CN221048189U - 一种金属清理喷砂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属清理喷砂房，包括喷砂房，所述喷砂房下方设有集砂板，所述集砂板下方设有砂料回收装置，所述砂料回收装置包括筛箱，所述筛箱为倾斜设置，所述筛箱内部设有筛网，所述筛网平行于筛箱底面，所述筛箱两侧设有振动电机，所述筛箱位置较低的一端设有杂质槽和砂料槽，所述砂料槽一侧与筛箱内部底面连接，所述砂料槽位置较低的一端连接有提升机，所述提升机连接有砂箱，所述砂箱连接有喷砂罐。本实用新型通过集砂板进行收集砂料，然后通过筛箱筛分，杂质从杂质槽流入到杂质箱内，砂料经过砂料槽再通过提升机流入到砂箱内，最后进入到喷砂罐内进行重复使用，减少工作人员的工作强度，增加砂料的回收效率。

Description

一种金属清理喷砂房

技术领域

本实用新型涉及金属清理喷砂房技术领域，具体涉及一种金属清理喷砂房。

背景技术

喷砂房是一种用于清理金属表面的设备，它通过高速喷射砂粒或其他颗粒物来去除金属表面的污垢、氧化层、涂层或其他不良物质。这种清理方法可以恢复金属表面的光洁度、提高附着力以及延长金属零件的使用寿命，金属清理喷砂房广泛应用于金属加工、焊接、涂装和表面处理等领域。它可以用于清理各种金属材料，如钢铁、铸铁、铝合金、不锈钢等。喷砂可以去除氧化层、油漆、焊渣、锈蚀和其他污垢，以准备金属表面进行后续的处理或涂层工艺。

在喷砂时需要大量的砂料，喷砂后的砂料如果通过人工回收就会增加工作人员的劳动强度，不但成本较高而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属清理喷砂房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属清理喷砂房，包括喷砂房，所述喷砂房地面设有漏板，所述漏板下端设有集砂板，所述集砂板下方设有砂料回收装置；

所述砂料回收装置包括筛箱，所述筛箱为倾斜设置，所述筛箱内部设有筛网，所述筛网平行于筛箱底面，所述筛箱两侧设有振动电机，所述振动电机相对应筛箱为倾斜安装；

所述筛箱位置较低的一端设有杂质槽和砂料槽，且杂质槽和砂料槽相对应筛箱向两侧倾斜设置；

所述砂料槽一侧与筛箱内部底面连接，所述砂料槽位置较低的一端连接有提升机，所述提升机连接有砂箱，所述砂箱连接有喷砂罐。

优选的，所述杂质槽一侧与筛网连接，所述杂质槽位置较低一端下方设有杂质箱。

优选的，所述集砂板位于喷砂房两侧，且集砂板下端向内收缩，其形状呈倒“八”字。

优选的，所述筛箱下方设有四组支撑柱，四组所述支撑柱与筛箱之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑柱上端和筛箱下端固定连接，所述支撑柱下端设有橡胶板。

优选的，所述喷砂房外侧设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩两个为一组，所述喷砂房两侧设有多组吸尘罩，每组所述吸尘罩通过管道连通，所述喷砂房上方设有收集管道，所述管道连接在收集管道上，所述收集管道每连接一个管道后收集管道的直径逐渐变粗。

优选的，所述收集管道连接有除尘装置，所述除尘装置包括旋风沉降箱、除尘器、风机和烟囱，所述收集管道延伸至喷砂房侧面并连接有旋风沉降箱，所述旋风沉降箱连接有除尘器，所述除尘器连接有风机，所述风机连接有烟囱，所述除尘器为96筒除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过集砂板进行收集砂料再掉入到筛网上，通过振动电机的振动带动筛箱的振动，使砂料通过筛网掉落到筛箱底部，而杂质留在筛网上，通过筛箱的倾斜设置，杂质和砂料会向低处移动，然后杂质流入到杂质槽内，最后流入到杂质箱内，砂料从筛箱底部流入到砂料槽内，然后通过提升机流入到砂箱内，最后流入到喷砂罐内进行重复使用，减少工作人员的工作强度，增加砂料的回收效率；在对金属工件进行喷砂时会产生灰尘漂浮在喷砂房内，通过吸尘罩吸取喷砂房内的带尘空气，空气通过管道进入到收集管道内，直径不同的收集管道能够使每个吸尘罩的吸力基本相同，通过收集管道带尘空气进入到旋风沉降箱进行除尘，再通过管道接入除尘器内进行第二次除尘，除尘后的空气然后通过风机输送到烟囱内进行排放，改善了喷砂房的空气环境，减少工作人员收到粉尘的伤害，通过除尘装置使排放的空气绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型的砂料回收装置结构示意图。

