CN112588030A - 一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，包括烟气收集罩、风机、布袋除尘器、热交换器、烟气一级净化装置、烟气二级净化装置和烟气排放检测装置，所述烟气收集罩通过风机与布袋除尘器连接，所述热交换器上设有高温废气进气管和高温废气出气管，布袋除尘器通过风机与高温废气进气管连通，所述高温废气出气管与烟气一级净化装置、烟气二级净化装置连通，所述烟气二级净化装置的出气口与高温废气进气管连接。可对燃烧器排出的热量经灰尘处理，然后送至热交换器对热量进行充分利用，最后将热量送至烟气一级净化装置和烟气二级净化装置进行充分净化，使得排放至控制的烟气减少对环境的污染。

Description

一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统
技术领域
本发明涉及燃烧器技术领域，具体说，是一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置的统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。燃烧器从实现的功能可分为五大系统，点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
生物质燃烧器是通过燃烧生物质燃料的一种燃烧器，生物质燃料是一种将桔杆木屑，有机生活垃圾等经过筛选，烘干，挤压成型等一系列办法而制作的一种新型燃料，该种燃料使用的都是一些废弃物,所以生物质燃料是一种环保的燃料。但是目前市场上的生物质燃烧器一般都是使用在锅炉设备上，生物质燃烧器燃烧后排放的烟气如果直接排放，不仅污染空气，而且烟气排放时带出的热量不仅对大气环境有影响。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，包括烟气收集罩、风机、布袋除尘器、热交换器、烟气一级净化装置、烟气二级净化装置和烟气排放检测装置，所述烟气收集罩通过风机与布袋除尘器连接，所述热交换器上设有高温废气进气管和高温废气出气管，布袋除尘器通过风机与高温废气进气管连通，所述高温废气出气管与烟气一级净化装置、烟气二级净化装置连通，所述烟气二级净化装置的出气口与高温废气进气管连接。
进一步地，所述热交换器包括箱体，所述箱体内设有若干热交换管，所述热交换管上设有螺旋翅片。
进一步地，所述布袋除尘器包括支架、除尘箱体和反吹装置，所述除尘箱体设置在支架上，除尘箱体一侧下方设有进风口，所述除尘箱体另一侧上方设有出风口；除尘箱体内设有抽屉式布袋室、沉降室和集灰斗，净气室的上侧设有孔状隔板，沉降室位于抽屉式布袋室和集灰斗之间，且沉降室与进风口连通；所述集灰斗的外侧设有振动装置，集灰斗内侧设置清灰装置。布袋的底端套设在布袋骨架上，布袋的顶端通过弹簧与横杆连接，布袋不完全与布袋骨架接触，反吹装置在对布袋进行吹尘时，使得布袋的在风力的作用下，摆动幅度变大，增强布袋的抖灰效果；而且还能够减少布袋骨架与布袋之间的摩擦作用，延长布袋的使用寿命。
进一步地，所述清灰装置包括旋转轴、上固定卡圈、下固定卡圈、皮筋、不锈钢球和旋转手柄；所述上固定卡圈固定在集灰斗的大头端，下固定卡圈固定在集灰斗的小头端，旋转轴的上端通过轴承与上固定卡圈的连接固定；旋转轴下端与旋转手柄连接。集灰上的振动装置配合安装在内部的清灰装置，有效地消除了传统脉冲除尘器除尘过程中工作效率低、灰尘易堆积板结、清灰速度慢的缺陷。
进一步地，所述反吹装置包括压缩空气包、电磁阀和喷风管；电磁阀一端通过风管与所述压缩空气包相连，另一端与喷吹管连接，所述喷吹管设置在抽屉式布袋室的最上方。
进一步地，所述抽屉式布袋室设有环状的护栏和多个布袋，所述布袋与护栏之间设弹簧，所述相邻布袋之间设有弹簧和捶打球。
进一步地，所述烟气一级净化装置和烟气二级净化装置结构相同，均包括塔体、填料压板、栅板、消泡针和溶解液存储室，所述塔体侧面设有入气口、填料口和溶解液注入口，塔体顶部设有排气口，所述排气口处设置过滤板，所述填料压板和栅板上下平行设置在塔体内部，填料压板和栅板之间构成填料层，所述栅板的下方设有消泡针，所述溶解液存储室设置在塔体的最底端，塔体底部设有排污口。
进一步地，所述塔体中间位置两侧均设有支座，所述支座底部设有垫片。
进一步地，所述烟气排放检测装置包括烟气采集器和烟气检测仪。
一种用于生物质燃烧器的烟气多级废气处理及余热利用系统工作方法，具体如下：
（1）燃烧器产生的烟气进入经烟气收集罩和风机进入布袋除尘器进行灰尘处理；
（2）烟气进入布袋除尘器后，反吹装置对布袋进行吹尘，布袋摆动，将吸附在布袋后的灰尘抖落；
（3）集灰斗接收布袋抖落的灰尘，清灰装置及时对在集灰斗内的灰尘进行清灰处理；
（4）经灰尘处理后的烟气经高温废气进器管送入热交换器的进行余热利用；
（5）烟气从热交换器的高温废气排出管中排出后，送入一级烟气多
级净化装置和二级烟气净化装置内对烟气进行深入净化处理后排出；
