CN211565579U - 一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丸除尘技术领域，且公开了用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，包括箱体，所述箱体的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的背面设置有转杆，所述转轴与所述一端均固定连接有偏心轮，所述箱体的左侧壁固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面均铰接有振动筛，所述箱体的左侧面连通有吸盘，所述吸盘的输出端连通有除尘箱，所述除尘箱的左侧壁固定连接有风机，该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，不仅方便对工件与钢珠和灰尘进行分离，同时便于对钢珠和灰尘进行收集，此外还便于对收集分离装置进行更换，方便了使用。

Description

一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置

技术领域

本实用新型涉及喷丸除尘技术领域，具体为一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置。

背景技术

喷丸处理也称喷丸强化，它是一种减少零件疲劳，提高寿命的有效方法之一，喷丸处理的原理是将高速弹丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度；目前，在航空、航天等工业领域，为了提高零件的使用寿命，涉及航空、航天工业的很多零部件常常需要使用表面喷丸强化处理工艺，喷丸处理一般使用数控喷丸机或者普通喷丸机；若采用数控喷丸机加工，虽然便于调试喷枪，但设备成本及加工成本相对较高。若采用普通喷丸机加工，设备成本和加工成本均较数控喷丸机低，且普通喷丸机的喷枪数量比数控喷丸机多，可同时加工零件多个表面，效率很高。

在对工件喷丸工序完成后，工件表面经常残留一些钢珠及灰尘，不加以处理不仅导致了工件污染，降低了工作效率，而且针对这些钢珠不能及时进行利用，导致了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，包括箱体，所述箱体的上表面连通有进料管，所述箱体的顶壁与底壁之间固定连接有竖板，所述竖板的内部开设有开口，所述箱体的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的背面通过轴承活动安装有转杆，所述转轴与所述转杆之间通过传动轮传动连接有传送链，所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述转杆远离所述箱体的一端均固定连接有偏心轮，所述箱体的左侧壁固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面均铰接有振动筛，所述箱体的左侧面连通有吸盘，所述吸盘的输出端连通有除尘箱，所述除尘箱的左侧壁固定连接有风机，所述箱体的左侧壁与所述竖板的左侧面均固定连接有导流板，两个所述导流板之间连通有出料管。

优选的，两个所述振动筛的内部均开设有漏料孔，且上方所述振动筛内部的漏料孔的直径大于下方所述振动筛内部的漏料孔的直径。

优选的，两个所述振动筛的右端均卡接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的右端均分别通过销轴活动安装在两个所述偏心轮的外表面。

优选的，所述除尘箱的顶壁与底壁均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有过滤网，且所述过滤网的数量为两个，且两个所述过滤网的内部均开设有除尘孔。

优选的，所述除尘箱的下表面连通有除尘管，所述除尘管的外表面设置有阀门，且所述除尘管位于所述过滤网的右侧。

优选的，两个所述导流板与地面之间的角度均为锐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，通过设置在箱体内部的驱动电机，进而带动了转轴转动，通过转杆与转轴之间设置的传送链，进而带动了两个偏心轮转动，从而通过伸缩杆带动了两个振动筛进行上下振动，使工件与钢珠和灰尘进行分离，方便使用。

(2)该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，通过在箱体的左侧面设置有除尘箱，在除尘箱的内部设置有风机，进而可以将箱体内部产生负压，使灰尘随着气体向除尘箱一侧移动，通过在除尘箱的内部设置有多个过滤网，进而方便进行尘气分离，通过在过滤网的右侧面设置有除尘管，方便将灰尘进行排出收集，使用效果更佳。

(3)该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，通过在箱体的内部设置有第一滑轨，在第一滑轨的内部滑动设置有滑块，同时在振动筛的右端与伸缩杆进行卡接，便于将位于滑块外表面的振动筛进行滑动取出更换，通过在除尘箱的顶壁与底壁均设置有第二滑轨，便于将过滤网进行更换，进而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴与转杆连接局部结构示意图；

图3为本实用新型的竖板侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、竖板；4、开口；5、驱动电机；6、转轴；7、转杆；8、偏心轮；9、传送链；10、第一滑轨；11、滑块；12、振动筛；13、伸缩杆；14、漏料孔；15、吸盘；16、除尘箱；17、风机；18、第二滑轨；19、过滤网；20、除尘孔；21、除尘管；22、阀门；23、导流板；24、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，包括箱体1，箱体1的上表面连通有进料管2，箱体1的顶壁与底壁之间固定连接有竖板3，竖板3的内部开设有开口4，箱体1的背面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，箱体1的背面通过轴承活动安装有转杆7，转轴6与转杆7之间通过传动轮传动连接有传送链9，转轴6远离驱动电机5的一端与转杆7远离箱体1的一端均固定连接有偏心轮8，箱体1的左侧壁固定连接有两个第一滑轨10，两个第一滑轨10的内部均滑动连接有滑块11，两个滑块11的外表面均铰接有振动筛12，箱体1的左侧面连通有吸盘15，吸盘15的输出端连通有除尘箱16，除尘箱16的左侧壁固定连接有风机17，箱体1的左侧壁与竖板3的左侧面均固定连接有导流板23，两个导流板23之间连通有出料管24。