图中：1、喷砂房；2、漏板；3、集砂板；4、筛箱；5、筛网；6、振动电机；7、杂质槽；8、砂料槽；9、杂质箱；10、提升机；11、砂箱；12、喷砂罐；13、支撑柱；14、弹簧；15、橡胶板；16、风机；17、烟囱；18、吸尘罩；19、收集管道；20、旋风沉降箱；21、除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属清理喷砂房，包括喷砂房1，喷砂房1地面设有漏板2，漏板2下端设有集砂板3，集砂板3下方设有砂料回收装置；

砂料回收装置包括筛箱4，且筛箱4为倾斜设置，筛箱4内部设有筛网5，筛网5平行于筛箱4底面，筛箱4两侧设有振动电机6，振动电机6相对应筛箱4为倾斜安装；

筛箱4位置较低的一端设有杂质槽7和砂料槽8，且杂质槽7和砂料槽8相对应筛箱4向两侧倾斜设置；

砂料槽8一侧与筛箱4内部底面连接，砂料槽8位置较低的一端连接有提升机10，提升机10连接有砂箱11，砂箱11连接有喷砂罐12。

杂质槽7一侧与筛网5连接，杂质槽7位置较低一端下方设有杂质箱9。

集砂板3位于喷砂房1两侧，且集砂板3下端向内收缩，其形状呈倒“八”字。

在对金属工件进行喷砂时，砂料掉落到漏板2上后，在漏板2中部的砂料通过漏孔直接掉落到筛网5上，而靠近漏板2两侧的砂料会掉落到集砂板3上，经过集砂板3进行收集砂料再进入到筛网5上，通过振动电机6的振动带动筛箱4的振动，使砂料通过筛网5掉落到筛箱4底部，而杂质留在筛网5上，通过筛箱4的倾斜设置，杂质和砂料会向低处移动，然后杂质流入到杂质槽7内，最后流入到杂质箱9内，砂料从筛箱4底部流入到砂料槽8内，然后通过提升机10流入到砂箱11内，最后流入到喷砂罐12内进行重复使用。

筛箱4下方设有四组支撑柱13，四组支撑柱13与筛箱4之间设有弹簧14，弹簧14两端分别与支撑柱13上端和筛箱4下端固定连接，支撑柱13下端设有橡胶板15。

四组支撑柱13用于支撑筛箱4作用，四组支撑柱13高度不一使筛箱4为倾斜状，且靠近杂质槽7和砂料槽8一端的两组支撑柱13高度较低，设置橡胶板15具有减震作用。

喷砂房1外侧设有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩18，吸尘罩18两个为一组，喷砂房1两侧设有多组吸尘罩18，每组吸尘罩18通过管道连通，喷砂房1上方设有收集管道19，管道连接在收集管道19上，收集管道19每连接一个管道后收集管道19的直径逐渐变粗。

收集管道19连接有除尘装置，除尘装置包括旋风沉降箱20、除尘器21、风机16和烟囱17，收集管道19延伸至喷砂房1侧面并连接有旋风沉降箱20，旋风沉降箱20连接有除尘器21，除尘器21连接有风机16，风机16连接有烟囱17。

