CN220461103U - 粉末过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末过滤回收装置，其在支撑架上设置有负压形成区以及过滤箱体，过滤箱体的下部设置有回收桶；负压形成区通过管路与过滤箱体内部的振动过滤模块连接，振动过滤模块的底部与回收桶对应设置；负压形成区设置有排风口，过滤模块上设置有进风口；振动过滤模块包括一个滤芯支撑板，滤芯支撑板上设置有支撑桶，支撑桶为阶梯结构设置，其通过支撑台阶实现滤芯的底部支撑；支撑桶上设置有振动装置。本实用新型结构设计简单、新颖，其操作方便，粉末收集后经过吸尘管道吸入设备内，经过过滤箱体内部的振动过滤模块过滤后，经由风机净化后排出，滤筒过滤的粉末掉落到筛粉组件后，干净的粉末掉进回收桶内实现二次利用。

Description

粉末过滤回收装置

技术领域

本实用新型属于喷涂粉末回收技术领域，具体涉及一种粉末过滤回收装置。

背景技术

粉末喷涂是利用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，喷枪电晕的作用下，粉末会带电荷从而会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂由于不含有机溶剂、对人几乎没有危害，喷涂效果美观、颜色种类丰富，粉末喷涂目前是应用最广的一种喷涂方式。

粉末喷涂技术由于是依靠静电吸附到工件上的喷涂方式，没有吸附到工件表面而散落到空气中会吸附到粉末喷涂房体的内壁上，由于是静电吸附效果，很难清理掉。目前现有的粉末进行回收时，只是单一的需人工进行清扫或收集再利用，无法清扫的粉末只能排放到尾端环保设备，浪费大量人工劳动力，并且收集的粉末需要再次筛粉才可使用。

针对目前本领域技术中的弊端，作为本领域技术人员，非常有必要设计一款智能化回收设备，其能够在结构设计上解决以上技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术不足，本实用新型为了提高工作人员回收粉末的便捷性，提高粉末回收率，减少粉末的浪费以及清除掺杂在粉末内的杂质，本申请提供一种移动式粉末回收过滤设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：

一种粉末过滤回收装置,其包括一个支撑架，所述的支撑架为可移动的，支撑架上设置有负压形成区以及过滤箱体，振动过滤模块设置在过滤箱体内；所述的过滤箱体的下部设置有回收桶固定框，通过回收桶固定框实现回收桶的卡固；所述的负压形成区通过管路与过滤箱体连接，所述的振动过滤模块的底部与回收桶对应设置；所述的负压形成区设置有排风口，振动过滤模块上设置有进风口；

所述的振动过滤模块包括一个滤芯支撑板，滤芯支撑板上设置有支撑桶，所述的支撑桶为阶梯结构设置，其通过支撑台阶实现滤芯的底部支撑；滤芯支撑板上设置有压板组件用于滤芯顶部压固；所述的滤芯支撑板或者支撑桶或者压板组件上设置有振动装置，其为振动过滤模块提供振动；所述的支撑桶上设置有进风口贯穿孔；支撑桶底部设置有筛粉组件；

所述的振动过滤模块与过滤箱体之间设置有缓冲件。

所述的过滤箱体采用方形结构设置，其外围设置有加强区。

所述的支撑桶的底部，在其外围设置有密封装置，所述的密封装置设置在支撑桶与避震装置之间。

所述的负压形成区内部设置有风机，所述的风机的进风端与振动过滤模块外围连接，风机的出风端上设置有过滤部件。

所述的缓冲件采用橡胶柱或者弹簧，缓冲件的顶部和底部皆设置有固定部件。

所述的振动装置为振动电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在可移动的支撑架上设置有负压形成区以及方形的过滤箱体，过滤箱体的下部设置有回收桶固定框，通过回收桶固定框实现回收桶的卡固；负压形成区通过管路与过滤箱体内部的振动过滤模块外围连接，振动过滤模块的底部与回收桶对应设置；负压形成区设置有排风口，过滤模块上设置有进风口；振动过滤模块包括一个滤芯支撑板，滤芯支撑板上设置有支撑桶，支撑桶为阶梯结构设置，其通过支撑台阶实现滤芯的底部支撑；滤芯支撑板上设置有压板组件用于滤芯顶部压固；支撑桶上设置有振动装置，其为振动过滤模块提供振动的动力。

