CN220029881U - 砂料回收式水电站闸门喷砂房 - Google Patents

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Abstract

砂料回收式水电站闸门喷砂房,包括喷砂房,所述的喷砂房上设有电动卷帘门和收料座,收料座上设有聚料罩,聚料罩通过抽料管与分选箱连接,分选箱通过抽气管与设置在喷砂房上的顶罩连接,抽气管上设有气泵结构和多个过滤单元,分选箱上设有排渣口和排料口,分选箱内设有分选结构,喷砂房的底部设有多个与收料座配合的透料格栅。采用上述结构,喷砂使用后的砂料快速回收归拢,聚料抽离,提升砂料回收效率;多级过滤分选,快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质,提升砂料利用率;空气净化循环,避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境,更加环保健康。

Description

砂料回收式水电站闸门喷砂房
技术领域
本实用新型涉及水利闸门喷砂技术领域,特别是砂料回收式水电站闸门喷砂房。
背景技术
闸门是水利工程中用于关闭和开放泄水通道的控制设施,是水工建筑物的重要组成部分,也是极易收到锈蚀的水工工件。所以,在水利工程的检修维护中,需要定期处理闸门表面锈蚀,维护防锈,其中,清理锈蚀一般采用喷砂加工的方式,通过高速喷射的砂料冲击闸门表面,利用冲击切削的效果剥离锈蚀部分,锈蚀碎块再击落后会与喷砂出的砂料混杂在一起,造成了砂料难以回收,现有的闸门喷砂装置中缺乏相应的回收除杂结构,造成砂料堆积,难以循环使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供砂料回收式水电站闸门喷砂房,喷砂使用后的砂料快速回收归拢,聚料抽离,提升砂料回收效率;多级过滤分选,快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质,提升砂料利用率;空气净化循环,避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境,更加环保健康。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:砂料回收式水电站闸门喷砂房,包括喷砂房,所述的喷砂房上设有电动卷帘门和收料座,收料座上设有聚料罩,聚料罩通过抽料管与分选箱连接,分选箱通过抽气管与设置在喷砂房上的顶罩连接,抽气管上设有气泵结构和多个过滤单元,分选箱上设有排渣口和排料口,分选箱内设有分选结构,喷砂房的底部设有多个与收料座配合的透料格栅。
优选的方案中,所述的喷砂房内设有保护层。
优选的方案中,所述的喷砂房上设有与其侧壁配合的导料条。
优选的方案中,所述的喷砂房的底部设有定位导料台。
优选的方案中,所述的收料座上设有第一导料斜面。
优选的方案中,所述的分选箱内设有第二导料斜面。
优选的方案中,所述的分选结构包括设置于分选箱内的分选筒,分选筒与电机的输出端连接,电机通过固定座与分选箱连接,分选筒内设有与分选箱连接的固定轴,固定轴上设有半磁铁。
优选的方案中,所述的分选箱内设有与分选筒配合的刷板。
优选的方案中,所述的分选箱内设有过滤网板。
优选的方案中,所述的分选箱内设有隔板。
本实用新型所提供的砂料回收式水电站闸门喷砂房,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)喷砂使用后的砂料快速回收归拢,聚料抽离,提升砂料回收效率;
(2)多级过滤分选,快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质,提升砂料利用率;
(3)空气净化循环,避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境,更加环保健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的喷砂房内部结构示意图。
图3为本实用新型的回收基座及回收结构示意图。
图4为本实用新型的分选箱内部结构示意图。
图5为本实用新型的筛分结构示意图。
图中:喷砂房1,电动卷帘门2,收料座3,聚料罩4,抽料管5,分选箱6,排渣口7,排料口8,抽气管9,顶罩10,气泵结构11,过滤单元12,保护层13,透料格栅14,导料条15,定位导料台16,第一导料斜面17,第二导料斜面18,过滤网板19,隔板20,电机21,固定座22,分选筒23,固定轴24,半磁铁25,刷板26。
具体实施方式
如图1-5中,砂料回收式水电站闸门喷砂房,包括喷砂房1,所述的喷砂房1上设有电动卷帘门2和收料座3,收料座3上设有聚料罩4,聚料罩4通过抽料管5与分选箱6连接,分选箱6通过抽气管9与设置在喷砂房1上的顶罩10连接,抽气管9上设有气泵结构11和多个过滤单元12,分选箱3上设有排渣口7和排料口8,分选箱6内设有分选结构,喷砂房1的底部设有多个与收料座3配合的透料格栅14。
优选的方案中,所述的喷砂房1内设有保护层13。保护喷砂房1内表面,避免冲击受损。
优选的方案中,所述的喷砂房1上设有与其侧壁配合的导料条15。快速归拢砂料及杂质,方便收集清理。
优选的方案中,所述的喷砂房1的底部设有定位导料台16。定位工作区域,归拢已使用的砂料。
优选的方案中,所述的收料座3上设有第一导料斜面17。便于砂料杂质快速汇聚。
优选的方案中,所述的分选箱6内设有第二导料斜面18。便于与分选结构配合,提升分选质量。
优选的方案中,所述的分选结构包括设置于分选箱6内的分选筒23,分选筒23与电机21的输出端连接,电机21通过固定座22与分选箱6连接,分选筒23内设有与分选箱6连接的固定轴24,固定轴24上设有半磁铁25。持续分选,封闭快速,稳定高效。
优选的方案中,所述的分选箱6内设有与分选筒23配合的刷板26。清理分选筒23表面残留物料。
优选的方案中,所述的分选箱6内设有过滤网板19。避免杂质颗粒进入气泵结构11中造成损坏。
优选的方案中,所述的分选箱6内设有隔板20。分隔砂料和杂质。
本实用新型的使用方法为:使用时,喷砂加工后,砂料和锈蚀碎块落入喷砂房1内底部,在导料条15和定位导料台16的作用下通过透料格栅14进入收料座3内,在第一导料斜面17的作用下汇聚于聚料罩4处等待风吸抽料,然后经过分选箱6分选,粉尘空气通过过滤单元12净化后,再次通过抽气管9进入顶罩10后冲入喷砂房1内。
本实用新型的有益效果:喷砂使用后的砂料快速回收归拢,聚料抽离,提升砂料回收效率;多级过滤分选,快速剥离已使用砂料中的锈蚀杂质,提升砂料利用率;空气净化循环,避免含有大量灰尘杂质的空气污染环境,更加环保健康。