在对金属工件进行喷砂时会产生灰尘漂浮在喷砂房1内，通过吸尘罩18吸取喷砂房1内的带尘空气，空气通过管道进入到收集管道19内，直径不同的收集管道19能够使每个吸尘罩18的吸力基本相同，通过收集管道19带尘空气进入到旋风沉降箱20进行除尘，再通过管道接入除尘器21内进行第二次除尘，除尘后的空气然后通过风机16输送到烟囱17内进行排放；改善了喷砂房1的空气环境，减少工作人员收到粉尘的伤害，通过除尘装置使排放的空气绿色环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对金属工件进行喷砂时，砂料掉落到漏板2上后，在漏板2中部的砂料通过漏孔直接掉落到筛网5上，而靠近漏板2两侧的砂料会掉落到集砂板3上，经过集砂板3进行收集砂料再进入到筛网5上，通过振动电机6的振动带动筛箱4的振动，使砂料通过筛网5掉落到筛箱4底部，而杂质留在筛网5上，通过筛箱4的倾斜设置，杂质和砂料会向低处移动，然后杂质流入到杂质槽7内，最后流入到杂质箱9内，砂料从筛箱4底部流入到砂料槽8内，然后通过提升机10流入到砂箱11内，最后流入到喷砂罐12内进行重复使用；在对金属工件进行喷砂时会产生灰尘漂浮在喷砂房1内，通过吸尘罩18吸取喷砂房1内的带尘空气，空气通过管道进入到收集管道19内，直径不同的收集管道19能够使每个吸尘罩18的吸力基本相同，通过收集管道19带尘空气进入到旋风沉降箱20进行除尘，再通过管道接入除尘器21内进行第二次除尘，除尘后的空气然后通过风机16输送到烟囱17内进行排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属清理喷砂房，包括喷砂房（1），其特征在于：所述喷砂房（1）地面设有漏板（2），所述漏板（2）下端设有集砂板（3），所述集砂板（3）下方设有砂料回收装置；

所述砂料回收装置包括筛箱（4），所述筛箱（4）为倾斜设置，所述筛箱（4）内部设有筛网（5），所述筛网（5）平行于筛箱（4）底面，所述筛箱（4）两侧设有振动电机（6），所述振动电机（6）相对应筛箱（4）为倾斜安装；

所述筛箱（4）位置较低的一端设有杂质槽（7）和砂料槽（8），且杂质槽（7）和砂料槽（8）相对应筛箱（4）向两侧倾斜设置；

所述砂料槽（8）一侧与筛箱（4）内部底面连接，所述砂料槽（8）位置较低的一端连接有提升机（10），所述提升机（10）连接有砂箱（11），所述砂箱（11）连接有喷砂罐（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金属清理喷砂房，其特征在于：所述杂质槽（7）一侧与筛网（5）连接，所述杂质槽（7）位置较低一端下方设有杂质箱（9）。

3.根据权利要求1所述的一种金属清理喷砂房，其特征在于：所述集砂板（3）位于喷砂房（1）两侧，且集砂板（3）下端向内收缩，其形状呈倒“八”字。

4.根据权利要求1所述的一种金属清理喷砂房，其特征在于：所述筛箱（4）下方设有四组支撑柱（13），四组所述支撑柱（13）与筛箱（4）之间设有弹簧（14），所述弹簧（14）两端分别与支撑柱（13）上端和筛箱（4）下端固定连接，所述支撑柱（13）下端设有橡胶板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种金属清理喷砂房，其特征在于：所述喷砂房（1）外侧设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩（18），所述吸尘罩（18）两个为一组，所述喷砂房（1）两侧设有多组吸尘罩（18），每组所述吸尘罩（18）通过管道连通，所述喷砂房（1）上方设有收集管道（19），所述管道连接在收集管道（19）上，所述收集管道（19）每连接一个管道后收集管道（19）的直径逐渐变粗。

6.根据权利要求5所述的一种金属清理喷砂房，其特征在于：所述收集管道（19）连接有除尘装置，所述除尘装置包括旋风沉降箱（20）、除尘器（21）、风机（16）和烟囱（17），所述收集管道（19）延伸至喷砂房（1）侧面并连接有旋风沉降箱（20），所述旋风沉降箱（20）连接有除尘器（21），所述除尘器（21）连接有风机（16），所述风机（16）连接有烟囱（17），所述除尘器（21）为96筒除尘器。