CN212068064U - 一种具有反吹灰装置的除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反吹灰装置的除尘布袋，涉及到除尘器技术领域。包括除尘布袋框架，所述除尘布袋框架外表面套接有除尘布袋，所述除尘布袋框架的顶部设置有通风管接口，所述通风管接口顶部设置有电动阀门一，所述通风管接口的一侧设置有吹风装置，所述除尘布袋框架的顶部内测设置有固定架，所述除尘布袋框架中心顶端设置有中空管一，所述中空管一底部设置有中空管二，有益效果：此反吹风装置是单独设计在除尘布袋上方，进行反吹清灰是，只需关闭一个除尘设备，其他除尘设备能够继续工作，提升了除尘的工作效率。

Description

一种具有反吹灰装置的除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体来说，涉及一种具有反吹灰装置的除尘布袋。

背景技术

布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在工作时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。随着除尘器的工作一定时间后，粉尘在滤料表面的积聚，进而使除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降，届时需要及时清灰。

现有的除尘装置结构比较单一，所有的滤袋均安装在同一个箱体内，如果需要进行反吹清灰，则需要将整个设备停风，然后再利用压缩空气实现对箱体内所有滤袋进行瞬间喷吹，这就影响了整机的连续工作，不但降低了工作的效率，而且清灰的效率很差；并且这种反吹风清灰方法在除尘布袋较长时，由于风速和风量的原因，除尘布袋中底端的的风量和风速较小，对除尘布袋底端外表面的清灰效果很差，大大影响了装置后续除尘的效果，减小了除尘布袋的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有反吹灰装置的除尘布袋，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有反吹灰装置的除尘布袋，包括除尘布袋框架，所述除尘布袋框架外表面套接有除尘布袋，所述除尘布袋框架的顶部设置有通风管接口，所述通风管接口顶部设置有电动阀门一，所述通风管接口的一侧设置有吹风装置，所述除尘布袋框架的顶部内测设置有固定架，所述除尘布袋框架中心顶端设置有中空管一，所述中空管一底部设置有中空管二，所述中空管一内腔顶部设置有支撑片一，所述中空管二内腔顶部靠近所述中空管一与中空管二的接缝处设置有支撑片二，所述中空管一与中空管二的内腔设置有进风管一和进风管二，所述中空管一和中空管二的侧面设置有若干出气孔。

进一步，所述电动阀门一上端设置有通风管接口二。

进一步，所述吹风装置包括风箱盒和进风漏斗，所述风箱盒内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有风扇，所述驱动电机和风扇通过联轴器连接，所述进风漏斗底端设置有电动阀门二。

进一步，所述固定架和所述中空管一顶部焊接。

进一步，所述中空管一与所述中空管二卡接，所述进风管一和进风管二贯穿于所述支撑片一和支撑片二，所述中空管一顶端和所述中空管一与中空管二的连接处设置有密封垫。

进一步，所述进风管一的出风口一位于中空管一内腔，所述进风管二的出风口二位于中空管二的内腔。

进一步，所述进风管一和进风管二的进风口与所述电动阀门二固定连接。

本实用新型的有益效果为：在进行除尘布袋方向吹风清灰时，提前关闭此除尘装置的吸气泵，待吸气泵停止工作后，关闭除尘装置上方的电动阀门一，使吸气泵的吸气管和除尘装置隔离，这种设计可以使反吹风时，吹风装置不会和吸气泵贯通，进而达到吹风装置对除尘布袋进行吹风达到清灰效果，关闭电动阀门一同时打开吹风装置上的电动阀门二，其中电动阀门二在除尘装置工作时为关闭状态，进而达到除尘过程中，吹风装置和除尘装置隔离，以达到吹风装置和吸气泵不会贯通，进而达到除尘装置的良好工作，电动阀门二打开后开启吹风装置中的驱动电机，驱动电机通过联轴器带动风扇进行转动，风扇带动气流产生风源，气流沿进风漏斗通过电动阀门二和进风口吹入进风管一和进风管二，进风管一和进风管二分别伸入到中空管一中和中空管二中对中空管进行吹风，以达到中空管一和中空管二中的压强相等吹入中空管的气流通过若干个出气孔排出对除尘布袋进行清灰，进而使除尘布袋受到的风力和风量更加均匀，使清灰效果更加显著。此反吹风装置是单独设计在除尘布袋上方，进行反吹清灰是，只需关闭一个除尘设备，其他除尘设备能够继续工作，提升了除尘的工作效率。利用密封垫使中空管成为两个单独的空间，使吹入空气时，中空管内的压强最大化的均匀，在中空管上开设了若干个出气孔，使空气通过出气孔均匀的对除尘布袋进行吹风清灰，以达到除尘布袋底端也能受到相同的风速和风量，提高了除尘布袋底端外表面的清灰效果，使整个除尘布袋的清灰效果提升，进一步提升了除尘布袋的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图之二；

