩散管；6、喷孔；7、出气腔；8、防护弹性块；9、刮板；10、储油盒；11、滤网；12、海绵圈；13、弹簧；14、密封块；15、套筒；16、安装板；17、旋转叶片；18、压片；19、压杆；20、输送管；21、扩散球；22、弹性件；23、导流板；24、弹性球；25、喷管；26、滚珠；27、支管；28、导流腔；29、顶板；30、布筒；31、撞击块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种直流无刷电机，包括电机主体1，所述电机主体1的表面固定安装有顶板29，所述电机主体1的内部设置有输出轴2，所述顶板29的内壁固定安装有进气管3，所述进气管3贯穿并插入电机主体1内的一端固定安装有一组细管4，所述细管4远离进气管3的一端固定安装有扩散管5，所述扩散管5的表面开设有一组喷孔6，所述电机主体1的内壁开设有出气腔7，所述顶板29下表面固定安装有防护弹性块8，所述防护弹性块8为具有弹性的橡胶材质的空心囊，所述防护弹性块8为波纹状设置，所述防护弹性块8与电机主体1的部分之间有空隙；电机主体1运行时，打开进气管3的阀门，进气管3将清凉干爽的空气沿着吸管输送进喷管25内；进入喷管25内的干爽空气最终由喷孔6中喷出，在电机主体1的内部吸收热量后沿着出气腔7离开电机主体1内并进入防护弹性块8内，防护弹性块8随即膨大将电机主体1包裹住，防止外力碰撞敲击电机主体1导致壳体变形，达到在散热的同时并对电机主体1进行防护的效果。

其中，所述防护弹性块8远离进气管3的一端固定安装有刮板9，所述刮板9为圆形且与电机主体1的表面滑动密封连接，所述防护弹性块8的内部与刮板9的内部相连通；电机主体1在工厂内使用时，工厂内经常会有油渍溅在电机主体1表面，防护弹性块8膨大时，带动刮板9在电机主体1的表面运动，将油渍沿着电机表面刮落，达到清理电机主体1表面的效果。

其中，所述电机主体1的表面固定安装有储油盒10，所述储油盒10的表面固定安装有滤网11；油渍沿着电机主体1的表面流动，当油渍流动到电机主体1漏斗状处会进入储油盒10内，达到将油渍收集起来的效果，滤网11可以将油渍内的杂质过滤出来，防止杂质进入储油盒10内。

其中，所述防护弹性块8的内壁固定安装有一组弹簧13，所述弹簧13的另一端均固定安装有密封块14，所述密封块14均与刮板9的内壁滑动密封连接，所述刮板9的下表面固定安装有一组与密封块14对应的套筒15，所述密封块14弹出后位于套筒15内，所述储油盒10的内部固定安装有海绵圈12，所述储油盒10的表面固定安装有一组输送管20，所述输送管20远离储油盒10的一端位于电机主体1内，所述储油盒10的内壁滑动安装有压片18，所述压片18的表面固定安装有一组压杆19，所述储油盒10的表面固定安装有一组安装板16，所述安装板16的内壁均转动安装有旋转叶片17，所述旋转叶片17均位于套筒15的下方；部分电机在工厂内使用时，需要倒置摆放使用，导致的电机主体1内部的润滑油会受到重力滴落，导致电机的输出轴2与电机主体1的内壁摩擦，导致输出轴2的使用寿命降低，油渍进入储油盒10内后被海绵圈12吸收，并且当防护弹性块8膨大到一定程度后无法继续膨胀，此时密封块14拉伸弹簧13并弹出刮板9内，当密封块14弹出后(可以使得在电机主体1内的气流持续喷出，可以进行持续的散热)，防护弹性块8内部的气体进入套筒15内并沿着套筒15喷向旋转叶片17，旋转叶片17旋转时，其表面与压杆19相抵，并带动压杆19运动，压杆19运动时带动压片18挤压海绵圈12，海绵圈12内吸纳的油渍流出并沿着输送管20流向电机主体1内，流到输出轴2与电机主体1之间的缝隙处进行润滑，进而延长电机主体1的使用寿命。

其中，所述输送管20远离储油盒10的一端内壁固定安装有一组弹性件22，所述弹性件22的另一端固定安装扩散球21，所述扩散球21呈球形设置；运输管内的油液受到挤压均进入电机主体1内，油液冲击扩散球21，扩散球21运动出输送管20内并拉伸弹性件22，油液与球形设置的扩散球21接触后发生扩散，然后均匀地喷附着在输出轴2的表面与电机主体1接触的间隙处，达到润滑电机主体1输出轴2的效果。