本实用新型结构设计简单、新颖，其操作方便，粉末收集后经过吸尘管道吸入设备内，经过过滤箱体内部的振动过滤模块过滤后，经由风机净化后排出，滤筒过滤的粉末掉落到筛粉组件后，干净的粉末掉进回收桶内，回收桶内的粉末实现二次利用；本实用新型提高了工作人员回收粉末的便捷性，提高了粉末的回收率，减少粉末的浪费以及清除掺杂在粉末内的杂质。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型内部立体结构示意图；

图4为本实用新型内部后视结构示意图；

图5为图4中A向截面结构示意图；

附图中:

1、移动支撑架，11、移动轮，2、负压形成区，21、把手，22、插电口，3、过滤箱体，31、方形箱体，32、加强筋，33、进风口，4、回收桶，41、手柄，42、回收桶移动轮，43、摆动锁紧件，5、回收桶固定框，51、卡槽，6、负压风机，61、风机本体，62、负压风管，63、排气滤芯，7、固定板，71、下部固定环，72、振动电机，8、橡胶柱，9、振动过滤模块，91、滤芯支撑板，92、支撑桶，921、下沉桶体，922、进风口贯穿孔，93、拉杆，94、滤芯，95、压板，96、上部固定环，97、橡胶圈，98、筛网，99、支撑台阶。

具体实施方式

本实用新型如附图所示，一种粉末过滤回收装置,其包括一个可移动的支撑架，此种移动支撑架1的底部设置有移动轮11，可通过外力驱动实现在工作现场的移动和使用。

移动支撑架1上设置有负压形成区2以及过滤箱体3，所述的过滤箱体3的下部设置有回收桶固定框5，通过回收桶固定框5实现回收桶4的卡固。

所述的负压形成区2为本装置提供负压，其具体结构如图3所示，其内部设置有一个负压风机6，所述的负压风机6包括风机本体61以及顶部的电机，在风机本体61上设置有负压风管62与过滤箱体3连接。在连接时应注意，所述的负压形成区2通过负压风管62与过滤箱体3内部的振动过滤模块9的外围连接，所述的振动过滤模块9的底部与回收桶4上下对应设置，振动过滤模块9振动时，可将粉末掉入至回收桶4中。

如图3、4、5所示，所述的振动过滤模块9包括一个滤芯支撑板91，滤芯支撑板91上设置有支撑桶92，所述的支撑桶92为圆筒阶梯状结构设置，其通过支撑台阶99实现滤芯的底部支撑；滤芯支撑板91上设置有压板组件用于滤芯94的顶部压固；所述的支撑桶92的侧部设置有振动电机72，其为整个振动过滤模块9提供振动的动力。

所述的支撑桶92上，其在支撑台阶99的下部设置有下沉筒体921，在下沉筒体921的侧部设置有进风口贯穿孔922，所述的进风口贯穿孔922对应着进风口33设置，通过管道将两者联通，所述的下沉筒体921的底面为筛网98，筛网作为筛粉组件使用，筛网98下方即为回收桶4，经过筛分的物料可通过回收桶4实现二次回收。

所述的负压形成区2上，在风机本体61上设置有排风口，所述的排风口上固定有排气滤芯63，通过排气滤芯63将即将排出的气体进行过滤清洁，以此确保排出的气体能够达到大气排放标准。

通过以上结构设置后，本装置在运行时，在进风口33上连接着吸尘器端口，开启负压风机6，在负压风机6的抽吸下，在过滤箱体3内部、振动过滤模块9的外围形成负压抽吸状，在负压作用下，相对洁净的空气经过滤芯94的过滤后进入至风机本体61，再经过排气滤芯63实现二次过滤然后排至大气中。

在以上所述过程中，本装置的特点还在于：过滤箱体3内部的振动过滤模块9在工作时，振动过滤模块9可将吸入至内部的粉尘进行收集和筛选，经过筛选的粉尘物料可进行二次利用。振动过滤模块9内部竖向压紧设置有滤芯94，通过滤芯94顶部的压板组件，此处的压板组件包含多根拉杆93以及拉杆93顶部设置的压板95。拉杆93底部固定在滤芯支撑板91上，压板95交叉设置并锁紧在拉杆93顶部将滤芯94顶面挤压，以此实现支撑桶92的压紧，支撑桶92又实现了滤芯94的外围阻挡，通过支撑桶92的侧部设置的振动电机72进行振动驱动，粉尘不会吸附沉积在滤芯94上，而是通过筛网98的二次筛选进入至回收桶4。