图4是根据本实用新型实施例的中空管爆炸示意图；

图5是根据本实用新型实施例的吹风装置爆炸示意图。

图中：

1、除尘布袋框架；2、除尘布袋；3、通风管接口一；4、电动阀门一；5、吹风装置；501、风箱盒；502、进风漏斗；503、驱动电机；504、风扇；505、联轴器；506、电动阀门二；6、固定架；7、中空管一；8、中空管二；9、支撑片一；10、支撑片二；11、进风管一；110、出风口一；12、进风管二；120、出风口二；13、出气孔；14、通风管接口二；15、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有反吹灰装置的除尘布袋。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的茶叶清洗装置，包括：除尘布袋框架1，所述除尘布袋框架1外表面套接有除尘布袋2，所述除尘布袋框架1的顶部设置有通风管接口一3，所述通风管接口一3顶部设置有电动阀门一4，所述通风管接口一3的一侧设置有吹风装置5，所述除尘布袋框架1的顶部内测设置有固定架6，所述除尘布袋框架1中心顶端设置有中空管一7，所述中空管一7底部设置有中空管二8，所述中空管一7内腔顶部设置有支撑片一9，所述中空管二8内腔顶部靠近所述中空管一7与中空管二8的接缝处设置有支撑片二10，所述中空管一7与中空管二8的内腔设置有进风管一11和进风管二12，所述中空管一7和中空管二8的侧面设置有若干出气孔13。

在一个实施例中，对于上述电动阀门一4来说，所述电动阀门一4上端设置有通风管接口二14。从而使外部抽风机与风管接口二连接，进而能够使所需除尘的空气通过除尘布袋2进行除尘工作。

在一个实施例中，对于上述吹风装置5来说，所述吹风装置5包括风箱盒501和进风漏斗502，所述风箱盒501内部设置有驱动电机503，所述驱动电机503的输出端设置有风扇504，所述驱动电机503和风扇504通过联轴器505连接，所述进风漏斗502底端设置有电动阀门二506。从而在进行除尘工作时，关闭电动阀门二506，进而使吹风装置5不会影响到除尘的工作，其中驱动电机503的输入端和外部电源输出端电连接，实现对驱动电机503的供电。

在一个实施例中，对于上述固定架6来说，所述固定架6和所述中空管一7顶部焊接。从而利用焊接固定，进而使中空管一7和固定于除尘布袋框架1内部。

在一个实施例中，对于上述中空管一7和中空管二8来说，所述中空管一7与所述中空管二8卡接，所述进风管一11和进风管二12贯穿于所述支撑片一9和支撑片二10，所述中空管一7顶端和所述中空管一7与中空管二8的连接处设置有密封垫。从而利用密封垫对中空管一7和中空管二8的进行密封，进而使中空管一7和中空管二8内部形成两个单独的空间，其中进风管一11贯穿于支撑片一9，进风管二12贯穿于支撑片二10和密封垫。

在一个实施例中，对于上述进风管一11和进风管二12来说，所述进风管一11的出风口一110位于中空管一7内腔，所述进风管二12的出风口二120位于中空管二8的内腔。从而进风管一11和进风管二12伸入到中空管一7和中空管二8内部进行吹风，进而达到中空管一7和中空管二8内的压强相等，吹入中空管一7和中空管二8的空气通过出气孔13排出，对除尘布袋2进行吹风。

