CN219502278U - 一种自动化涂装线用粉末收回装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化涂装线用粉末收回装置，属于涂装线粉末回收技术领域，包括回收桶、回收管、风机和废粉排出管，回收管位于回收桶的侧壁上部，风机安装在回收桶的上端口对其抽风，废粉排出管置于回收桶下端用于排出废粉。本实用新型的一种自动化涂装线用粉末收回装置，在滤筒的下方回收桶上设置一活动杆，滤筒和风机管道之间设置连接布套，活动杆和连接布套相互配合，可以实现滤筒的上下活动，滤筒上下活动过程中突然撤掉活动杆使滤筒震荡，进而实现滤筒表面黏附的废粉掉落，实现废粉和可用粉末的分离，从而完成可用粉末的回收工作，滤筒表面黏附废粉掉落后，滤筒表面较为洁净方便再次进行分离操作，进而提高滤筒的过滤效率。

Description

一种自动化涂装线用粉末收回装置

技术领域

本实用新型涉及涂装线粉末回收技术领域，特别涉及一种自动化涂装线用粉末收回装置。

背景技术

目前，工件在喷涂过程中粉料回收采用的是滤筒回收系统，即将若干只滤芯直接设置在喷粉室操作口，在使用时，带有粉料的空气经过滤筒过滤，粉末吸附在滤筒表面；

过滤筒表面黏附大量废粉后过滤效果下降，采用脉冲电磁阀控制压缩空气对滤筒进行反吹，将吸附在滤筒表面的粉料震落至回收桶内，当脉冲电磁阀损坏而一时难以更换时，需要采用拆卸设备进行清洁操作，不利于持续生产，因此，不能仅采用脉冲电磁阀一种方式，还应增加一手动清洁方式，在脉冲电磁阀不能使用时可以手动清洁，有利于使用者根据实际情况作出选择。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化涂装线用粉末收回装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化涂装线用粉末收回装置，包括回收桶、回收管、风机和废粉排出管，所述回收管位于回收桶的侧壁上部，风机安装在回收桶的上端口对其抽风，所述废粉排出管置于回收桶下端用于排出废粉；

所述回收桶的下端壁设有三个与回收桶连通的圆管，圆管的上端且回收桶内设有滤网架，所述滤网架的架上设有过滤网，且滤网架的上端通过连接布套与风机连接，滤网架的内腔和风机的管道连通，所述圆管内设有密封套，且密封套的套内穿插有活动杆，所述活动杆上下活动带动滤网架上下移动抖落过滤网上废粉。

其中，所述密封套的下端设有收缩套，且收缩套的侧壁开设有环形槽，所述环形槽的环槽套设有收缩环，收缩环带动收缩套收缩挤压活动杆；

其中，所述活动杆的上端头设有六角插头，所述滤网架下端设有凸块，且凸块的下端开设有与六角插头适配的六角孔；

其中，三个所述圆管呈环形阵列分布，三个圆管和三个滤网架对应设计；

其中，所述连接布套与滤网架固定，三个所述连接布套均与风机管道连通；

其中，所述活动杆与密封套机械密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在滤筒的下方且回收桶上设置一活动杆，滤筒和风机管道之间设置连接布套，活动杆和连接布套相互配合，可以实现滤筒的上下活动，滤筒上下活动过程中突然撤掉活动杆使滤筒震荡，进而实现滤筒表面黏附的废粉掉落，实现废粉和可用粉末的分离，从而完成可用粉末的回收工作，滤筒表面黏附废粉掉落后，滤筒表面较为洁净方便再次进行分离操作，进而提高滤筒的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型的滤网架、活动杆和密封套结构图；

图4为图3中A处放大示意图。

图中：1、回收桶；2、回收管；3、风机；4、废粉排出管；5、圆管；6、滤网架；7、过滤网；8、连接布套；9、凸块；10、六角孔；11、密封套；12、收缩套；13、环形槽；14、收缩环；15、活动杆；16、六角插头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，一种自动化涂装线用粉末收回装置，包括回收桶1、回收管2、风机3和废粉排出管4，回收管2位于回收桶1的侧壁上部，风机3安装在回收桶1的上端口对其抽风，废粉排出管4置于回收桶1下端用于排出废粉；