其中，所述电机的内部设置有导流腔28，所述导流腔28的内壁固定安装有一组导流板23；气流沿着喷孔6喷出后与导流板23接触，导流板23对气流进行导向，使得气流在电机主体1内旋转，使得气流能够充分的吸收电机主体1内部的热量，方便进行散热。

其中，所述海绵圈12的内壁固定安装有弹性球24，所述弹性球24为空心结构并且富有弹性，所述弹性球24的表面固定安装有一组喷管25，所述喷管25远离弹性球24的一端与滤网11对齐；压片18挤压海绵圈12时，海绵圈12内的弹性球24，受到挤压，内部的气体沿着喷管25喷向滤网11，将滤网11表面的杂质吹掉，达到对滤网11清理的效果，延长其使用寿命。

其中，所述压杆19的内壁均活动安装有滚珠26，所述滚珠26为球形设置；球形滚珠26当旋转叶片17与压杆19接触前，位于二者之间，旋转叶片17转动时与滚珠26接触，滚珠26转动，降低旋转叶片17经过压杆19时的摩擦力，对旋转叶片17形成防护，延长旋转叶片17的使用寿命。

实施例二

如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述套筒15的表面均固定安装有支管27，所述支管27呈弧形设置，所述支管27远离套筒15的一端与滤网11对齐；气流沿着套筒15内喷出时会有部分的气流沿着支管27喷出并喷向滤网11，使得滤网11发生抖动，滤网11震动方便灰尘杂质与滤网11分离，与喷管25喷出的气流相互配合从滤网11的两侧对滤网11进行吹气，从而达到更好的清理效果。

其中，所示支管27的内壁固定安装有布筒30，所示布筒30的另一端固定安装有撞击块31；部分气体进入支管27内时会有部分气流进入布筒30内，气流使得布筒30充气变直(其原理类似于吹龙)，布筒30变直后带动撞击块31敲击滤网11，进一步地使滤网11震动，加快杂质与滤网11之间的分离，进而更好的清理滤网11。