（6）烟气排放检测器对于二级烟气多级净化装置排出的废气进行检测，若符合排放标准，继续排放；若不合格，开启控制阀，烟气从循环连接管进入一级烟气净化装置进行循环净化，直至符合排放标准。
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
（1） 本发明所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，可对燃烧器排出的热量经灰尘处理，然后送至热交换器对热量进行充分利用，最后将热量送至烟气一级净化装置和烟气二级净化装置进行充分净化，使得排放至控制的烟气减少对环境的污染。
（2） 本发明所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，烟气排放检测装置对烟气二级净化装置排放的烟气进行实时检测，经检测合格的烟气直接排放至大气环境中，不合格的烟气送入烟气一级净化装置继续净化，烟气净化效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的布袋除尘器的结构示意图；
图3为本发明的抽屉式布袋室的结构示意图；
图4为本发明的本发明的烟气一级净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1-4所示一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，包括烟气收集罩1、风机2、布袋除尘器3、热交换器4、烟气一级净化装置5、烟气二级净化装置6和烟气排放检测装置7，所述烟气收集罩1通过风机2与布袋除尘器3连接，所述热交换器4上设有高温废气进气管41和高温废气出气管42，布袋除尘器3通过风机3与高温废气进气管41连通，所述高温废气出气管42与烟气一级净化装置5、烟气二级净化装置6连通，所述烟气二级净化装置6的出气口与高温废气进气管41连接。
本实施例中所述热交换器4包括箱体，所述箱体内设有若干热交换管41，所述热交换管41上设有螺旋翅片42。
本实施例中所述布袋除尘器3包括支架31、除尘箱体32和反吹装置33，所述除尘箱体32设置在支架31上，除尘箱体33一侧下方设有进风口，所述除尘箱体32另一侧上方设有出风口；除尘箱体32内设有抽屉式布袋室321、沉降室322和集灰斗323，净气室321的上侧设有孔状隔板324，沉降室323位于抽屉式布袋室323和集灰斗323之间，且沉降室323与进风口连通；所述集灰斗323的外侧设有振动装置34，集灰斗323内侧设置清灰装置324。
本实施例中所述清灰装置324包括旋转轴3241、上固定卡圈3242、下固定卡圈3243、皮筋3244、不锈钢球3243和旋转手柄3244；所述上固定卡圈3242固定在集灰斗323的大头端，下固定卡圈3242固定在集灰斗323的小头端，旋转轴3241的上端通过轴承与上固定卡圈3242的连接固定；旋转轴3241下端与旋转手柄3244连接。
本实施例中所述反吹装置33包括压缩空气包331、电磁阀332和喷风管333；电磁阀332一端通过风管与所述压缩空气包331相连，另一端与喷吹管333连接，所述喷吹管333设置在抽屉式布袋室323的最上方。
本实施例中所述抽屉式布袋室323设有环状的护栏3231和多个布袋3232，所述布袋3232与护栏3231之间设弹簧3233，所述相邻布袋3232之间设有弹簧3233和捶打球3244。
本实施例中所述烟气一级净化装置5和烟气二级净化装置6结构相同，均包括塔体51、填料压板52、栅板53、消泡针54和溶解液存储室55，所述塔体51侧面设有入气口511、填料口512和溶解液注入口513，塔体51顶部设有排气口514，所述排气口514处设置过滤板56，所述填料压板52和栅板53上下平行设置在塔体1内部，填料压板52和栅板53之间构成填料层，所述栅板53的下方设有消泡针54，所述溶解液存储室55设置在塔体51的最底端，塔体51底部设有排污口514。
本实施例中所述塔体51中间位置两侧均设有支座511，所述支座511底部设有垫片512。
本实施例中所述烟气排放检测装置7包括烟气采集器和烟气检测仪。
（1）燃烧器产生的烟气进入经烟气收集罩1和风机2进入布袋除尘器3进行灰尘处理；
（2）烟气进入布袋除尘器3后，反吹装置33对布袋进行吹尘，布袋摆动，将吸附在布袋后的灰尘抖落；
（3）集灰斗323接收布袋抖落的灰尘，清灰装置324及时对在集灰斗323内的灰尘进行清灰处理；
（4）经灰尘处理后的烟气经高温废气进器管送入热交换器4的进行余热利用；
（5）烟气从热交换器的高温废气排出管中排出后，送入一级烟气净化装置5和二级烟气净化装置6内对烟气进行深入净化处理后排出；