回收桶1的下端壁设有三个与回收桶1连通的圆管5，圆管5的上端回收桶1内设有滤网架6，滤网架6的架上设有过滤网7，滤网架6的上端通过连接布套8与风机3连接，滤网架6的内腔和风机3的管道连通，圆管5内设有密封套11，密封套11的套内穿插有活动杆15，活动杆15上下活动带动滤网架6上下移动抖落过滤网7上废粉；

三个圆管5呈环形阵列分布，三个圆管5和三个滤网架6对应设计；连接布套8与滤网架6固定，三个连接布套8均与风机3管道连通；活动杆15与密封套11机械密封；在滤网架6和风机3的管道之间设置连接布套8，连接布套8在风机3和过滤网7使用过程中存在较小幅度的震荡，能够震荡下过滤网7表面的粘附性不高的废粉，在滤网架6下端设置一可以上下活动的活动杆15，活动杆15上下活动时，活动杆15将滤网架6顶置最高处，突然撤去活动杆15的支撑，使得滤网架6突然下落，滤网架6和过滤网7表面黏附的废粉掉落至回收桶1内腔，再通过风机3工作，工作中使得废粉再次黏附在过滤网7上，可以再次使用活动杆15实现震荡排灰过程。

密封套11的下端设有收缩套12，收缩套12的侧壁开设有环形槽13，环形槽13的环槽套设有收缩环14，收缩环14带动收缩套12收缩挤压活动杆15；在活动杆15和密封套11处设置材质为橡胶材质的收缩套12，收缩套12通过收缩环14实现收缩，收缩套12紧贴在活动杆15上，活动杆15上升过程中，收缩套12随之一定程度的朝上移动，使得活动杆15具有一定的活动空间，上下活动的距离虽然受限，但提高了活动杆15处的密封性能。

活动杆15的上端头设有六角插头16，滤网架6下端设有凸块9，凸块9的下端开设有与六角插头16适配的六角孔10；活动杆15上设置六角插头16与六角孔10适配，可以有效实现活动杆15和滤网架6之间的限制，使用时可将滤网架6抬升至最高点起到限制支撑，使其滤网架6不晃动，确保过滤网7和风机3持续稳定的工作。

本实用新型在滤筒的下方且回收桶上设置一活动杆，滤筒和风机管道之间设置连接布套，活动杆和连接布套相互配合，可以实现滤筒的上下活动，滤筒上下活动过程中突然撤掉活动杆使滤筒震荡，进而实现滤筒表面黏附的废粉掉落，实现废粉和可用粉末的分离，从而完成可用粉末的回收工作，滤筒表面黏附废粉掉落后，滤筒表面较为洁净方便再次进行分离操作，进而提高滤筒的过滤效率；

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化涂装线用粉末收回装置，包括回收桶(1)、回收管(2)、风机(3)和废粉排出管(4)，所述回收管(2)位于回收桶(1)的侧壁上部，风机(3)安装在回收桶(1)的上端口对其抽风，所述废粉排出管(4)置于回收桶(1)下端用于排出废粉，其特征在于：所述回收桶(1)的下端壁设有三个与回收桶(1)连通的圆管(5)，圆管(5)的上端且回收桶(1)内设有滤网架(6)，所述滤网架(6)的架上设有过滤网(7)，且滤网架(6)的上端通过连接布套(8)与风机(3)连接，滤网架(6)的内腔和风机(3)的管道连通，所述圆管(5)内设有密封套(11)，且密封套(11)的套内穿插有活动杆(15)，所述活动杆(15)上下活动带动滤网架(6)上下移动抖落过滤网(7)上废粉。

2.根据权利要求1所述的一种自动化涂装线用粉末收回装置，其特征在于：所述密封套(11)的下端设有收缩套(12)，且收缩套(12)的侧壁开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的环槽套设有收缩环(14)，收缩环(14)带动收缩套(12)收缩挤压活动杆(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化涂装线用粉末收回装置，其特征在于：所述活动杆(15)的上端头设有六角插头(16)，所述滤网架(6)下端设有凸块(9)，且凸块(9)的下端开设有与六角插头(16)适配的六角孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化涂装线用粉末收回装置，其特征在于：三个所述圆管(5)呈环形阵列分布，三个圆管(5)和三个滤网架(6)对应设计。

5.根据权利要求2所述的一种自动化涂装线用粉末收回装置，其特征在于：所述连接布套(8)与滤网架(6)固定，三个所述连接布套(8)均与风机(3)管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动化涂装线用粉末收回装置，其特征在于：所述活动杆(15)与密封套(11)机械密封。