CN210613139U - 一种方便更换滤袋的llp型布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,属于除尘器领域,包括外壳、排滤袋本体和脉冲阀,所述外壳上开设有安装槽,且安装槽的内部安装有排滤袋本体,并且排滤袋本体的上部固定有凸块,所述凸块安装在卡槽的内部,所述排滤袋本体的内部安装有骨架,所述安装块安装在活动槽的内部,所述工作块上开设有挤压槽,所述连接杆安装在导槽的内部,所述工作孔的内部安装有控制杆,所述排滤袋本体的上方设置有喷气管,所述外壳的下部安装有电机,所述挤压块和滤板相连接;该方便更换排滤袋的布袋除尘器,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便更换排滤袋的问题,同时设计了具有震动功能的结构,解决了传统装置不方便清理。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域,具体涉及一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是通过滤袋等过滤装置对含尘空气进行过滤的设备,在工厂生产过程中,常常使用布袋除尘器对工厂中排放的含尘烟气进行过滤处理,从而使工厂排放达到规定标准,布袋除尘器同时是一种重要的环保设备。
随着布袋除尘器不断应用,布袋除尘器在使用过程中的缺点也逐渐显现出来,布袋除尘器在较长时间的使用后,过滤部件上会粘连较多灰尘,影响了布袋除尘器的过滤效果,同时在对布袋除尘器上的滤袋进行更换时,需要依次对装置上的滤袋进行拆卸,过程较为繁琐;
综上所述,传统的布袋除尘器在使用时存在着不方便更换滤袋和不方便清理的缺点。针对上述问题,急需在原有手机防水袋的基础上进行创新设计,
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的不方便更换滤袋和不方便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,包括外壳、滤袋本体和脉冲阀,所述外壳上开设有安装槽,且安装槽的内部安装有滤袋本体,并且滤袋本体的上部固定有凸块,所述凸块安装在卡槽的内部,且卡槽开设在安装槽的内壁上,所述滤袋本体的内部安装有骨架,且骨架的上部安装在安装槽的内部,并且骨架和安装块相连接,所述安装块安装在活动槽的内部,且活动槽开设在工作块上,并且工作块安装在工作槽上,同时工作槽开设在外壳上,所述工作块上开设有挤压槽,且挤压槽和挤压杆相连接,并且挤压杆固定在连接杆上,所述连接杆安装在导槽的内部,且导槽开设在外壳上,并且连接杆上开设有工作孔,所述工作孔的内部安装有控制杆,且控制杆安装在外壳上,所述滤袋本体的上方设置有喷气管,且喷气管安装在脉冲阀上,并且脉冲阀安装在外壳上,所述外壳的下部安装有电机,且电机上安装有转杆,并且转杆上设置有挤压块,所述挤压块和滤板相连接,且滤板安装在板槽的内部,并且板槽开设在外壳的内壁上。
为了使得滤袋本体和骨架能够有效固定;优选的,所述凸块和卡槽为卡合连接,且卡槽关于安装槽的中心线等角度设置,并且滤袋本体和骨架与安装槽均为嵌套连接。
为了方便安装块对装置上的骨架位置进行固定;优选的,所述安装块和骨架为卡合连接,且安装块关于骨架的中心线对称设置,并且安装块纵截面的形状为直角梯形,同时安装块和活动槽为滑动连接。
为了使得连接杆能够有效带动挤压杆对挤压杆进行挤压,进一步实现对装置上滤袋本体和骨架的拆卸;优选的,所述挤压杆和挤压杆为卡合连接,且挤压杆纵横截面形状为倒置的直角梯形,并且挤压杆垂直分布在连接杆上,同时连接杆和导槽为滑动连接。
为了使得挤压块能够有效带动装置上的滤板震动;优选的,所述挤压块关于转杆的中心线等角度设置,且挤压块和滤板为卡合连接,并且滤板和板槽为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换滤袋的布袋除尘器,采用新型的结构设计,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便更换滤袋的问题,同时设计了具有震动功能的结构,解决了传统装置不方便清理的问题;
1.凸块、卡槽、安装槽、滤袋本体、安装块、骨架和控制杆组成的结构是装置实现卡合功能的结构基础,通过凸块和卡槽卡合,安装槽和滤袋本体卡合实现装置上滤袋本体的定位,通过安装块可对骨架进行卡合,实现对装置上骨架和滤袋本体的固定,通过对控制杆进行控制,进一步实现对装置上骨架和滤袋本体的拆卸更换,解决了传统装置不方便更换滤袋的问题;