Claims (10)

1.砂料回收式水电站闸门喷砂房,包括喷砂房(1),其特征在于:所述的喷砂房(1)上设有电动卷帘门(2)和收料座(3),收料座(3)上设有聚料罩(4),聚料罩(4)通过抽料管(5)与分选箱(6)连接,分选箱(6)通过抽气管(9)与设置在喷砂房(1)上的顶罩(10)连接,抽气管(9)上设有气泵结构(11)和多个过滤单元(12),分选箱(6)上设有排渣口(7)和排料口(8),分选箱(6)内设有分选结构,喷砂房(1)的底部设有多个与收料座(3)配合的透料格栅(14)。
2.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的喷砂房(1)内设有保护层(13)。
3.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的喷砂房(1)上设有与其侧壁配合的导料条(15)。
4.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的喷砂房(1)的底部设有定位导料台(16)。
5.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的收料座(3)上设有第一导料斜面(17)。
6.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的分选箱(6)内设有第二导料斜面(18)。
7.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的分选结构包括设置于分选箱(6)内的分选筒(23),分选筒(23)与电机(21)的输出端连接,电机(21)通过固定座(22)与分选箱(6)连接,分选筒(23)内设有与分选箱(6)连接的固定轴(24),固定轴(24)上设有半磁铁(25)。
8.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的分选箱(6)内设有与分选筒(23)配合的刷板(26)。
9.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的分选箱(6)内设有过滤网板(19)。
10.根据权利要求1所述的砂料回收式水电站闸门喷砂房,其特征在于:所述的分选箱(6)内设有隔板(20)。
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