CN213542474U - 一种垃圾焚烧余热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧余热炉，包括焚烧炉、旋风除尘器和废气净化器，所述焚烧炉上方设置有出热管，所述出热管一端连接有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器下方设置有收集罐，所述收集罐下方设置有支撑柱，所述旋风除尘器上方设置有输送管，所述输送管一端连接有所述废气净化器，所述出热管与所述焚烧炉插接。有益效果在于：本实用新型通过设置旋风除尘器和废气净化器，不仅能够对垃圾燃烧后的余热进行除尘过滤，避免余热回收造成污染严重，而且还能够对垃圾燃烧后的余热气体进行净化，避免直接对余热收集造成环境影响，提高了垃圾焚烧余热炉使用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧余热炉。
背景技术
随着中国城市化加速，城市垃圾问题日益突出，全国约2/3的城市处于垃圾包围之中，其中1/4已无填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，每年经济损失高达300亿元人民币。中国城市生活垃圾产量还不断增长，预计到2015年、2020年城市垃圾产量分别达2.6亿吨和3.23亿吨，全国垃圾年产量以每年8％-10％的速度增长，与GDP增速匹敌。面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。
目前，现有的垃圾焚烧余热炉多数采用简易结构，由于垃圾燃烧时产生大量粉尘，容易使余热回收造成污染严重，同时由于垃圾燃烧后产生大量有害气体，容易直接对余热收集造成环境影响，降低了垃圾焚烧余热炉使用的效率，其次，现有的垃圾焚烧余热炉大都对收集后的余热直接排放，由于垃圾燃烧温度过高，容易使燃烧后的余热排放造成热能流失，进而导致资源浪费，不能满足垃圾焚烧余热炉节约使用的需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种垃圾焚烧余热炉，解决了现有的垃圾焚烧余热炉，由于垃圾燃烧时产生大量粉尘，容易使余热回收造成污染严重，同时由于垃圾燃烧后产生大量有害气体，容易直接对余热收集造成环境影响，降低了垃圾焚烧余热炉使用效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种垃圾焚烧余热炉，包括焚烧炉、旋风除尘器和废气净化器，所述焚烧炉上方设置有出热管，所述出热管一端连接有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器下方设置有收集罐，所述收集罐下方设置有支撑柱，所述旋风除尘器上方设置有输送管，所述输送管一端连接有所述废气净化器，所述出热管与所述焚烧炉插接，所述旋风除尘器与所述出热管插接，所述收集罐与所述旋风除尘器插接，所述支撑柱与所述收集罐插接，所述输送管与所述旋风除尘器插接，所述输送管与所述废气净化器插接。
进一步的，所述废气净化器一侧设置有进气管，所述进气管一端连接有换热罐。
通过采用上述技术方案，所述进气管能够对净化后的废气进行输送。
进一步的，所述进气管下方设置有换热管，所述换热管下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有进水管，所述蓄水箱另一侧设置有出水管，所述换热罐一侧壁上设置有出气管，所述焚烧炉下方设置有支撑脚。
通过采用上述技术方案，所述支撑脚能够使所述焚烧炉平稳支撑。
进一步的，所述进气管与所述废气净化器插接，所述换热罐与所述进气管焊接。
通过采用上述技术方案，所述换热罐能够对净化后的余热气体进行热能转换。
进一步的，所述换热管与所述进气管插接，所述蓄水箱与所述换热罐通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述换热管能够对所述蓄水箱内的水进行热能转换。
进一步的，所述进水管与所述蓄水箱焊接，所述出水管与所述蓄水箱焊接。
通过采用上述技术方案，所述出水管能够对所述蓄水箱内转换后的热水进行利用。
进一步的，所述出气管与所述换热罐焊接，所述支撑脚与所述焚烧炉焊接。
通过采用上述技术方案，所述出气管能够使所述进气管内部分余热进行热量排放。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的垃圾焚烧余热炉多数采用简易结构，由于垃圾燃烧时产生大量粉尘，容易使余热回收造成污染严重，同时由于垃圾燃烧后产生大量有害气体，容易直接对余热收集造成环境影响，降低了垃圾焚烧余热炉使用效率的问题，本实用新型通过设置旋风除尘器和废气净化器，不仅能够对垃圾燃烧后的余热进行除尘过滤，避免余热回收造成污染严重，而且还能够对垃圾燃烧后的余热气体进行净化，避免直接对余热收集造成环境影响，提高了垃圾焚烧余热炉使用的效率；
2、为解决现有的垃圾焚烧余热炉大都对收集后的余热直接排放，由于垃圾燃烧温度过高，容易使燃烧后的余热排放造成热能流失，进而导致资源浪费，不能满足垃圾焚烧余热炉节约使用需求的问题，本实用新型通过设置换热罐、换热管、进气管和蓄水箱，能够对净化后的余热进行热能装换，避免燃烧后的余热排放造成热能流失进而导致资源浪费，满足垃圾焚烧余热炉节约使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种垃圾焚烧余热炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种垃圾焚烧余热炉中换热罐的内部视图；
