CN207534660U - 一种抛丸机集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机集尘装置,包括抛丸机机箱,所述抛丸机机箱内部固定连接有支撑板,所述支撑板上方安装有第一风机,所述抛丸机机箱上方连接有集尘罩,所述抛丸机机箱上端开有开口槽,所述抛丸机机箱一侧设有收集箱,所述收集箱上方设有第二风机,所述第二风机进风口通过连接管连通于集尘罩上端。通过旋风分离器的分离使得灰尘落入到收集箱内部,在鼓风机的作用下,微小的灰尘颗粒从过滤板进入到收集箱内部底端,较大的颗粒则是在过滤板之上,被分级后的灰尘分别从第一出料口和第二出料口排出,使得灰尘被分级收集回收利用,节约了工厂的生产资源和成本,同时净化了空气,保证员工的身心健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,具体为一种抛丸机集尘装置。
背景技术
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
抛丸机在工作过程中会产生很大的灰尘,污染工作场所的空气环境,单纯通过自然通风来净化空气远远不够,工人在工作时呼吸到这样的空气会导致呼吸困难,严重影响身心健康,容易产生危险。也有采用袋式除尘器对含尘气体进行过滤,但当含尘空气中的灰尘非常细小时,其除尘效率不高,收集灰尘残留较多,收集不彻底,而且不能够把灰尘分级收集处理,所以提供一种抛丸机集尘装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机集尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机集尘装置,包括抛丸机机箱,所述抛丸机机箱内部固定连接有支撑板,所述支撑板上方安装有第一风机,所述抛丸机机箱上方连接有集尘罩,所述抛丸机机箱上端开有开口槽,所述抛丸机机箱一侧设有收集箱,所述收集箱上方设有第二风机,所述第二风机进风口通过连接管连通于集尘罩上端,所述第二风机出风口连通于旋风分离器,所述旋风分离器排料口通过连接管连通于收集箱,所述抛丸机机箱内部设有抛丸器,所述收集箱内部连接有过滤板,所述过滤板上方一侧设有鼓风机,所述收集箱底端固定连接有支撑架。
优选的,所述收集箱一侧设有第一出料口,所述收集箱下端设有第二出料口,所述第一出料口和第二出料口上均设有阀门。
优选的,所述支撑板上开有小孔,所述小孔直径小于抛丸器抛出的弹丸直径。
优选的,所述第一风机的数量为两组。
优选的,所述抛丸机机箱一侧设有进料口。
优选的,所述过滤板两端底部设有限位块,所述限位块固定连接于收集箱内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种抛丸机集尘装置,结构新颖,能够使得抛丸机机箱内部的灰尘被更广范围的收集,使得被收集的粉尘能够被分级回收利用。通过第一风机和集尘罩使得抛丸机机箱内部的灰尘直接吸入到连接管中通过第二风机传输至旋风分离器内部,通过旋风分离器的分离使得灰尘落入到收集箱内部,在鼓风机的作用下,微小的灰尘颗粒从过滤板进入到收集箱内部底端,较大的颗粒则是在过滤板之上,被分级后的灰尘分别从第一出料口和第二出料口排出,使得灰尘被分级收集回收利用,节约了工厂的生产资源和成本,同时净化了空气,保证员工的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板结构示意图;
图3为本实用新型A部分局部放大结构示意图。
图中:1抛丸机机箱、2第一风机、3抛丸器、4支撑板、5集尘罩、6收集箱、7第二风机、8旋风分离器、9过滤板、10鼓风机、11开口槽、12支撑架、13进料口、14第一出料口、15第二出料口、16小孔、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种抛丸机集尘装置,包括抛丸机机箱1,所述抛丸机机箱1内部固定连接有支撑板4,所述支撑板4上方安装有第一风机2,所述抛丸机机箱1上方连接有集尘罩5,所述抛丸机机箱1上端开有开口槽11,所述抛丸机机箱1一侧设有收集箱6,所述收集箱6上方设有第二风机7,所述第二风机7进风口通过连接管连通于集尘罩5上端,所述第二风机7出风口连通于旋风分离器8,所述旋风分离器8排料口通过连接管连通于收集箱6,所述抛丸机机箱1内部设有抛丸器3,所述收集箱6内部连接有过滤板9,所述过滤板9上方一侧设有鼓风机10,所述收集箱6底端固定连接有支撑架12。
所述收集箱6一侧设有第一出料口14,所述收集箱6下端设有第二出料口15,所述第一出料口14和第二出料口15上均设有阀门。所述支撑板4上开有小孔16,所述小孔16直径小于抛丸器3抛出的弹丸直径。所述第一风机2的数量为两组。所述抛丸机机箱1一侧设有进料口13。所述过滤板9两端底部设有限位块17,所述限位块17固定连接于收集箱6内壁。
工作原理:本实用新型结构新颖,能够使得抛丸机机箱1内部的灰尘被更广范围的收集,使得被收集的粉尘能够被分级回收利用。通过第一风机2和集尘罩5使得抛丸机机箱1内部的灰尘直接吸入到连接管中通过第二风机7传输至旋风分离器8内部,通过旋风分离器8的分离使得灰尘落入到收集箱6内部,在鼓风机10的作用下,微小的灰尘颗粒从过滤板9进入到收集箱6内部底端,较大的颗粒则是在过滤板9之上,被分级后的灰尘分别从第一出料口14和第二出料口15排出,使得灰尘被分级收集回收利用,节约了工厂的生产资源和成本,同时净化了空气,保证员工的身心健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抛丸机集尘装置,包括抛丸机机箱(1),其特征在于:所述抛丸机机箱(1)内部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上方安装有第一风机(2),所述抛丸机机箱(1)上方连接有集尘罩(5),所述抛丸机机箱(1)上端开有开口槽(11),所述抛丸机机箱(1)一侧设有收集箱(6),所述收集箱(6)上方设有第二风机(7),所述第二风机(7)进风口通过连接管连通于集尘罩(5)上端,所述第二风机(7)出风口连通于旋风分离器(8),所述旋风分离器(8)排料口通过连接管连通于收集箱(6),所述抛丸机机箱(1)内部设有抛丸器(3),所述收集箱(6)内部连接有过滤板(9),所述过滤板(9)上方一侧设有鼓风机(10),所述收集箱(6)底端固定连接有支撑架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘装置,其特征在于:所述收集箱(6)一侧设有第一出料口(14),所述收集箱(6)下端设有第二出料口(15),所述第一出料口(14)和第二出料口(15)上均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘装置,其特征在于:所述支撑板(4)上开有小孔(16),所述小孔(16)直径小于抛丸器(3)抛出的弹丸直径。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘装置,其特征在于:所述第一风机(2)的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘装置,其特征在于:所述抛丸机机箱(1)一侧设有进料口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机集尘装置,其特征在于:所述过滤板(9)两端底部设有限位块(17),所述限位块(17)固定连接于收集箱(6)内壁。
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CN201721533586.3U CN207534660U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种抛丸机集尘装置 |
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CN201721533586.3U CN207534660U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种抛丸机集尘装置 |
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CN (1) | CN207534660U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109531442A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种发动机铸缸体抛丸机专用尾气处理系统 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721533586.3U patent/CN207534660U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109531442A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种发动机铸缸体抛丸机专用尾气处理系统 |
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