2.电机、挤压块、滤板、板槽、脉冲阀、喷气管和滤袋本体组成的结构是装置实现震动功能的结构基础,通过电机带动挤压块对滤板进行挤压,使滤板在板槽中进行滑动,从而实现装置上滤板的震动,通过脉冲阀带动空气通过喷气管对滤袋本体进行吹动,实现对装置上滤袋本体和滤板上灰尘的清理,解决了传统装置不方便清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型卡槽俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型挤压块俯视结构示意图;
图5为本实用新型安装槽俯视结构示意图。
图中:1、外壳;2、安装槽;3、滤袋本体;4、凸块;5、卡槽;6、骨架;7、安装块;8、活动槽;9、工作块;10、工作槽;11、挤压槽;12、挤压杆;13、连接杆;14、导槽;15、工作孔;16、控制杆;17、喷气管;18、脉冲阀;19、电机;20、转杆;21、挤压块;22、滤板;23、板槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,外壳1、安装槽2、滤袋本体3、凸块4、卡槽5、骨架6、安装块7、活动槽8、工作块9、工作槽10、挤压槽11、挤压杆12、连接杆13、导槽14、工作孔15、控制杆16、喷气管17、脉冲阀18、电机19、转杆20、挤压块21、滤板22和板槽23,外壳1上开设有安装槽2,且安装槽2的内部安装有滤袋本体3,并且滤袋本体3的上部固定有凸块4,凸块4安装在卡槽5的内部,且卡槽5开设在安装槽2的内壁上,滤袋本体3的内部安装有骨架6,且骨架6的上部安装在安装槽2的内部,并且骨架6和安装块7相连接,安装块7安装在活动槽8的内部,且活动槽8开设在工作块9上,并且工作块9安装在工作槽10上,同时工作槽10开设在外壳1上,工作块9上开设有挤压槽11,且挤压槽11和挤压杆12相连接,并且挤压杆12固定在连接杆13上,连接杆13安装在导槽14的内部,且导槽14开设在外壳1上,并且连接杆13上开设有工作孔15,工作孔15的内部安装有控制杆16,且控制杆16安装在外壳1上,滤袋本体3的上方设置有喷气管17,且喷气管17安装在脉冲阀18上,并且脉冲阀18安装在外壳1上,外壳1的下部安装有电机19,且电机19上安装有转杆20,并且转杆20上设置有挤压块21,挤压块21和滤板22相连接,且滤板22安装在板槽23的内部,并且板槽23开设在外壳1的内壁上。
具体的,请参阅图2和图3;凸块4和卡槽5为卡合连接,且卡槽5关于安装槽2的中心线等角度设置,并且滤袋本体3和骨架6与安装槽2均为嵌套连接,这种设计保证了凸块4能够有效通过卡槽5对滤袋本体3的位置进行限制,同时安装槽2能够有效对滤袋本体3和骨架6的位置进行限制,从而使装置中具有方便安装功能的结构有效运行;
具体的,请参阅图2;安装块7和骨架6为卡合连接,且安装块7关于骨架6的中心线对称设置,并且安装块7纵截面的形状为直角梯形,同时安装块7和活动槽8为滑动连接,这种设计保证了骨架6对安装块7进行挤压后,安装块7能够有效在活动槽8上进行运动,同时安装块7能够有效对骨架6的位置进行限制;
具体的,请参阅图2;挤压槽11和挤压杆12为卡合连接,且挤压杆12纵横截面形状为倒置的直角梯形,并且挤压杆12垂直分布在连接杆13上,同时连接杆13和导槽14为滑动连接,这种设计保证了挤压杆12能够有效通过挤压槽11使工作块9在工作槽10上进行运动,连接杆13能够有效带动挤压杆12在导槽14的方向上进行运动;
具体的,请参阅图1和图4;挤压块21关于转杆20的中心线等角度设置,且挤压块21和滤板22为卡合连接,并且滤板22和板槽23为滑动连接,这种设计保证了转杆20能够有效带动挤压块21对滤板22进行挤压,滤板22能够有效在板槽23上进行运动,从而使装置上的滤板22能够有效震动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用该装置时,首先为装置中的脉冲阀18和电机19接通电源和气源,将设置在图1中装置左侧的通风管道和含尘空气相接通;
含尘空气对滤板22进行吹动,滤板22上的孔洞对空气中较大颗粒的灰尘进行阻隔,灰尘下落到装置下部,通过安装在外壳1下端的回转阀排出,装置中的空气穿过滤袋本体3和骨架6,其中滤袋本体3对装置内部空气中的细小颗粒进行阻隔,过滤后的空气通过安装槽2排出到装置外部;
