CN215232823U - 一种超细粉煤灰生产加工用收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，包括除尘室、涡轮风机、脉冲管、集灰斗、方形腔和布袋，所述除尘室的上端通过固定器固定有方形腔，所述方形腔的下端呈矩阵排列有三十五个进气口，所述进气口上通过螺纹接口安装有布袋，所述除尘室的上端通过支撑块固定有五个脉冲管，所述方形腔背离脉冲阀的一侧设有两个出气口A，所述出气口A上安装有三通连接管，所述三通连接管的另一端中间位置设有出气口B，所述出气口B与涡轮风机上的进口相连接，所述涡轮风机的上端出口上安装有出气管。本实用新型收尘器采用布袋除尘，除尘效率高，使用寿命长，喷管便于去除布袋上的灰尘，方形腔便于安装多个布袋过滤装置，提高布袋的除尘效果。

Description

一种超细粉煤灰生产加工用收尘器

技术领域

本实用新型涉及收尘器技术领域，具体为一种超细粉煤灰生产加工用收尘器。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN202120753861.2】,公开号【CN213313851U】，本实用新型涉及一种高效收尘的脉冲式收尘器，包括底板，底板上相对两侧分别设有立板一，两侧立板一的相对内侧壁顶部连接设有多组弹簧一，两侧弹簧一之间连接设有收尘箱，收尘箱上设有用于分离烟尘气体的除尘机构，收尘箱相对两侧外壁上分别设有连接杆，两侧连接杆顶部之间连接设有顶板，顶板的底壁一侧设有撞击板，与撞击板位于同一侧的立板一远离收尘箱的侧壁上连接设有支撑板，支撑板上设有电机，电机轴端连接设有竖直的转盘，转盘远离电机的侧壁边缘连接设有挡杆，支撑板远离收尘箱的侧壁连接设有立板二，立板二上设有用于冲撞撞击板的撞击机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：收尘效率高，可以及时清理收尘箱内壁上附着的粉尘。

超细粉煤灰在生产加工时产生的烟尘需要用收尘器来净化除尘，以此来维持车间内的工作环境，现有的收尘器滤芯除尘成本高，需要经常更换清洗，操作繁琐，而布袋除尘装置结构简单，使用寿命长，生产成本低，因此需要一种超细粉煤灰生产加工用收尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，具备结构简单，成本低，除尘效率高，使用寿命长，通过设置脉冲管和喷管，便于布袋的高压喷气去除布袋上的灰尘，提高布袋的除尘效果的优点，解决了滤芯除尘成本高，需要经常更换清洗，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，包括除尘室、涡轮风机、脉冲管、集灰斗、方形腔和布袋，所述除尘室的上端通过固定器固定有方形腔，所述方形腔的下端呈矩阵排列有三十五个进气口，所述进气口上通过螺纹接口安装有布袋，所述除尘室的上端通过支撑块固定有五个脉冲管，所述方形腔背离脉冲阀的一侧设有两个出气口A，所述出气口A上安装有三通连接管，所述三通连接管的另一端中间位置设有出气口B，所述出气口B与涡轮风机上的进口相连接，所述涡轮风机的上端出口上安装有出气管，所述出气管的上端固定有防雨帽。

优选的，所述除尘室的下端四角处对称焊接有四个立柱，所述立柱的下端均安装有垫块。

优选的，所述方形腔的上端呈矩阵排列有三十五个圆孔，所述圆孔与进气口位置一一对应。

优选的，所述脉冲管的下端安装有七个喷管，所述喷管的下端穿过圆孔和进气口位于布袋的内部，所述脉冲管的一端安装有脉冲阀。

优选的，所述涡轮风机背离出气口B的一侧安装有电机，所述电机的下端通过底座固定在固定架上，所述固定架通过螺栓安装在除尘室的侧面。

优选的，所述除尘室的背离涡轮风机的一侧中间位置设有吸气口，所述吸气口上安装有吸气管，所述除尘室的下端连接有集灰斗，所述集灰斗的下端中心轴线上对称设有两个排灰口，所述排灰口上安装有排灰管，所述排灰管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型收尘器采用布袋除尘，结构简单，成本低，除尘效率高，使用寿命长，便于安装和拆卸，通过设置脉冲管和喷管，便于高压喷气去除布袋上的灰尘，提高布袋的除尘效果，通过设置方形腔，便于安装多个布袋过滤装置，除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构图；

