CN210302829U - 一种布袋除尘器辅助清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器辅助清灰装置，包括滤尘筒和滤袋，所述滤尘筒的下方设置集尘筒，集尘筒的顶端与滤尘筒的底端孔轴配合，所述滤袋设置在撑杆的外侧，滤袋的两端设置安装板，本实用新型采用滤尘筒、集尘筒和顶盖配合，构成除尘器筒体结构，结构稳定，并且便于安装拆卸；采用电机壳和支撑板配合对振动电机进行封装，并通过弹簧和支撑板配合，对振动电机进行减震支撑，即可通过振动电机带动滤袋振动，从而将滤袋外侧的灰尘振落，同时通过反吹风机向滤清腔内反吹，并鼓动滤袋，将滤袋外侧的灰尘进一步吹落，并由集尘筒进行导向收集，清灰效率更高，更加彻底，并有效地提高除尘效率。

Description

一种布袋除尘器辅助清灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备技术领域，具体是一种布袋除尘器辅助清灰装置。

背景技术

布袋除尘器长时间工作后，滤袋表面积存大量的灰尘，相应的降低除尘器的除尘效率，而现有的清灰方式一般为离线清灰，大多需要除尘器停止工作，将滤袋拆除进行清灰，费时费力，清灰效率极低，同时严重降低除尘效率，并且布袋除尘器大多为一体结构，稳定性差，安装拆卸极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器辅助清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布袋除尘器辅助清灰装置，包括滤尘筒、底板和滤袋，所述滤尘筒的下方设置集尘筒，集尘筒的顶端与滤尘筒的底端孔轴配合，底端加工排灰口，并在滤尘筒的上方设置顶盖，顶盖和滤尘筒通过螺栓连接，所述底板设置在滤尘筒内腔的底部，底板的外侧加工支脚，并与滤尘筒内壁通过螺栓连接，并在底板上端面的中心设置撑杆，撑杆的顶端设置顶板，顶板与顶盖之间形成有滤清腔，同时在滤尘筒内腔的顶部加工限位台，限位台的下端面与顶板的上端面贴合，另在顶板的外侧设置密封圈，顶板的下端面设置压盘，并与顶板通过螺栓连接，所述滤袋设置在撑杆的外侧，滤袋的两端设置安装板，并且顶端的安装板和顶板通过螺栓连接，并在顶板上加工气口，并与滤袋顶部的端口对应配合，同时在底板的上方设置弹簧，弹簧的两端设置支撑板，下方的支撑板与底板通过螺栓连接，另在弹簧的上方设置电机壳，电机壳内设有振动电机，并且电机壳的下端面和弹簧顶端的支撑板通过螺栓连接，电机壳的上端面和滤袋低端的安装板通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的上方设置反吹风机和排气风机，反吹风机和排气风机分别与滤清腔的两侧通过气管连通，从而通过反吹风机向滤清腔内反吹，并鼓动滤袋，将滤袋外侧的灰尘进一步吹落，有效地提高清灰效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤袋若干个，并呈环形分布在撑杆的外侧，并且滤袋为贯通式结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板为十字结构，并与滤袋对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧若干个，并分为四组，与滤袋对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用滤尘筒、集尘筒和顶盖配合，构成除尘器筒体结构，结构稳定，并且便于安装拆卸；采用底板和撑杆配合，对顶板进行支撑，并通过限位台对顶板进行限位，结构更稳定，同时由压盘和顶板配合，对密封圈进行夹装，即可由密封圈与滤尘筒内壁配合，对顶板与限位台的配合进行密封，有效地提高滤清腔的密封性能，提高过滤效率；采用电机壳和支撑板配合对振动电机进行封装，并通过弹簧和支撑板配合，对振动电机进行减震支撑，即可通过振动电机带动滤袋振动，从而将滤袋外侧的灰尘振落，同时通过反吹风机向滤清腔内反吹，并鼓动滤袋，将滤袋外侧的灰尘进一步吹落，并由集尘筒进行导向收集，清灰效率更高，更加彻底，并有效地提高除尘效率。