当需要对装置上的灰尘进行清理时,打开脉冲阀18,脉冲阀18将空气吸入喷气管17中,喷气管17中的气流导入安装槽2中,气流对滤袋本体3进行冲击,滤袋本体3膨胀震动,滤袋本体3上吸附的灰尘掉落到装置下方,同时打开电机19,电机19带动转杆20通过转杆20和外壳1相连接的旋转轴承转动,转杆20带动挤压块21对滤板22进行挤压,滤板22在板槽23中向上滑动,当滤板22运动到挤压块21间隙位置时,滤板22和板槽23相连接的弹簧拉动滤板22复位,重复上述工作流程,实现装置上滤板22的震动,滤板22上粘连的灰尘下落到装置下部,装置上的灰尘通过安装在外壳1下端的回转阀排出;
当需要对装置上的板槽23进行拆卸更换时,转动控制杆16,控制杆16通过控制杆16和外壳1相连接的旋转轴承转动,控制杆16对工作孔15进行挤压,其中工作孔15和控制杆16为螺纹连接,骨架6通过卡槽5带动连接杆13在导槽14上进行滑动,连接杆13带动挤压杆12对挤压槽11的斜面进行挤压,工作块9在挤压槽11上进行滑动,其中工作块9和工作槽10为滑动连接,工作块9带动安装块7和骨架6脱离卡合,将骨架6和滤袋本体3依次从安装槽2中拉出,实现对装置上滤袋本体3和骨架6的拆卸;
当需要对新的滤袋本体3和骨架6进行安装时,首先将控制杆16复位,将滤袋本体3插入安装槽2中,滤袋本体3上的凸块4进入到卡槽5的内部,将骨架6插入到滤袋本体3的内部,其中骨架6对安装块7的斜面进行挤压,安装块7向活动槽8的内侧滑动,当骨架6运动到安装块7的下部时,安装块7和活动槽8相连接的弹簧推动安装块7复位,安装块7的直角边对骨架6进行卡合,骨架6的位置固定,从而实现对滤袋本体3和骨架6的安装更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (5)
1.一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,包括外壳(1)、滤袋本体(3)和脉冲阀(18),其特征在于:所述外壳(1)上开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内部安装有排滤袋本体(3),并且滤袋本体(3)的上部固定有凸块(4),所述凸块(4)安装在卡槽(5)的内部,且卡槽(5)开设在安装槽(2)的内壁上,所述滤袋本体(3)的内部安装有骨架(6),且骨架(6)的上部安装在安装槽(2)的内部,并且骨架(6)和安装块(7)相连接,所述安装块(7)安装在活动槽(8)的内部,且活动槽(8)开设在工作块(9)上,并且工作块(9)安装在工作槽(10)上,同时工作槽(10)开设在外壳(1)上,所述工作块(9)上开设有挤压槽(11),且挤压槽(11)和挤压杆(12)相连接,并且挤压杆(12)固定在连接杆(13)上,所述连接杆(13)安装在导槽(14)的内部,且导槽(14)开设在外壳(1)上,并且连接杆(13)上开设有工作孔(15),所述工作孔(15)的内部安装有控制杆(16),且控制杆(16)安装在外壳(1)上,所述排滤袋本体(3)的上方设置有喷气管(17),且喷气管(17)安装在脉冲阀(18)上,并且脉冲阀(18)安装在外壳(1)上,所述外壳(1)的下部安装有电机(19),且电机(19)上安装有转杆(20),并且转杆(20)上设置有挤压块(21),所述挤压块(21)和滤板(22)相连接,且滤板(22)安装在板槽(23)的内部,并且板槽(23)开设在外壳(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,其特征在于:所述凸块(4)和卡槽(5)为卡合连接,且卡槽(5)关于安装槽(2)的中心线等角度设置,并且滤袋本体(3)和骨架(6)与安装槽(2)均为嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,其特征在于:所述安装块(7)和骨架(6)为卡合连接,且安装块(7)关于骨架(6)的中心线对称设置,并且安装块(7)纵截面的形状为直角梯形,同时安装块(7)和活动槽(8)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,其特征在于:所述挤压槽(11)和挤压杆(12)为卡合连接,且挤压杆(12)纵横截面形状为倒置的直角梯形,并且挤压杆(12)垂直分布在连接杆(13)上,同时连接杆(13)和导槽(14)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换滤袋的LLP型布袋除尘器,其特征在于:所述挤压块(21)关于转杆(20)的中心线等角度设置,且挤压块(21)和滤板(22)为卡合连接,并且滤板(22)和板槽(23)为滑动连接。
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