图4为本实用新型方形腔仰视图；

图5为本实用新型方形腔俯视图；

图6为本实用新型脉冲管安装结构图。

图中：1、垫块；2、立柱；3、除尘室；4、固定架；5、底座；6、电机；7、涡轮风机；8、出气管；9、防雨帽；10、三通连接管；11、脉冲管；12、支撑块；13、喷管；14、脉冲阀；15、吸气口；16、吸气管；17、阀门；18、排灰管；19、排灰口；20、集灰斗；21、固定器；22、方形腔；23、布袋；24、进气口；25、螺纹接口；26、圆孔；27、出气口A；28、出气口B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种超细粉煤灰生产加工用收尘器技术方案：一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，包括除尘室3、涡轮风机7、脉冲管11、集灰斗20、方形腔22和布袋23，除尘室3的下端四角处对称焊接有四个立柱2，立柱2的下端均安装有垫块1，除尘室3的上端通过固定器21固定有方形腔22，方形腔22的下端呈矩阵排列有三十五个进气口24，进气口24上通过螺纹接口25安装有布袋23，方形腔22的上端呈矩阵排列有三十五个圆孔26，圆孔26与进气口24位置一一对应，通过在方形腔22上设置多个进气口24，便于安装多个布袋23，提高除尘的效果，节省时间，适用范围广。

除尘室3的上端通过支撑块12固定有五个脉冲管11，脉冲管11的下端安装有七个喷管13，喷管13的下端穿过圆孔26和进气口24位于布袋23的内部，脉冲管11的一端安装有脉冲阀14，通过设置脉冲管11和喷管13，便于高压喷气去除布袋23上的灰尘，提高布袋23的除尘效果。

方形腔22背离脉冲阀14的一侧设有两个出气口A27，出气口A27上安装有三通连接管10，三通连接管10的另一端中间位置设有出气口B28，出气口B28与涡轮风机7上的进口相连接，涡轮风机7的上端出口上安装有出气管8，出气管8的上端固定有防雨帽9，涡轮风机7背离出气口B28的一侧安装有电机6，电机6的下端通过底座5固定在固定架4上，固定架4通过螺栓安装在除尘室3的侧面，通过设置涡轮风机7，便于将烟尘吸入到除尘室3内，吸尘效果好。

除尘室3的背离涡轮风机7的一侧中间位置设有吸气口15，吸气口15上安装有吸气管16，除尘室3的下端连接有集灰斗20，集灰斗20的下端中心轴线上对称设有两个排灰口19，排灰口19上安装有排灰管18，排灰管18上安装有阀门17，本实用新型收尘器采用布袋23除尘，结构简单，成本低，除尘效率高，使用寿命长，便于安装和拆卸。

工作原理：烟尘在涡轮风机7的作用下从吸气管16被吸入除尘室3内，经过布袋23过滤后的气体进入方形腔22内，之后从三通连接管10上的出气口B28进入涡轮风机7后从出气管8排出，气体中的烟尘被过滤在布袋23的外面，当需要去除布袋23上的灰尘时，打开脉冲阀14，高压气体从脉冲管11上的喷管13喷进布袋23内，冲刷掉灰尘落入集灰斗20内，从排灰口19排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，包括除尘室(3)、涡轮风机(7)、脉冲管(11)、集灰斗(20)、方形腔(22)和布袋(23)，其特征在于：所述除尘室(3)的上端通过固定器(21)固定有方形腔(22)，所述方形腔(22)的下端呈矩阵排列有三十五个进气口(24)，所述进气口(24)上通过螺纹接口(25)安装有布袋(23)，所述除尘室(3)的上端通过支撑块(12)固定有五个脉冲管(11)，所述方形腔(22)背离脉冲阀(14)的一侧设有两个出气口A(27)，所述出气口A(27)上安装有三通连接管(10)，所述三通连接管(10)的另一端中间位置设有出气口B(28)，所述出气口B(28)与涡轮风机(7)上的进口相连接，所述涡轮风机(7)的上端出口上安装有出气管(8)，所述出气管(8)的上端固定有防雨帽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，其特征在于：所述除尘室(3)的下端四角处对称焊接有四个立柱(2)，所述立柱(2)的下端均安装有垫块(1)。

3.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，其特征在于：所述方形腔(22)的上端呈矩阵排列有三十五个圆孔(26)，所述圆孔(26)与进气口(24)位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，其特征在于：所述脉冲管(11)的下端安装有七个喷管(13)，所述喷管(13)的下端穿过圆孔(26)和进气口(24)位于布袋(23)的内部，所述脉冲管(11)的一端安装有脉冲阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，其特征在于：所述涡轮风机(7)背离出气口B(28)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的下端通过底座(5)固定在固定架(4)上，所述固定架(4)通过螺栓安装在除尘室(3)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰生产加工用收尘器，其特征在于：所述除尘室(3)的背离涡轮风机(7)的一侧中间位置设有吸气口(15)，所述吸气口(15)上安装有吸气管(16)，所述除尘室(3)的下端连接有集灰斗(20)，所述集灰斗(20)的下端中心轴线上对称设有两个排灰口(19)，所述排灰口(19)上安装有排灰管(18)，所述排灰管(18)上安装有阀门(17)。

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