在以上所述的振动过滤模块9工作时，强大的振动力会导致整个振动过滤模块9在过滤箱体3内部振动，若振动过滤模块9通过硬连接的方式固定在过滤箱体3内部，会导致振动过滤模块9与过滤箱体3之间连接点的损坏，为避免以上问题发生，所述的振动过滤模块9与过滤箱体3之间设置有缓冲件。所述的缓冲件的固定方式如下：所述的过滤箱体3的底面上设置有固定板7，通过在固定板7的顶面上设置下部固定环71，在滤芯支撑板91的底面设置有上部固定环96，在上部固定环96和下部固定环71之间设置有橡胶柱8，此处也可使用弹簧，根据实际验证以及使用经验，该处优选橡胶柱8，橡胶柱8优先选用优力胶(聚氨酯PU弹性体)材质。

当然，在以上实施例的指导下，振动过滤模块9在过滤箱体3内部的组装固定还可选用悬挂吊装，在选用悬挂吊装时，所述的缓冲件不但设置在底部，还可设置在侧部，该具体实施结构可作为本装置的备选结构，其同样能够实现本实用新型所要求的震动的效果，具体组装细节不再详细赘述，本领域技术人员在以上说明的技术指导下完全可以自行实施。

进一步的，通过选用橡胶柱8作为振动过滤模块9与过滤箱体3之间的弹性支撑，但是，在振动产生时，振动过滤模块9上的支撑桶92与回收桶4之间以及支撑桶92与橡胶柱8之间仍然会产生振动间隙，为了防止振动时存在间隙，本装置在支撑桶92的底部设置有环形整体结构的橡胶圈97，通过橡胶圈97挤压在固定板7底面和支撑台阶99底部，以此实现振动状态下的密封。

本装置设计的回收桶4为可快速拆卸式的，其目的时可实现将回收桶与喷粉设备对接使用同时又能与回收桶固定框5对接使用。本装置在回收桶固定框5的底部设置有卡槽51，所述的卡槽51可以与回收桶4左右两侧的摆动锁紧件53配合，当抬动手柄41时，可驱动摆动锁紧件53在卡槽51内部进出卡固，此种结构在现有技术中的收集筒结构中通用，在此不做细节赘述。

本装置在实际使用时，为了实现振动过滤模块9以及负压风机6的正常运行，其必须合理布局两设备之间的安装位置，两设备最好的安装方式为环状设置，但是若采用环状设置将在平面布局上占用较大的空间，为了减小本设备的制作体积，使其在运行移动时能够更加灵活，本实施例中优先选用过滤箱体3的截面为方形结构设置，其在成型时，在方形结构的方形箱体31外围设置有突出或者凹进去设计的加强区32(此种凹凸结构可在冲压成型时实现，环绕焊接后实现整个长方体结构成型)，以此来提高过滤箱体3整体强度。

综上所述，本实用新型结构设计简单、新颖，其操作方便，粉末收集后经过吸尘管道吸入设备内，经过过滤箱体内部的振动过滤模块过滤后，经由风机净化后排出，滤筒过滤的粉末掉落到筛粉组件后，干净的粉末掉进回收桶内，回收桶内的粉末实现二次利用。

Claims (7)

1.一种粉末过滤回收装置，其特征在于：其至少包括支撑架、负压形成区以及过滤箱体；支撑架上设置有负压形成区以及过滤箱体，所述的过滤箱体的下部设置有回收桶；所述的负压形成区通过管路与过滤箱体内部的振动过滤模块连接，所述的振动过滤模块的底部与回收桶对应设置；所述的负压形成区设置有排风口，过滤模块上设置有进风口。

2.如权利要求1所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的振动过滤模块包括一个滤芯支撑板，滤芯支撑板上设置有支撑桶，所述的支撑桶为阶梯结构设置，其通过支撑台阶实现滤芯的底部支撑；滤芯支撑板上设置有压板组件用于滤芯固定；所述的滤芯支撑板或者支撑桶或者压板组件上设置有振动装置；所述的支撑桶上设置有进风口贯穿孔；支撑桶底部设置有筛粉组件。

3.如权利要求2所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的振动过滤模块与过滤箱体之间设置有缓冲件。

4.如权利要求2所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的过滤箱体采用方形结构设置，其外围设置有加强区。

5.如权利要求2所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的支撑桶的底部，在其外围设置有密封装置，密封装置设置在支撑桶与避震装置之间。

6.如权利要求2所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的负压形成区内部设置有风机，风机的进风端与振动过滤模块外围连接，风机的出风端上设置有过滤部件。

7.如权利要求2所述的粉末过滤回收装置，其特征在于：所述的振动装置为振动电机。