（6）烟气排放检测器7对于二级烟气净化装置6排出的废气进行检测，若符合排放标准，继续排放；若不合格，开启控制阀，烟气从循环连接管进入一级烟气净化装置5进行循环净化，直至符合排放标准。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：包括烟气收集罩（1）、风机（2）、布袋除尘器（3）、热交换器（4）、烟气一级净化装置（5）、烟气二级净化装置（6）和烟气排放检测装置（7），所述烟气收集罩（1）通过风机（2）与布袋除尘器（3）连接，所述热交换器（4）上设有高温废气进气管（41）和高温废气出气管（42），布袋除尘器（3）通过风机（3）与高温废气进气管（41）连通，所述高温废气出气管（42）与烟气一级净化装置（5）、烟气二级净化装置（6）连通，所述烟气二级净化装置（6）的出气口与高温废气进气管（41）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述热交换器（4）包括箱体，所述箱体内设有若干热交换管（41），所述热交换管（41）上设有螺旋翅片（42）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述布袋除尘器（3）包括支架（31）、除尘箱体（32）和反吹装置（33），所述除尘箱体（32）设置在支架（31）上，除尘箱体（33）一侧下方设有进风口，所述除尘箱体（32）另一侧上方设有出风口；除尘箱体（32）内设有抽屉式布袋室（321）、沉降室（322）和集灰斗（323），净气室（321）的上侧设有孔状隔板（324），沉降室（323）位于抽屉式布袋室（323）和集灰斗（323）之间，且沉降室（323）与进风口连通；所述集灰斗（323）的外侧设有振动装置（34），集灰斗（323）内侧设置清灰装置(324)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述清灰装置(324)包括旋转轴(3241)、上固定卡圈（3242）、下固定卡圈（3243）、皮筋（3244）、不锈钢球（3243）和旋转手柄（3244）；所述上固定卡圈（3242）固定在集灰斗（323）的大头端，下固定卡圈（3242）固定在集灰斗（323）的小头端，旋转轴(3241)的上端通过轴承与上固定卡圈（3242）的连接固定；旋转轴(3241)下端与旋转手柄（3244）连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述反吹装置(33)包括压缩空气包(331)、电磁阀(332)和喷风管（333）；电磁阀(332)一端通过风管与所述压缩空气包(331)相连，另一端与喷吹管（333）连接，所述喷吹管（333）设置在抽屉式布袋室（323）的最上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述抽屉式布袋室（323）设有环状的护栏（3231）和多个布袋(3232)，所述布袋（3232）与护栏(3231)之间设弹簧(3233)，所述相邻布袋(3232)之间设有弹簧(3233)和捶打球（3244）。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述烟气一级净化装置（5）和烟气二级净化装置（6）结构相同，均包括塔体（51）、填料压板（52）、栅板（53）、消泡针（54）和溶解液存储室（55），所述塔体（51）侧面设有入气口（511）、填料口（512）和溶解液注入口（513），塔体（51）顶部设有排气口（514），所述排气口（514）处设置过滤板（56），所述填料压板（52）和栅板（53）上下平行设置在塔体（1）内部，填料压板（52）和栅板（53）之间构成填料层，所述栅板（53）的下方设有消泡针（54），所述溶解液存储室（55）设置在塔体（51）的最底端，塔体（51）底部设有排污口（514）。
8.根据权利要求7所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述塔体（51）中间位置两侧均设有支座（511），所述支座（511）底部设有垫片（512）。
9.根据权利要求1所述的一种用于生物质燃烧器的烟气多级净化及余热利用系统，其特征在于：所述烟气排放检测装置（7）包括烟气采集器和烟气检测仪。
10.一种用于生物质燃烧器的烟气多级废气处理及余热利用系统工作方法，具体方法如下：
（1）燃烧器产生的烟气进入经烟气收集罩（1）和风机（2）进入布袋除尘器（3）进行灰尘处理；
（2）烟气进入布袋除尘器（3）后，反吹装置（33）对布袋进行吹尘，布袋摆动，将吸附在布袋后的灰尘抖落；
（3）集灰斗（323）接收布袋抖落的灰尘，清灰装置(324)及时对在集灰斗（323）内的灰尘进行清灰处理；
（4）经灰尘处理后的烟气经高温废气进器管送入热交换器（4）的进行余热利用；
（5）烟气从热交换器的高温废气排出管中排出后，送入一级烟气多级净化装置和二级烟气净化装置（6）内对烟气进行深入净化处理后排出；
（6）烟气排放检测器（7）对于二级烟气净化装置（6）排出的废气进行检测，若符合排放标准，继续排放；若不合格，开启控制阀，烟气从循环连接管进入一级烟气净化装置（5）进行循环净化，直至符合排放标准。
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