CN209612333U - 一种分离式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式格栅除污机，包括机体，所述机体的后表面固定有传动箱，所述传动箱的端部设置有出料管道，所述出料管道的顶端超出机体的侧边，所述出料管道的内部设置有传动螺杆，所述传动螺杆与传动箱传动连接，所述出料管道的表面一端开设有连接口，所述出料管道的内部设置有可水平移动的刮环；通过设计的刮环，可以在工作结束后，配合设计的电动伸缩杆的推动，将出料管道内壁的杂质进行刮除，避免了杂质长时间不清理导致变硬的现象，从而防止了对传动螺杆造成的损伤，以及出料管道内部发生的堵塞，同时在刮除杂质时，配合设计的防护管，可以避免在刮除中，杂质从刮环的中间处流动，从而达到对杂质进行收集清理的效果。

Description

一种分离式格栅除污机

技术领域

本实用新型属于格栅除污机技术领域，具体涉及一种分离式格栅除污机。

背景技术

格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。

现有的格栅除污机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的格栅除污机在使用中，需要通过传动螺杆将杂质从出料管道处传动排出，以此达到除污的效果，但在实际使用中，由于传动螺杆的转动直径小于进料管的内壁直径，从而传动螺杆无法对粘附在出料管道内壁的杂质进行传动，长期使用中，粘附的杂质变硬，不仅对传动螺杆造成一定的损伤，同时还影响出料的效率，导致出料管道内部发生堵塞，从而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离式格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离式格栅除污机，包括机体，所述机体的后表面固定有传动箱，所述传动箱的端部设置有出料管道，所述出料管道的顶端超出机体的侧边，所述出料管道的内部设置有传动螺杆，所述传动螺杆与传动箱传动连接，所述出料管道的表面一端开设有连接口，所述出料管道的内部设置有可水平移动的刮环，所述刮环的外壁与出料管道的内壁贴合，所述刮环的内侧设置有防护管，所述防护管的底端与刮环的底端连接形成有放置槽，所述出料管道的内侧端部相对于连接口的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与外部设备电连接，所述电动伸缩杆的另一端与刮环的表面固定。

优选的，所述机体的后表面相对于传动箱的底端处设置有出水板，所述出水板的表面开设有通孔，所述出水板的内壁对称开设有侧槽，所述出水板的内侧设置有滤网，所述滤网卡入侧槽内与出水板滑动连接，所述滤网的横截面为L型。

优选的，所述机体的内侧设置有多个过滤栅板，且多个过滤栅板首尾相连，所述机体的顶部侧边固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端处于机体的内侧，且伺服电机的输出端连接有转轴，所述伺服电机通过转动与过滤栅板传动连接。

优选的，所述传动箱的顶端设置有清理部件组，所述清理部件组的底端与连接口连接，所述过滤栅板可通过伺服电机移动至清理部件组内。

优选的，所述机体的表面固定有多个防护板，所述防护板为长方体结构。

优选的，所述机体的横截面呈C型结构，且机体呈倾斜状放置。

优选的，所述出料管道的端面设置有连接片，所述出料管道通过连接片与外部管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的刮环，可以在工作结束后，配合设计的电动伸缩杆的推动，将出料管道内壁的杂质进行刮除，避免了杂质长时间不清理导致变硬的现象，从而防止了对传动螺杆造成的损伤，以及出料管道内部发生的堵塞，同时在刮除杂质时，配合设计的防护管，可以避免在刮除中，杂质从刮环的中间处流动，从而达到对杂质进行收集清理的效果；

2.通过设计的滤网，可以在水源通过过滤栅板的过滤后再次进行过滤，使得清理的效果更佳，通过设计的侧槽，可以稳固的对滤网进行限位，同时拆卸更换起来也更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型出料管道的内部剖视图；

图4为本实用新型刮环与防护管的连接结构示意图；

图5为本实用新型滤网与出水板的连接示意图。

图中：1、伺服电机；2、过滤栅板；3、机体；4、出料管道；5、清理部件组；6、传动箱；7、出水板；8、电动伸缩杆；9、刮环；10、传动螺杆；11、连接口；12、防护管；13、放置槽；14、侧槽；15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分离式格栅除污机，包括机体3，机体3的后表面固定有传动箱6，传动箱6的端部设置有出料管道4，出料管道4的顶端超出机体3的侧边，出料管道4的内部设置有传动螺杆10，传动螺杆10与传动箱6传动连接，出料管道4的表面一端开设有连接口11，出料管道4的内部设置有可水平移动的刮环9，刮环9的外壁与出料管道4的内壁贴合，刮环9的内侧设置有防护管12，防护管12的底端与刮环9的底端连接形成有放置槽13，通过设计的防护管12，可以避免在刮除中，杂质从刮环9的中间处流动，从而达到对杂质进行收集清理的效果，出料管道4的内侧端部相对于连接口11的一侧设置有电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8设置的连接口11的一侧，从而避免出料时，杂质掉落在电动伸缩杆8的顶端而无法清理的现象，电动伸缩杆8的一端与外部设备电连接，电动伸缩杆8的另一端与刮环9的表面固定，通过设计的刮环9，可以在工作结束后，配合设计的电动伸缩杆8的推动，将出料管道4内壁的杂质进行刮除，避免了杂质长时间不清理导致变硬的现象，从而防止了对传动螺杆10造成的损伤，以及出料管道4内部发生的堵塞。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种分离式格栅除污机，包括机体3，机体3的后表面固定有传动箱6，传动箱6的端部设置有出料管道4，出料管道4的顶端超出机体3的侧边，出料管道4的内部设置有传动螺杆10，传动螺杆10与传动箱6传动连接，出料管道4的表面一端开设有连接口11，出料管道4的内部设置有可水平移动的刮环9，刮环9的外壁与出料管道4的内壁贴合，刮环9的内侧设置有防护管12，防护管12的底端与刮环9的底端连接形成有放置槽13，通过设计的防护管12，可以避免在刮除中，杂质从刮环9的中间处流动，从而达到对杂质进行收集清理的效果，出料管道4的内侧端部相对于连接口11的一侧设置有电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8设置的连接口11的一侧，从而避免出料时，杂质掉落在电动伸缩杆8的顶端而无法清理的现象，电动伸缩杆8的一端与外部设备电连接，电动伸缩杆8的另一端与刮环9的表面固定，通过设计的刮环9，可以在工作结束后，配合设计的电动伸缩杆8的推动，将出料管道4内壁的杂质进行刮除，避免了杂质长时间不清理导致变硬的现象，从而防止了对传动螺杆10造成的损伤，以及出料管道4内部发生的堵塞。