在一个实施例中，对于上述进风管一11来说，所述进风管一11和进风管二12的进风口15与所述电动阀门二506固定连接。从而使吹风装置5对进风管一11和进风管二12进行吹风，进而达到对除尘布袋2的清灰工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在进行除尘布袋方向吹风清灰时，提前关闭此除尘装置的吸气泵，待吸气泵停止工作后，关闭除尘装置上方的电动阀门一4，使吸气泵的吸气管和除尘装置隔离，这种设计可以使反吹风时，吹风装置5不会和吸气泵贯通，进而达到吹风装置对除尘布袋2进行吹风达到清灰效果，关闭电动阀门一4同时打开吹风装置5上的电动阀门二506，其中电动阀门二506在除尘装置工作时为关闭状态，进而达到除尘过程中，吹风装置5和除尘装置隔离，以达到吹风装置5和吸气泵不会贯通，进而达到除尘装置的良好工作，电动阀门二506打开后开启吹风装置5中的驱动电机503，驱动电机503通过联轴器505带动风扇504进行转动，风扇504带动气流产生风源，气流沿进风漏斗502通过电动阀门二506和进风口15吹入进风管一11和进风管二12，进风管一11和进风管二12分别伸入到中空管一7中和中空管二8中对中空管进行吹风，以达到中空管一7和中空管二8中的压强相等吹入中空管的气流通过若干个出气孔13排出对除尘布袋2进行清灰，进而使除尘布袋受到的风力和风量更加均匀，使清灰效果更加显著。

有益效果：1、此反吹风装置是单独设计在除尘布袋上方，进行反吹清灰是，只需关闭一个除尘设备，其他除尘设备能够继续工作，提升了除尘的工作效率。

2、利用密封垫使中空管成为两个单独的空间，使吹入空气时，中空管内的压强最大化的均匀，在中空管上开设了若干个出气孔，使空气通过出气孔均匀的对除尘布袋进行吹风清灰，以达到除尘布袋底端也能受到相同的风速和风量，提高了除尘布袋底端外表面的清灰效果，使整个除尘布袋的清灰效果提升，进一步提升了除尘布袋的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有反吹灰装置的除尘布袋，包括：除尘布袋框架(1)，其特征在于，所述除尘布袋框架(1)外表面套接有除尘布袋(2)，所述除尘布袋框架(1)的顶部设置有通风管接口一(3)，所述通风管接口一(3)顶部设置有电动阀门一(4)，所述通风管接口一(3)的一侧设置有吹风装置(5)，所述除尘布袋框架(1)的顶部内测设置有固定架(6)，所述除尘布袋框架(1)中心顶端设置有中空管一(7)，所述中空管一(7)底部设置有中空管二(8)，所述中空管一(7)内腔顶部设置有支撑片一(9)，所述中空管二(8)内腔顶部靠近所述中空管一(7)与中空管二(8)的接缝处设置有支撑片二(10)，所述中空管一(7)与中空管二(8)的内腔设置有进风管一(11)和进风管二(12)，所述中空管一(7)和中空管二(8)的侧面设置有若干出气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述电动阀门一(4)上端设置有通风管接口二(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述吹风装置(5)包括风箱盒(501)和进风漏斗(502)，所述风箱盒(501)内部设置有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出端设置有风扇(504)，所述驱动电机(503)和风扇(504)通过联轴器(505)连接，所述进风漏斗(502)底端设置有电动阀门二(506)。

4.根据权利要求3所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述固定架(6)和所述中空管一(7)顶部焊接。

5.根据权利要求4所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述中空管一(7)与所述中空管二(8)卡接，所述进风管一(11)和进风管二(12)贯穿于所述支撑片一(9)和支撑片二(10)，所述中空管一(7)顶端和所述中空管一(7)与中空管二(8)的连接处设置有密封垫。

6.根据权利要求5所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述进风管一(11)的出风口一(110)位于中空管一(7)内腔，所述进风管二(12)的出风口二(120)位于中空管二(8)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种具有反吹灰装置的除尘布袋，其特征在于，所述进风管一(11)和进风管二(12)的进风口(15)与所述电动阀门二(506)固定连接。

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