图3是本实用新型所述一种垃圾焚烧余热炉中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、焚烧炉；2、出热管；3、旋风除尘器；4、收集罐；5、支撑柱；6、输送管；7、废气净化器；8、进气管；9、换热罐；10、换热管；11、蓄水箱；12、进水管；13、出水管；14、出气管；15、支撑脚。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种垃圾焚烧余热炉，包括焚烧炉1、旋风除尘器3和废气净化器7，焚烧炉1上方设置有出热管2，出热管2一端连接有旋风除尘器3，旋风除尘器3是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器3下方设置有收集罐4，收集罐4下方设置有支撑柱 5，旋风除尘器3上方设置有输送管6，输送管6一端连接有废气净化器7，废气净化器7已成为各工业生产企业必不可少净化设备，针对车间具体情况进行个案处理，针对性强，力求降低运行成本，节约能耗的同时达到最好的净化效果，出热管2与焚烧炉1插接，废气净化器7一侧设置有进气管8，进气管8一端连接有换热罐9，进气管8能够对净化后的废气进行输送，进气管8下方设置有换热管10，换热管10下方设置有蓄水箱11，蓄水箱11一侧设置有进水管12，蓄水箱11另一侧设置有出水管13，换热罐9一侧壁上设置有出气管14，焚烧炉1下方设置有支撑脚15，支撑脚15能够使焚烧炉1平稳支撑，进气管8与废气净化器7插接，换热罐9与进气管8焊接，换热罐9能够对净化后的余热气体进行热能转换，出气管14与换热罐9焊接，支撑脚15与焚烧炉1焊接，出气管14能够使进气管8内部分余热进行热量排放。
如图1和图3所示，本实施例中，旋风除尘器3与出热管2插接，收集罐4 与旋风除尘器3插接，支撑柱5与收集罐4插接，输送管6与旋风除尘器3插接，输送管6与废气净化器7插接，不仅能够对垃圾燃烧后的余热进行除尘过滤，避免余热回收造成污染严重，而且还能够对垃圾燃烧后的余热气体进行净化，避免直接对余热收集造成环境影响，提高了垃圾焚烧余热炉使用的效率。
如图1和图2所示，本实施例中，换热管10与进气管8插接，蓄水箱11 与换热罐9通过卡槽连接，进水管12与蓄水箱11焊接，出水管13与蓄水箱11 焊接，能够对净化后的余热进行热能装换，避免燃烧后的余热排放造成热能流失进而导致资源浪费，满足垃圾焚烧余热炉节约使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下：将焚烧炉1内导入燃烧的垃圾，使垃圾燃烧后产生的余热经过出热管2出送到旋风除尘器3内，通过旋风除尘器3将余热中的粉尘颗粒顺着向下滑动，输送到收集罐4内进行收集排放，过滤后的余热经过输送管6传送到废气净化器7内，对余热中的有害气体进行净化，净化后的余热经过进气管8进入换热罐9内，经过进水管12向蓄水箱11内注入冷水，通过换热管10向蓄水箱11内的冷水进行加热，有出水管13进行收集利用，同时部分剩余余热由出气管14进行排放利用，该垃圾焚烧余热炉操作便捷，使用方便，满足垃圾焚烧余热炉环保使用的需求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：包括焚烧炉(1)、旋风除尘器(3)和废气净化器(7)，所述焚烧炉(1)上方设置有出热管(2)，所述出热管(2)一端连接有所述旋风除尘器(3)，所述旋风除尘器(3)下方设置有收集罐(4)，所述收集罐(4)下方设置有支撑柱(5)，所述旋风除尘器(3)上方设置有输送管(6)，所述输送管(6)一端连接有所述废气净化器(7)，所述出热管(2)与所述焚烧炉(1)插接，所述旋风除尘器(3)与所述出热管(2)插接，所述收集罐(4)与所述旋风除尘器(3)插接，所述支撑柱(5)与所述收集罐(4)插接，所述输送管(6)与所述旋风除尘器(3)插接，所述输送管(6)与所述废气净化器(7)插接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述废气净化器(7)一侧设置有进气管(8)，所述进气管(8)一端连接有换热罐(9)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述进气管(8)下方设置有换热管(10)，所述换热管(10)下方设置有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)一侧设置有进水管(12)，所述蓄水箱(11)另一侧设置有出水管(13)，所述换热罐(9)一侧壁上设置有出气管(14)，所述焚烧炉(1)下方设置有支撑脚(15)。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述进气管(8)与所述废气净化器(7)插接，所述换热罐(9)与所述进气管(8)焊接。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述换热管(10)与所述进气管(8)插接，所述蓄水箱(11)与所述换热罐(9)通过卡槽连接。
6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述进水管(12)与所述蓄水箱(11)焊接，所述出水管(13)与所述蓄水箱(11)焊接。
7.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧余热炉，其特征在于：所述出气管(14)与所述换热罐(9)焊接，所述支撑脚(15)与所述焚烧炉(1)焊接。
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