本实施例中，优选的，机体3的后表面相对于传动箱6的底端处设置有出水板7，出水板7的表面开设有通孔，出水板7的内壁对称开设有侧槽14，出水板7的内侧设置有滤网15，滤网15卡入侧槽14内与出水板7滑动连接，滤网15的横截面为L型，通过设计的滤网15，可以在水源通过过滤栅板2的过滤后再次进行过滤，使得清理的效果更佳，通过设计的侧槽14，可以稳固的对滤网15进行连接，同时拆卸更换起来也更加的方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先启动伺服电机1和传动箱6，其中伺服电机1的型号为Y160M1-2，将机体3安放在需要净化的水源处，超出机体3宽度的位置处进行填充堵塞，使得水流从过滤栅板2处排出，在排出时通过过滤栅板2对水中的污泥以及其他杂质进行过滤，净化后的水源从出水板7处排出，而粘附在过滤栅板2上的杂质通过伺服电机1的转动向机体3的顶端处移动，当移动至清理部件组5内时，通过清理部件组5内的加工设备将粘附在过滤栅板2上的杂质进行刮除，随后杂质掉落至出料管道4内，通过传动箱6带动传动螺杆10进行旋转，通过传动螺杆10将杂质传送至指定位置处；

在加工结束后，可同构外部的操作设备使得电动伸缩杆8开始工作，随后电动伸缩杆8带动刮环9对出料管道4的内壁进行刮除，其中电动伸缩杆8的型号为GRA-L50，在刮除中，刮环9将杂质刮除，随后杂质受到防护管12的阻挡，使得杂质存放于放置槽13内，由于刮环9与出料管道4的内壁贴合，当杂质超出放置槽13内时，杂质仍然被防护管12和出料管道4的内壁限位，不会移动至已清理好的出料管道4的内壁区域，当清理完成后，在关闭电动伸缩杆8即可，在水源通过过滤栅板2进行过滤时，水源会流动至出水板7处，通过出水板7内部的滤网15进行二次过滤，当滤网15一侧过滤的杂质超过额定值时，直接拉动滤网15进行更换即可，在拉动中，当杂质掉落时，也可通过滤网15的底端进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分离式格栅除污机，包括机体(3)，所述机体(3)的后表面固定有传动箱(6)，所述传动箱(6)的端部设置有出料管道(4)，所述出料管道(4)的顶端超出机体(3)的侧边，所述出料管道(4)的内部设置有传动螺杆(10)，所述传动螺杆(10)与传动箱(6)传动连接，所述出料管道(4)的表面一端开设有连接口(11)，其特征在于：所述出料管道(4)的内部设置有可水平移动的刮环(9)，所述刮环(9)的外壁与出料管道(4)的内壁贴合，所述刮环(9)的内侧设置有防护管(12)，所述防护管(12)的底端与刮环(9)的底端连接形成有放置槽(13)，所述出料管道(4)的内侧端部相对于连接口(11)的一侧设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一端与外部设备电连接，所述电动伸缩杆(8)的另一端与刮环(9)的表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述机体(3)的后表面相对于传动箱(6)的底端处设置有出水板(7)，所述出水板(7)的表面开设有通孔，所述出水板(7)的内壁对称开设有侧槽(14)，所述出水板(7)的内侧设置有滤网(15)，所述滤网(15)卡入侧槽(14)内与出水板(7)滑动连接，所述滤网(15)的横截面为L型。

3.根据权利要求2所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述机体(3)的内侧设置有多个过滤栅板(2)，且多个过滤栅板(2)首尾相连，所述机体(3)的顶部侧边固定有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端处于机体(3)的内侧，且伺服电机(1)的输出端连接有转轴，所述伺服电机(1)通过转动与过滤栅板(2)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述传动箱(6)的顶端设置有清理部件组(5)，所述清理部件组(5)的底端与连接口(11)连接，所述过滤栅板(2)可通过伺服电机(1)移动至清理部件组(5) 内。

5.根据权利要求3所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述机体(3)的表面固定有多个防护板，所述防护板为长方体结构。

6.根据权利要求3所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述机体(3)的横截面呈C型结构，且机体(3)呈倾斜状放置。

7.根据权利要求1所述的一种分离式格栅除污机，其特征在于：所述出料管道(4)的端面设置有连接片，所述出料管道(4)通过连接片与外部管道连接。