附图说明

图1为布袋除尘器辅助清灰装置的结构示意图。

图2为布袋除尘器辅助清灰装置中底板的结构示意图。

图3为布袋除尘器辅助清灰装置中局部放大的结构示意图。

图中：滤尘筒1、集尘筒2、排灰口3、进气管4、底板5、支脚6、弹簧7、支撑板8、电机壳9、振动电机10、滤袋11、安装板12、顶板13、限位台14、撑杆15、气口16、滤清腔17、顶盖18、反吹风机19、排气风机20、气管21、压盘22和密封圈23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种布袋除尘器辅助清灰装置，包括滤尘筒1、底板5和滤袋11，所述滤尘筒1的下方设置集尘筒2，集尘筒2的顶端与滤尘筒1的底端孔轴配合，底端加工排灰口3，并在滤尘筒1的上方设置顶盖18，顶盖18和滤尘筒1通过螺栓连接，如此通过滤尘筒1、集尘筒2和顶盖18配合，构成除尘器筒体结构，结构稳定，并且便于安装拆卸，所述底板5设置在滤尘筒1内腔的底部，底板5的外侧加工支脚6，并与滤尘筒1内壁通过螺栓连接，并在底板5上端面的中心设置撑杆15，撑杆15的顶端设置顶板13，顶板13与顶盖18之间形成有滤清腔17，同时在滤尘筒1内腔的顶部加工限位台14，限位台14的下端面与顶板13的上端面贴合，另在顶板13的外侧设置密封圈23，顶板13的下端面设置压盘22，并与顶板13通过螺栓连接，如此通过底板5和撑杆15配合，对顶板13进行支撑，并通过限位台14对顶板13进行限位，结构更稳定，同时由压盘22和顶板13配合，对密封圈23进行夹装，即可由密封圈23与滤尘筒1内壁配合，对顶板与限位台14的配合进行密封，有效地提高滤清腔17的密封性能，提高过滤效率，所述滤袋11设置在撑杆15的外侧，滤袋11的两端设置安装板12，并且顶端的安装板12和顶板13通过螺栓连接，并在顶板13上加工气口16，并与滤袋11顶部的端口对应配合，同时在底板5的上方设置弹簧7，弹簧7的两端设置支撑板8，下方的支撑板8与底板5通过螺栓连接，另在弹簧7的上方设置电机壳9，电机壳9内设有振动电机10，并且电机壳9的下端面和弹簧7顶端的支撑板8通过螺栓连接，电机壳9的上端面和滤袋11低端的安装板12通过螺栓连接，如此通过电机壳9和支撑板8配合对振动电机10进行封装，并通过弹簧7和支撑板8配合，对振动电机10进行减震支撑，即可通过振动电机10带动滤袋11振动，从而将滤袋11外侧的灰尘振落，并由集尘筒2进行导向收集，清灰效率更高。

所述顶盖18的上方设置反吹风机19和排气风机20，反吹风机19和排气风机20分别与滤清腔17的两侧通过气管21连通，从而通过反吹风机19向滤清腔17内反吹，并鼓动滤袋11，将滤袋11外侧的灰尘进一步吹落，有效地提高清灰效率。

所述滤袋11若干个，并呈环形分布在撑杆15的外侧，并且滤袋11为贯通式结构。

所述底板5为十字结构，并与滤袋11对应配合。

所述弹簧7若干个，并分为四组，与滤袋11对应。

本实用新型的工作原理是：通过进气管4将废气导入滤尘筒1内，并由排气风机20提供负压，由滤袋11对废气进行除尘过滤，同时通过振动电机10带动滤袋11振动，从而将滤袋11外侧的灰尘振落，并由集尘筒2进行导向收集，清灰效率更高，除尘结束后，右反吹风机19向滤清腔17内反吹，并鼓动滤袋11，将滤袋11外侧的灰尘进一步吹落，有效地提高清灰效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布袋除尘器辅助清灰装置，包括滤尘筒、底板和滤袋，其特征在于，所述滤尘筒的下方设置集尘筒，集尘筒的顶端与滤尘筒的底端孔轴配合，底端加工排灰口，并在滤尘筒的上方设置顶盖，顶盖和滤尘筒通过螺栓连接，所述底板设置在滤尘筒内腔的底部，底板的外侧加工支脚，并与滤尘筒内壁通过螺栓连接，并在底板上端面的中心设置撑杆，撑杆的顶端设置顶板，顶板与顶盖之间形成有滤清腔，同时在滤尘筒内腔的顶部加工限位台，限位台的下端面与顶板的上端面贴合，另在顶板的外侧设置密封圈，顶板的下端面设置压盘，并与顶板通过螺栓连接，所述滤袋设置在撑杆的外侧，滤袋的两端设置安装板，并且顶端的安装板和顶板通过螺栓连接，并在顶板上加工气口，并与滤袋顶部的端口对应配合，同时在底板的上方设置弹簧，弹簧的两端设置支撑板，下方的支撑板与底板通过螺栓连接，另在弹簧的上方设置电机壳，电机壳内设有振动电机，并且电机壳的下端面和弹簧顶端的支撑板通过螺栓连接，电机壳的上端面和滤袋低端的安装板通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器辅助清灰装置，其特征在于，所述顶盖的上方设置反吹风机和排气风机，反吹风机和排气风机分别与滤清腔的两侧通过气管连通，从而通过反吹风机向滤清腔内反吹，并鼓动滤袋，将滤袋外侧的灰尘进一步吹落，有效地提高清灰效率。

3.根据权利要求1所述的布袋除尘器辅助清灰装置，其特征在于，所述滤袋若干个，并呈环形分布在撑杆的外侧，并且滤袋为贯通式结构。

4.根据权利要求1或3所述的布袋除尘器辅助清灰装置，其特征在于，所述底板为十字结构，并与滤袋对应配合。

5.根据权利要求1或3所述的布袋除尘器辅助清灰装置，其特征在于，所述弹簧若干个，并分为四组，与滤袋对应。

Images