工作原理，电机主体1运行时，打开进气管3的阀门，进气管3将清凉干爽的空气沿着吸管输送进喷管25内；进入喷管25内的干爽空气最终由喷孔6中喷出，在电机主体1的内部吸收热量后沿着出气腔7离开电机主体1内并进入防护弹性块8内，防护弹性块8随即膨大将电机主体1包裹住，防止外力碰撞敲击电机主体1导致壳体变形，达到在散热的同时并对电机主体1进行防护的效果；电机主体1在工厂内使用时，工厂内经常会有油渍溅在电机主体1表面，防护弹性块8膨大时，带动刮板9在电机主体1的表面运动，将油渍沿着电机表面刮落，达到清理电机主体1表面的效果；油渍沿着电机主体1的表面流动，当油渍流动到电机主体1漏斗状处会进入储油盒10内，达到将油渍收集起来的效果，滤网11可以将油渍内的杂质过滤出来，防止杂质进入储油盒10内；部分电机在工厂内使用时，需要倒置摆放使用，导致的电机主体1内部的润滑油会受到重力滴落，导致电机的输出轴2与电机主体1的内壁摩擦，导致输出轴2的使用寿命降低，油渍进入储油盒10内后被海绵圈12吸收，并且当防护弹性块8膨大到一定程度后无法继续膨胀，此时密封块14拉伸弹簧13并弹出刮板9内，当密封块14弹出后(可以使得在电机主体1内的气流持续喷出，可以进行持续的散热)，防护弹性块8内部的气体进入套筒15内并沿着套筒15喷向旋转叶片17，旋转叶片17旋转时，其表面与压杆19相抵，并带动压杆19运动，压杆19运动时带动压片18挤压海绵圈12，海绵圈12内吸纳的油渍流出并沿着输送管20流向电机主体1内，流到输出轴2与电机主体1之间的缝隙处进行润滑，进而延长电机主体1的使用寿命；运输管内的油液受到挤压均进入电机主体1内，油液冲击扩散球21，扩散球21运动出输送管20内并拉伸弹性件22，油液与球形设置的扩散球21接触后发生扩散，然后均匀地喷附着在输出轴2的表面与电机主体1接触的间隙处，达到润滑电机主体1输出轴2的效果；气流沿着喷孔6喷出后与导流板23接触，导流板23对气流进行导向，使得气流在电机主体1内旋转，使得气流能够充分的吸收电机主体1内部的热量，方便进行散热；压片18挤压海绵圈12时，海绵圈12内的弹性球24，受到挤压，内部的气体沿着喷管25喷向滤网11，将滤网11表面的杂质吹掉，达到对滤网11清理的效果，延长其使用寿命；球形滚珠26当旋转叶片17与压杆19接触前，位于二者之间，旋转叶片17转动时与滚珠26接触，滚珠26转动，降低旋转叶片17经过压杆19时的摩擦力，对旋转叶片17形成防护，延长旋转叶片17的使用寿命；气流沿着套筒15内喷出时会有部分的气流沿着支管27喷出并喷向滤网11，使得滤网11发生抖动，滤网11震动方便灰尘杂质与滤网11分离，与喷管25喷出的气流相互配合从滤网11的两侧对滤网11进行吹气，从而达到更好的清理效果；部分气体进入支管27内时会有部分气流进入布筒30内，气流使得布筒30充气变直(其原理类似于吹龙)，布筒30变直后带动撞击块31敲击滤网11，进一步地使滤网11震动，加快杂质与滤网11之间的分离，进而更好的清理滤网11。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种直流无刷电机，其特征在于：包括电机主体(1)，所述电机主体(1)的表面固定安装有顶板(29)，所述电机主体(1)的内部设置有输出轴(2)，所述顶板(29)的内壁固定安装有进气管(3)，所述进气管(3)贯穿并插入电机主体(1)内的一端固定安装有一组细管(4)，所述细管(4)远离进气管(3)的一端固定安装有扩散管(5)，所述扩散管(5)的表面开设有一组喷孔(6)，所述电机主体(1)的内壁开设有出气腔(7)，所述顶板(29)下表面固定安装有防护弹性块(8)，所述防护弹性块(8)为具有弹性的橡胶材质的空心囊，所述防护弹性块(8)为波纹状设置，所述防护弹性块(8)与电机主体(1)的部分之间有空隙。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述防护弹性块(8)远离进气管(3)的一端固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)为圆形且与电机主体(1)的表面滑动密封连接，所述防护弹性块(8)的内部与刮板(9)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述电机主体(1)的表面固定安装有储油盒(10)，所述储油盒(10)的表面固定安装有滤网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述防护弹性块(8)的内壁固定安装有一组弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端均固定安装有密封块(14)，所述密封块(14)均与刮板(9)的内壁滑动密封连接，所述刮板(9)的下表面固定安装有一组与密封块(14)对应的套筒(15)，所述密封块(14)弹出后位于套筒(15)内，所述储油盒(10)的内部固定安装有海绵圈(12)，所述储油盒(10)的表面固定安装有一组输送管(20)，所述输送管(20)远离储油盒(10)的一端位于电机主体(1)内，所述储油盒(10)的内壁滑动安装有压片(18)，所述压片(18)的表面固定安装有一组压杆(19)，所述储油盒(10)的表面固定安装有一组安装板(16)，所述安装板(16)的内壁均转动安装有旋转叶片(17)，所述旋转叶片(17)均位于套筒(15)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述输送管(20)远离储油盒(10)的一端内壁固定安装有一组弹性件(22)，所述弹性件(22)的另一端固定安装扩散球(21)，所述扩散球(21)呈球形设置。

6.根据权利要求5所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述电机的内部设置有导流腔(28)，所述导流腔(28)的内壁固定安装有一组导流板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述海绵圈(12)的内壁固定安装有弹性球(24)，所述弹性球(24)为空心结构并且富有弹性，所述弹性球(24)的表面固定安装有一组喷管(25)，所述喷管(25)远离弹性球(24)的一端与滤网(11)对齐。

8.根据权利要求7所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述压杆(19)的内壁均活动安装有滚珠(26)，所述滚珠(26)为球形设置。

9.根据权利要求8所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述套筒(15)的表面均固定安装有支管(27)，所述支管(27)呈弧形设置，所述支管(27)远离套筒(15)的一端与滤网(11)对齐。

10.根据权利要求9所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所示支管(27)的内壁固定安装有布筒(30)，所示布筒(30)的另一端固定安装有撞击块(31)。

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