进一步的，两个振动筛12的内部均开设有漏料孔14，且上方振动筛12内部的漏料孔14的直径大于下方振动筛12内部的漏料孔14的直径，通过两个振动筛12内部漏料孔14直径的设置，使工件始终处在上方振动筛12上方，位于工件表面的钢珠则经过抖动通过漏料孔14进入出料管24进行收集。

进一步的，两个振动筛12的右端均卡接有伸缩杆13，两个伸缩杆13的右端均分别通过销轴活动安装在两个偏心轮8的外表，便于对两个振动筛12进行取出，方便更换。

进一步的，除尘箱16的顶壁与底壁均固定连接有第二滑轨18，第二滑轨18的内部滑动连接有过滤网19，且过滤网19的数量为两个，且两个过滤网19的内部均开设有除尘孔20，便于进行多级尘气分离，使除尘的效果更好。

进一步的，除尘箱16的下表面连通有除尘管21，除尘管21的外表面设置有阀门22，且除尘管21位于过滤网19的右侧，便于将分离后的灰尘进行收集，方便使用。

进一步的，两个导流板23与地面之间的角度均为锐角，通过设置一定的角度，方便钢珠通过重力的作用漏出，无需手工作业，极大方便了使用。

工作原理：该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，使用前先检查装置的安全性，驱动电机5何风机17均为现有技术，可根据实际情况进行选取，将需要处理的工件通过进料管2放置在上方的振动筛12上方，开启驱动电机5通过传送链9带动两个偏心轮8转动，进而将两个振动筛12进行振动，由于工件大小不一，较大的工件则一直处于上方的振动筛12上方进行振动，表面的钢珠和灰尘则由于抖动漏出，此时较小的工件和钢珠通过上方的漏料孔14进入下方的振动筛12上方进行振动，此时工件面积大于下方漏料孔14的之间，则不能漏出，钢珠则通过漏料孔14漏出进行收集，便于二次利用，同时打开风机，使箱体1内部产生负压，气体带动灰尘随之向除尘箱16内部移动，通过两个过滤网19的作用进行尘气分离，此时灰尘过多由于重力的原因下落进入除尘管21打开阀门22进行收集，当振动筛12损坏使，通过向外拉动振动筛12即可更换，同时向外拉动过滤网19将过滤网19进行更换。

综上所述，该用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，通过设置在箱体1内部的驱动电机5，进而带动了转轴6转动，通过转杆7与转轴6之间设置的传送链9，进而带动了两个偏心轮8转动，从而通过伸缩杆13带动了两个振动筛12进行上下振动，使工件与钢珠和灰尘进行分离，方便使用，通过在箱体1的左侧面设置有除尘箱16，在除尘箱16的内部设置有风机17，进而可以将箱体1内部产生负压，使灰尘随着气体向除尘箱16一侧移动，通过在除尘箱16的内部设置有多个过滤网19，进而方便进行尘气分离，通过在过滤网19的右侧面设置有除尘管21，方便将灰尘进行排出收集，使用效果更佳，通过在箱体1的内部设置有第一滑轨10，在第一滑轨10的内部滑动设置有滑块11，同时在振动筛12的右端与伸缩杆13进行卡接，便于将位于滑块11外表面的振动筛12进行滑动取出更换，通过在除尘箱16的顶壁与底壁均设置有第二滑轨18，便于将过滤网19进行更换，进而提高了实用性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面连通有进料管(2)，所述箱体(1)的顶壁与底壁之间固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的内部开设有开口(4)，所述箱体(1)的背面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述箱体(1)的背面通过轴承活动安装有转杆(7)，所述转轴(6)与所述转杆(7)之间通过传动轮传动连接有传送链(9)，所述转轴(6)远离所述驱动电机(5)的一端与所述转杆(7)远离所述箱体(1)的一端均固定连接有偏心轮(8)，所述箱体(1)的左侧壁固定连接有两个第一滑轨(10)，两个所述第一滑轨(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)的外表面均铰接有振动筛(12)，所述箱体(1)的左侧面连通有吸盘(15)，所述吸盘(15)的输出端连通有除尘箱(16)，所述除尘箱(16)的左侧壁固定连接有风机(17)，所述箱体(1)的左侧壁与所述竖板(3)的左侧面均固定连接有导流板(23)，两个所述导流板(23)之间连通有出料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，其特征在于：两个所述振动筛(12)的内部均开设有漏料孔(14)，且上方所述振动筛(12)内部的漏料孔(14)的直径大于下方所述振动筛(12)内部的漏料孔(14)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，其特征在于：两个所述振动筛(12)的右端均卡接有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)的右端均分别通过销轴活动安装在两个所述偏心轮(8)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(16)的顶壁与底壁均固定连接有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)的内部滑动连接有过滤网(19)，且所述过滤网(19)的数量为两个，且两个所述过滤网(19)的内部均开设有除尘孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(16)的下表面连通有除尘管(21)，所述除尘管(21)的外表面设置有阀门(22)，且所述除尘管(21)位于所述过滤网(19)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷丸机的喷丸分离除尘装置，其特征在于：两个所述导流板(23)与地面之间的角度均为锐角。

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